啤酒設(shè)備組成系統(tǒng)：1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒，精水，罐體帶視鏡，底部一個進(jìn)出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。2.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。精釀啤酒設(shè)備的流量計測量液體流速，確保協(xié)調(diào)運(yùn)作。自動精釀啤酒設(shè)備價位

麥汁煮沸 麥汁煮沸：麥汁過濾結(jié)束，開啟加熱管，進(jìn)行煮沸，麥汁沸騰時開始計時，煮沸時間60分鐘，麥汁始終處于沸騰狀態(tài)；控制沸終麥汁濃度，若在規(guī)定時間內(nèi)濃度未達(dá)要求，可適當(dāng)延時。加酒花，麥汁煮沸開鍋5分鐘、30分鐘和沸終前面10分鐘，分別添加苦型酒花和香型酒花，根據(jù)不同酒的配比添加，特別提示：a.煮沸過程中，一定要開攪拌。b.酒花稱量完成后，原包立即密封包裝放入冰箱，以防氧化，影響后續(xù)使用效果。麥汁漩渦沉淀：煮沸結(jié)束，將麥汁進(jìn)行回旋沉淀麥汁煮沸后回漩3-5分鐘，靜置沉淀一段時間，然后排掉熱凝固物，進(jìn)行麥汁冷卻。此過程的時間長短，也會對麥汁發(fā)酵產(chǎn)生影響。自用精釀啤酒設(shè)備定制精釀啤酒設(shè)備的吊鉤方便吊裝重型設(shè)備，簡化安裝過程。

糖化系統(tǒng)，糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造主要，是負(fù)責(zé)把麥芽制成麥汁的一個過程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉”四個主要工藝步驟；糖化設(shè)備中需要有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來依次完成上述工藝過程，熱水鍋屬于輔助設(shè)備。同時需要一系列附屬設(shè)備，包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐，水處理設(shè)備，換熱設(shè)備，以及糖化用檢測與服務(wù)設(shè)備等。這些附屬設(shè)備和糖化設(shè)備按照一定的工藝流程和要求用來實現(xiàn)麥汁制備過程。在選擇購買時，設(shè)備的大小、類型、配置是根據(jù)場地情況、釀造工藝要求及產(chǎn)量批次要求來定的。同時還要考慮投資成本。

一體機(jī) vs 分體機(jī)：一體機(jī)和分體機(jī)是兩種主要的啤酒設(shè)備類型。一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，操作簡單，適合小型和中型釀酒廠。而分體機(jī)則有單獨(dú)的糖化、過濾、冷卻和發(fā)酵設(shè)備，通常分為兩鍋三器、三鍋三器、三鍋四器等。分體機(jī)占地面積大，資金投入也更大，適合大型啤酒廠。價格方面，一體機(jī)通常在幾萬到幾十萬左右，而分體機(jī)則在幾十萬到幾百萬不等。總之，選擇合適的精釀啤酒設(shè)備需要根據(jù)自己的實際情況來定，確保能夠持續(xù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的啤酒。精釀啤酒設(shè)備幫助釀酒師實現(xiàn)創(chuàng)意和實驗。

?精釀啤酒設(shè)備主要包括以下幾種?：?發(fā)酵設(shè)備?：這是精釀啤酒生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。發(fā)酵罐和種子罐是主要的發(fā)酵設(shè)備，它們負(fù)責(zé)啤酒的發(fā)酵過程。發(fā)酵罐用于產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)，而種子罐則確保發(fā)酵罐中有足夠的菌體量。原料處理設(shè)備?：包括麥芽和大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計量設(shè)備等。這些設(shè)備用于處理和準(zhǔn)備啤酒生產(chǎn)的原材料。?麥汁制備設(shè)備?：這包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器等。這些設(shè)備用于將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性低分子物質(zhì)，并進(jìn)行麥汁的煮沸和冷卻處理。高質(zhì)量的精釀啤酒設(shè)備通常采用不銹鋼材質(zhì)，確保長期使用的衛(wèi)生和耐用性。自動精釀啤酒設(shè)備價位

使用先進(jìn)的精釀啤酒設(shè)備，可以實現(xiàn)多種風(fēng)味啤酒的釀造，滿足不同口味需求。自動精釀啤酒設(shè)備價位

四周全鋼化玻璃門設(shè)計，所有玻璃門安全開關(guān)控制，工作臺板上的所有清洗液集中收集排放，沖瓶機(jī)的沖洗液可單獨(dú)回收處理，安全環(huán)保。全自動*CIP和COP，確保各種介質(zhì)管路和灌裝環(huán)境清洗干凈，灌裝環(huán)境安全、衛(wèi)生。自動化控制系統(tǒng)，編程完成進(jìn)瓶、沖瓶、灌裝、碎瓶沖洗、酒缸壓力控制、酒缸液位控制、高壓激泡、真空系統(tǒng)啟停、瓶蓋理蓋、壓蓋頭取蓋、缺蓋顯示、自動潤滑系統(tǒng)、出瓶堵瓶等整個生產(chǎn)過程的自動控制，無瓶不下蓋、不灌裝，自動計數(shù)。自動精釀啤酒設(shè)備價位