涂料珠光粉的珍珠光澤系由沉積于云母片上且經嚴格控制膜厚的二氧化鈦層而來。當光照到珠光顏料的薄片時會有許多路徑。有些光穿過空氣或珠光顏料附近低折射系數的界面（如涂膜的樹脂），當光碰到二氧化鈦層表面即被反射，這因為二氧化鈦具高折射系數及樹脂與二氧化鈦界面折射系數不同所造成。部分的光則穿越二氧化鈦層，而在二氧化鈦層與云母的界面處再度反射。如此經由多次的反射、折射，才能產生真珠光澤。所造成的色彩取決于在二種不同界面所反射出來的光彼此是加強或干擾的結果。二氧化鈦膜厚的改變會造成色光的變化。透明薄膜的光學厚度（幾何厚度與折射系數的乘績）是光干擾作用發生的先決條件。由于干擾色隨光及所觀察的角度而變化，所以虹彩就呈現出來。通常透明度越好的樹脂越能充沛展示珠光顏料特有的光澤及顏色效果。金華珠光粉白色生產商

珠光顏料是一種光學效應顏料，因為它能呈現一定的金屬光澤，故又稱為具有金屬光澤的非金屬顏料。珠光顏料具有金屬顏料的閃光效果，又能產生天然珍珠的柔和色澤，在受到陽光照射時，能產生多層次的反射，反射光相互作用而呈現出柔和奪目或五彩繽紛光澤及色彩。可普遍應用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、紡織品、化妝品、裝飾品、工藝品、皮革、搪瓷、陶瓷、包裝用品、印刷裝璜和建筑材料等諸多領域。珠光顏料，是面部、唇、眼和指甲用美容化妝品重要的著色劑。珠光顏料的使用已經從經典的色彩化妝品擴展至個人護理用品，包括皮膚和發用護理產品，并提供獨特的審美效果。金華珠光云母顏料生產廠珠光顏料為非金屬功用性環保顏料，以100%干粉狀供貨，易平均分散。

珠光粉作用：1、添加其它顏色亦可改動PET印刷產品的顏色。為節約本錢起見，倡議大家能夠采用白色珠光粉再配加彩色油墨來分配所需求的珠光顏色，例如把適量的原色紅油墨參加白色珠光粉中，會呈現鮮艷的淺紅色，這辦法還能夠增強珠光墨的遮蓋力，減少底色對珠光層的影響。2、若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不夠的話，問題可能呈現在版滾上，因版滾深度不夠，版滾太淺，只把較細的珠光粉轉移上了而留下較粗的顆粒，結果，是珠光粉轉移到印品上的份量缺乏，使珠光效果變差。3、沖淡劑自身的顏色。有的廠家消費的沖淡劑顏色比擬深，如沖淡劑自身顏色較深就會影響珠光面的效果，印刷后顏色變黃，黃的效果來自沖淡劑的質量。4、印刷技術人員剖析到，假如印刷產品外表上有足夠的珠光效果，卻沒有光澤，其緣由是運用的沖淡劑枯燥太快。

用珠光顏料的平版印刷油墨配方：亞麻子油間苯二烴80-60%Co/Mn干燥劑21--2%；酚類清漆20-10%表面活性劑21--3%；珠光顏料15---25%PE和PTFE4蠟混合物2--3%。作用：增添光澤，用于快速干燥，提高分散，聚四氟乙烯，用于提高耐磨損度。使用珠光顏料的柔性版印刷油墨的配方：硝基清漆65---55%異丙醇3---5%；乙醇11---14%乙酸乙丙酯3---5%；珠光顏料10---20%聚乙烯蠟混合物2---3%；鄰苯二四酸二丁脂或鄰苯二四辛酯。這防止顏料沉淀以及保持顏料懸浮的均勻，在印刷機輸墨系統中建議應裝備循環及攪拌裝置。使用珠光顏料的凹版式印刷油墨配方：硝基清漆65---55%聚乙烯蠟混合物21---3%；乙酸丁酯20---30%；珠光顏料10---20%。印刷技術人員分析到，如果印刷產品表面上有足夠的珠光效果，卻沒有光澤，其原因是使用的沖淡劑干燥太快。

珠光粉于1950年代初開始研究和生產，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光載體。根據云母或不同材料表面涂層的厚度，珠光粉會形成各種顏色，例如彩虹型，銀白色型，金型和云母鐵型。涂有二氧化鈦的云母片是當今使用較的珠光粉。這種珠光粉與其他普通顏料不同。它通過光的反射和折射發出珠光。每個粉末的大小約為31lm-150llm。當這些粉末按大小分類時，將二氧化鈦化學涂覆在這些粉末的表面上以形成光滑，透明且無味的薄餅。經過光的反射和折射后，珠光的光澤和彩虹的幻覺令人眼花繚亂。云母珠光顏料具有耐酸、耐堿、耐熱等特性。金華藍色珠光顏料批發

珠光漿應用時應攪拌均勻，防止珠光顏料的沉淀，以確保珠光顏料在珠光漿中濃度的均勻性。金華珠光粉白色生產商

云母珠光顏料的性質：由于在云母微片上沉積包覆的物質的種類以及沉積物質含量的不同，使云母珠光顏料的構造也就有所不同，進而產生性質上的變化及用途上的差別，主要體現在珠光效應：珠光效應是指珠光顏料具有珍珠般的柔和光澤。珍珠光澤是由包覆于云母薄片上的二氧化鈦多晶膜對入射光產生多重反射和透射的結果，即光的干涉現象所致。對于粒徑小的珠光顏料，由于包覆云母薄片表面的二氧化鈦多晶膜像天然珍珠那樣，分成許多微小層次，這樣當入射光照射到其表面時，就會呈現類色絲綢那樣的光澤。這種光澤稱為“珠光”。云母鈦珠光顏料的這種光學效應，稱為“珠光效應”。金華珠光粉白色生產商