珠光粉于1950年代初開始研究和生產，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光載體。根據云母或不同材料表面涂層的厚度，珠光粉會形成各種顏色，例如彩虹型，銀白色型，金型和云母鐵型。涂有二氧化鈦的云母片是當今使用較的珠光粉。這種珠光粉與其他普通顏料不同。它通過光的反射和折射發出珠光。每個粉末的大小約為31lm-150llm。當這些粉末按大小分類時，將二氧化鈦化學涂覆在這些粉末的表面上以形成光滑，透明且無味的薄餅。經過光的反射和折射后，珠光的光澤和彩虹的幻覺令人眼花繚亂。珠光粉不只具有良好的物理化學穩定性，還具有各種耐抗性良好的優點。義烏水性珠光顏料生產企業

珠光粉在絕大多數的涂料體系中都適用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽車、摩托車、火車、自行車等交通工具涂料。室內及室外裝飾性建筑涂料。手機、家電日用品、計算機、包裝容器等塑料底材涂料。家具、裝飾品等木質底材涂料。人造革、皮革、紡織品等表面涂料。金屬及非金屬底材工業裝飾涂料。家電、機械等粉末涂料。人體的彩繪、油畫等藝術涂料。珠光粉在塑料工業中也得到普遍的應用，包括注塑、吹塑、吸塑、澆鑄、色母粒等塑料加工工藝，如制造化妝品容器、洗發水容器、食品及藥品容器、軟管、日用塑料用品、玩具、紐扣、涼鞋、建筑用塑料制品、家居塑料裝飾品等等。金華細珠光粉生產廠珠光粉適用于凹版、凸版、柔版、絲網、涂布等多中種印刷體系油墨。

珠光油墨常見的印刷方式。常見的印刷方式為活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、絲網印刷和凸版印刷。珠光顏料在不同的印刷方法中是有所區別的。一般來說，影響印刷品珠光效果的主要因素有：印刷方式，油墨的性質，油墨的轉移，顏色的配合以及承印物的種類等等。A、活版印刷：活版印刷可能是人類歷史是比較早采用的一種印刷方式。活版印刷油墨為漿狀，其粘性系數在50至300泊之間，所使用的珠光顏料的平均粒徑應在10-20um以下，因為超過此尺寸會在印刷過程中引起問題，比較為明顯的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我們推薦以下的珠光顏料應用在活版印刷中120、111、110等。B、膠版印刷（柯式印刷）：膠版印刷也稱柯式印刷，同活版印刷一樣，膠版印刷油墨的黏度系數在50至300泊之間，要求珠光顏料的顆粒比較細，在10um-20um在下。適用活版印刷的所有珠光顏料均適用膠版印刷。

珠光顏料是一種主要含有TiO2的新型無機珠光顏料，具有良好的化學穩定性、耐候性、光學性、無毒性和高裝飾性等特點，主要應用于涂料工業、塑料工業、化妝品、油墨工業及建材工業等領域。珠光顏料改性的必要性：由于珠光顏料是無機顏料，其表面容易帶羥基而呈現出良好的親水特性，當作為顏料添加到有機相溶劑（如溶齊U涂料、橡膠、塑料或化妝品中）時，因與有機相的界面性質不同及相容性差，導致珠光顏料容易出現團聚和分散不均勻等缺點。而添加到粉末涂料中時，則容易出現上粉率低和不同電壓下靜電噴涂分離嚴重的問題。珠光粉不同的產品具有各種顏色的金色光澤。

珠光粉印花將一種閃光的物質加入到印花色漿中，印制在織物上，經后處理后，使印花產品在日光或強光下，從各種角度多層次地產生比較強烈的光澤，點綴出光彩奪目的印花圖案，能閃爍出珍珠般的光澤。這種珠光漿和珠光漿市售的不同，前者晶亮閃爍，而后者是光澤柔和。罩印印花，則以涂料直接印花方式，在染色織物上獲得酷似防拔染印花效果。罩印漿中必須加入無機顏料以提高其對染色織物的遮蓋能力，從而在染色底色上得到潔白的白光和鮮艷的花色。為了在生產中得到晶亮閃爍的珠光光澤和著色鮮艷的罩印印花，首先應考慮各工序的工藝技術要求和原材料的選擇。粒徑大的珠光光澤較閃爍，遮覆力較弱，粒徑小的呈綢緞柔和光澤，而且有較好的遮覆力。金華珠光粉生產公司

隨著對珠光粉研究的不斷深人一些其它的基質材料也相應被發現和使用到珠光粉的制備過程中。義烏水性珠光顏料生產企業

珠光顏料的種類有哪些？銀白色系列：其表面光澤可以媲美銀白色珍珠的光澤，而且如果不細看并不會發現有不同。因此也有不少珠寶商利用這種涂料在一般的珠子上涂滿這種涂料后當做珍珠賣給消費者。彩虹色系列：根據視角和光線投射的角度不同，你會這種涂料上面看到不同的顏色變化，就好像彩虹一般。其原理是由于光的干擾形成不同的反射光和穿透色光造成的。彩色系列：彩色系列一共分為兩種，一種是在天然云母表面覆蓋一層二氧化鈦后再覆蓋一層氧化鐵的色料，從而即有珍珠的光澤又有氧化鐵的色彩，形成一種特殊的彩色珠光澤涂料。另一種則是直接在天然云母表面覆蓋氧化鐵，因此形成具有金屬色調的彩色珠光顏料。義烏水性珠光顏料生產企業