啤酒設備的操作流程雖然因不同的設備而異，但大致流程卻是一致的。在精釀啤酒的制造過程中，每一種設備都扮演著重要的角色，只有正確地操作這些設備，才能保證啤酒的口感和品質。同時，不斷地優化和改進這些設備的操作流程也是提高生產效率和降低成本的關鍵所在。啤酒機的工作原理及操作方法：啤酒機的工作原理：啤酒機主要由壓縮機、冷凝器、蒸發器、酒桶、軟管等組成。當空氣通過壓縮機被壓縮后，會產生高溫高壓的制冷劑，然后進入冷凝器中被冷卻，變成低溫低壓的制冷劑，再通過蒸發器中進行蒸發換熱，將酒桶內的啤酒冷卻，并將熱量帶走，從而實現冷卻效果。在實驗室中，教學啤酒設備不僅能展示釀造技術，還能讓學生親自參與，體驗從原料到成品的神奇轉變。河南糖化教學實驗啤酒設備定制

儀器操作規程：糖化：1 糖化鍋加水100L，升溫至52℃，加上粉碎的麥芽，開攪拌30s，保持15min；2 開攪拌30s加熱至64℃，關加熱，繼續開攪拌30s，保持40min；3開攪拌30s加熱至72℃，關加熱，繼續開攪拌30s，保持20min；4開攪拌30s加熱至78℃。過濾：1 鋪低水：在過濾槽下部鋪80℃的低水至過濾器上面2cm；2 把糖化液抽到過濾槽中，半開過濾槽較下面的出水閥（用桶接過濾水，然后倒回過濾槽），此時清洗蒸煮罐，過濾液澄清時，流入蒸煮罐。河南糖化教學實驗啤酒設備定制教學實驗啤酒設備采用節能環保的設計理念。

酵母生命活動所需要的能量，可通過兩方面獲得：（1） EMP—TCA循環；（2） EMP—bing酮酸—酒精途徑。發酵工藝（采用露天錐形發酵罐）：主發酵在18～20℃下進行，溫度升至20℃進行雙乙酰的后熟階段，時間為5天，結束以后降溫至0—1℃進行貯酒。低溫發酵—低溫后熟工藝：（1）封罐，糖度降至3.8—4.2°P時，開始封罐，壓力上升后保持罐壓0.15MPa，溫度上升至20℃后保持并計時4—5天，還原雙乙酰。（2）降溫至5℃，停留一天，再降溫至0℃。20℃—5℃階段，以0.3℃/h速率降溫，5℃—0℃階段，以0.1℃/h速率降溫。

密度計或比重計：用于測量麥汁和啤酒的密度，以判斷發酵程度和酒精含量。顯微鏡和其他微生物檢測設備：用于檢測啤酒中的微生物含量和種類。輔助設備：泵：用于輸送麥汁、啤酒和其他液體。管道與閥門：連接各個設備，確保液體能夠順暢流動。消毒設備：如蒸汽發生器或紫外線消毒器，用于對設備和管道進行消毒，防止污染。其他：酵母培養與儲存設備：用于酵母的繁殖和儲存。冷卻水系統（如果需要）：為冷卻器提供冷卻水。電源和控制系統：為整個實驗設備提供電力和控制功能。每一次使用教學實驗啤酒設備，都是一次全新的學習旅程，學生們在探索中不斷發現新的知識。

控制柜：1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器。控制系統說明：控制系統采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發酵控制、主要用于整個系統的自控。能夠自動控制發酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動化程度高，便于操作。售酒系統：售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)。精釀啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現無菌操作，節能效果明顯。精釀啤酒設備采用進口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛生死角。操作方便，性能穩定、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。教學實驗啤酒設備通過模擬真實生產環境，為未來的釀造師提供了寶貴的實踐經驗和職業技能培訓。河南100L啤酒教學實驗設備工作原理

教學實驗啤酒設備的多功能性使得它適用于不同層次的學習者，無論是初學者還是有經驗的人都能受益。河南糖化教學實驗啤酒設備定制

糖化：糖化鍋有效容積2.5噸，304不銹鋼材質，壁厚3毫米，不銹鋼米勒板加熱，帶攪拌，變頻調速，基本攪拌轉速每分鐘24轉（建議），巖棉保溫保溫層厚度6厘米，304不銹鋼外皮厚度2毫米，配備固定式洗球，帶試鏡人孔，防爆照明燈，0-100溫度表，DN50進料口，DN50出料口，DN200排氣筒，下部攪拌電機變速箱。加熱速度每分鐘高于1.5℃，氣筒配備防止冷凝水回流裝置，蒸汽進口采用DN40截止閥，配備蒸汽安全閥，減壓閥壓力表，冷凝水出口配備DN25疏水閥。疏水閥采用斯帕沙克疏水閥。保證節能，降低使用成本。可根據需要，在50℃保溫10min，升溫至規定的糖化溫度，也可直接在65℃～67℃范圍內保溫50～60min，按0.9～1.1℃/min的速度升溫至76℃后，泵入過濾槽。（加輔料時糊化同時進行操作，）河南糖化教學實驗啤酒設備定制