PBl 基質樹脂預浸料鋪層。：PBI 對照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現出明顯的玻璃排氣層流動。8000g mol^(-1) 預浸料在研究的壓力下表現出中高流動，這可以通過層壓板上方玻璃層的流動來證明。從質量上看，封端 PBI 的流動似乎較大，而“活性”PBl 的流動略低。本文介紹了實現基于 PBI 的涂層的數據和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物，因其耐熱性和其他性能（包括粘合性、電絕緣性和阻隔性）而被選中。本文中的數據表明，在 UV 固化燈下，可以在 60 秒內實現多種涂層厚度，甚至 >300um。采用新的配方實踐和 PBI 的“偵察”形式，該系統可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結合將鼓勵在涂料中更多地使用 PBI。PBI 塑料在船舶制造中用于制造關鍵部件，提高船舶的耐用性和性能。天津PBI管

在 m-PBI 基質中加入無機填料是克服過選擇性權衡的一種簡單但非常有益的方法。然而，目前較先進的 PBI MMM 主要是基于 ZIF 的填料，因為它們與 PBI 的咪唑官能團有很好的聯系。必須更加關注新型填料的確定和功能化，如具有出色 H2/CO2 分離特性的共價有機框架，以提高它們與 PBI 的兼容性，從而提高其分離性能。強度損失：較后，吸水性會影響強度。在極端情況下，當水/蒸汽完全飽和時，PBI 的強度損失可達 45%。表 3 和表 4 說明了這一點。相反，如果部件吸水飽和，然后進行干燥，其強度、模量、伸長率和硬度將恢復到原始值。天津PBI管在汽車制造中，PBI 塑料可用于制造發動機零部件，提高發動機的性能和可靠性。

以下是關于PBI塑料的詳細介紹：基本特性：耐熱性：PBI塑料具有極高的耐熱性，能夠在極端高溫環境下保持穩定的性能。其長期耐溫可達400度，短期耐溫甚至可達到760度，是少數能在如此高溫下工作的塑料之一。耐化學腐蝕性：PBI塑料對多種化學試劑具有優異的抵抗性，包括強酸、強堿和有機溶劑等，這使得它在化工、石油、制藥等領域有普遍的應用。耐磨性：PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦、高磨損的環境中表現突出，適用于制造需要承受高磨損的部件。

研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層，發現280℃固化時附著力較佳，耐刮擦性優于聚酰胺酰亞胺(PAI)。滑動磨損測試中PBI表現更佳，但磨料磨損下兩者無明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統。在不同的較終固化溫度下，在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI) 薄涂層。在室溫下使用各種測試方法測試了它們的摩擦學性能，并與聚酰胺酰亞胺 (PAI) 涂層進行了比較。在 280℃ 的較終固化溫度下處理的 PBI 對基材的附著力較好。這也反映在更好的耐刮擦性上，因此在所有情況下 PBI 都優于 PAI。涂層與光滑鋼制品的滑動磨損也是如此。在與砂紙的磨料磨損下，磨料顆粒越小，摩擦和磨損值就越低，但無論固化溫度如何，PBI 和 PAI 之間都沒有明顯差異。PBI塑料可用作真空室部件的制造材料。

開裂或起泡：雖然這種情況并不常見，但當 PBI 部件吸附了水分時，劇烈的環境沖擊可能會導致嚴重的部件損壞。當含水分的 PBI 部件經歷溫度和/或壓力的急劇變化時，可能會出現這種情況。例如，一個在環境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空環境中，可能會因水分逸出而開裂或起泡。同樣，一個在蒸汽中飽和的 PBI 部件，在快速減壓后可能會開裂或起泡。為避免出現這些情況，用戶必須了解如何儲存和干燥 PBI 部件，并應參考本指南。PBI塑料的加工難度較大，需要專業設備和技術。江蘇PBI耐磨塊價位

PBI 塑料的高韌性使其在受到沖擊時不易破裂，適用于制造防護產品。天津PBI管

PBI 衍生物：眾所周知，對聚合物骨架進行系統的結構改性，既可限制鏈的堆積，又可抑制鏈的流動性，從而提高滲透性，同時保持或提高氣體分離膜的選擇性。圖 5 描述了 PBI 的一般結構，其中 R1 可以是直接鍵、砜、醚或任何其他連接鍵。R2 可以是烷基或芳基官能團；R3 通常只是氫，也可用于 PBI 交聯。要改變 PBI 的骨架結構，進而改變其氣體傳輸特性，較簡單的方法可能是操縱二羧酸（圖 5，R2；圖 4，R）。值得注意的是，目前市場上只有的一種聚苯并咪唑是聚 2,2′-（間苯二酚）-5,5′-聯苯并咪唑，又稱間苯并咪唑（m-PBI）。天津PBI管