變頻器的選用:
選用變頻器的類型,按照生產機械的類型、調速范圍、靜態速度精度、起動轉矩的要求,決定選用那種控制方式的變頻器合適。所謂合適是既要好用,又要經濟,以滿足工藝和生產的基本條件和要求
需要控制的電機及變頻器自身
1)電機的極數。一般電機極數以不多于(極為宜,否則變頻器容量就要適當加大。
2)轉矩特性、臨界轉矩、加速轉矩。在同等電機功率情況下,相對于高過載轉矩模式,變頻器規格可以降額選取。3)電磁兼容性。為減少主電源干擾,使用時可在中間電路或變頻器輸入電路中增加電抗器,或安裝前置隔離變壓器。一般當電機與變頻器距離超過50m時,應在它們中間串入電抗器、濾波器或采用屏蔽防護電纜
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變頻故障劃分及損壞原因:
變頻器故障監測劃分
1、狀態故障監測:直流過/久壓、直流過流、交流過流、速度偏差過大、接地故障、缺相等。
2、硬件故障檢測:電流板故障、觸發板故障、IGBT故障、脈沖發生器故障等。
3、系統故障監測:Watchdog故障、系統參數異常、時鐘故障等。
4、通訊故障監測:TIMEOUT、OVERRUN等。
5、電源故障監測:當控制電源過高/過低時報警。
損壞原因
變頻器散熱不好
溫度升高時,由于半導體對溫度的敏感性,逆變管的開通時間和關斷時間,以及由延遲電路產生的等待時間,都將發生變化,并且具有比較準確的變化規律。當溫度一旦超過某一限值時,將引起“等待時間”的不足,使逆變電路的輸出波形出現“毛刺”,并導致逆變管因直通而損壞。
安裝環境不準確
1、環境濕度:相對濕度不超過90%(無結露現象)
2、其它條件:在變頻器的安裝位置應無直射陽光、無腐蝕性氣體及易燃氣體、塵埃少、海拔低于1000m等。
3、環境溫度:現般要求為-10至40度。如散熱條件好(如拿去外殼),則上限溫度可以提高到50度。
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變頻器發展方向:
網絡智能化
智能化的變頻器使用時不必進行很多參數設定,本身具備故障自診斷功能,具有高穩定性、高可靠性及實用性。利用互聯網可以實現多臺變頻器聯動,甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統。
節能環保午污染
保護環境,制造“綠色”產品是人類的新理念。電力拖動裝置應著重考慮節能、變頻器能量轉換過程的低公害,使變頻器在使用過程中的噪聲、電源諧波對電網的污染等問題減少到較小程度。
適應新能源
現在以太陽能和風力為能源的燃料電池以其低廉的價格嶄露頭角,有后來居上之勢。這些發電設備的較大特點是容量小而分散,將來的變頻器就要適應這樣的新能源,既要高效,又要低耗。現在電力電子技術、微電子技術和現代控制技術以驚人的速度向前發展,變頻調速傳動技術也隨之取得了日新月異的進步,這種進步集中體現在交流調速裝置的大容量化、變頻器的高性能化和多功能化、結構的小型化等方面。
變頻器維修常見測試方法-動態測試
在靜態測試結果正常以后,才可進行動態測試,即上電試機。在上電前后必須注意以下幾點:
1、上電之前,須確認輸入電壓是否有誤,將380V電源接入220V級變頻器之中會出現炸機(炸電容、壓敏電阻、模塊等);
2、檢查變頻器各接插口是否已正確連接,連接是否有松動,連接異常有時可能會導致變頻器出現故障,嚴重時會出炸機等情況;
3、上電后檢測故障顯示內容,并初步斷定故障及原因;
4、如未顯示故障,首先檢查參數是否有異常,并將參數復歸后,在空載(不接電機)情況下啟動變頻器,并測試U、V、W三相輸出電壓值。如出現缺相、三相不平衡等情況,則模塊或驅動板等有故障;
5、在輸出電壓正常(無缺相、三相平衡)的情況下,負載測試,盡量是滿負載測試。
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plc與變頻器連接方法:利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0~5V電壓信號或4~20mA電流信號,作為變頻器的模擬量輸入信號,控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式接線簡單,但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊,且PLC的模擬量輸出模塊價格較為昂貴,此外還需采取分壓措施使變頻器適應PLC的電壓信號范圍,在連接時注意將布線分開,保證主電路一側的噪聲不傳至控制電路。
PLC與RS-485通信接口的連接。所有的標準西門子變頻器都有一個RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用雙線連接,其設計標準適用于工業環境的應用對象。單一的RS-485鏈路較多可以連接30臺變頻器,而且根據各變頻器的地址或采用廣播信息,都可以找到需要通信的變頻器。鏈路中需要有一個主控制器(主站),而各個變頻器則是從屬的控制對象(從站)。
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基于壓電效應的壓力傳感器。它的種類和型號繁多,按彈性敏感元件和受力機構的形式可分為膜片式和活塞式兩類。膜片式主要由本體、膜片和壓電元件組成。壓電元件支撐于本體上,由膜片將被測壓力傳遞給壓電元件,再由壓電元件輸出與被測壓力成一定關系的電信號(見壓電式傳感器)。這種傳感器的特點是體積小、動態特性好、耐高溫等。現代測量技術對傳感器的性能出越來越高的要求。例如用壓力傳感器測量繪制內燃機示功圖,在測量中不允許用水冷卻,并要求傳感器能耐高溫和體積小。壓電材料**適合于研制這種壓力傳感器。比較有效的辦法是選擇適合高溫條件的石英晶體切割方法,例如XYδ(+20°~+30°)割型的石英晶體可耐350℃的高溫。而LiNbO3單晶的居里點高達1210℃,是制造高溫傳感器的理想壓電材料。西門子西門子變頻器