變頻器發展歷程-變頻技術誕生背景是交流電機無級調速的需求。傳統的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。
20世紀60年代以后,電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為榜樣的高技術企業開始批量化生產變頻器,開啟了變頻器工業化的新時代。
20世紀70年代開始,脈寬調制變壓變頻(PWM-VVVF)調速的研究得到突破,20世紀80年代以后微處理器技術的完善使得各種優化算法得以容易的實現。
20世紀80年代中后期,美、日、德、英等發達國家的 VVVF變頻器技術實用化,商品投入市場,得到了廣泛應用。 較早的變頻器可能是日本人買了英國**研制的。不過美國和德國憑借電子元件生產和電子技術的優勢,很好的產品迅速搶占市場。
步入21世紀后,國產變頻器逐步崛起,現已逐漸搶占新型市場。上海和深圳成為國產變頻器發展的前沿陣地。
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變頻器功能作用-變頻節能
變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。風機、泵類負載采用變頻調速后,節電率為20%~60%,這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時,風機、泵類采用變頻調速使其轉速降低,節能效果非常明顯。而傳統的風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調節,電動機轉速基本不變,耗電功率變化不大。據統計,風機、泵類電動機用電量占全國用電量的31%,占工業用電量的50%。在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。目前,應用較成功的有恒壓供水、各類風機、中央空調和液壓泵的變頻調速。
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變頻器振動問題及對策:
振動問題及對策 變頻器工作時,輸出波形中的高次諧波引起的磁場對許多機械部件產生電磁策動力,策動力的頻率總能與這些機械部件的固有頻率相近或重合,造成電磁原因導致的振動。對振動影響大的高次諧波主要是較低次的諧波分量,在PAM方式和方波PWM方式時有較大的影響。但采用正弦波PWM方式時,低次的諧波分量小,影響變小。
減弱或消除振動的方法,可以在變頻器輸出側接入交流電抗器以吸收變頻器輸出電流中的高次諧波電流成分。使用PAM方式或方波PWM方式變頻器時,可改用正弦波PWM方式變頻器,以減小脈動轉矩。從電動機與負載相連而成的機械系統,為防止振動,必須使整個系統不與電動機產生的電磁力諧波。 負載匹配及對策 生產機械的種類繁多,性能和工藝要求各異,其轉矩特性不同,因此應用變頻器前首先要搞清電動機所帶負載的性質,即負載特性,然后再選擇變頻器和電動機。負載有三種類型:恒轉矩負載、風機泵類負載和恒功率負載。不同的負載類型,應選不同類型的變頻器。
如何選擇變頻器呢?
頻器可以幫助您將60Hz更改為50Hz,也可以通過內部升壓變壓器將110V升壓至220V,反之亦然。在購買變頻器之前,比較好理解變頻器將連接什么類型的負載。有四種常見的負載形式:1,電阻負載;2,感性負載;3,容性負載:4,整流器負載。
一、電阻負載:功率容量=1.1倍負載功率容量。
二、RC負載:功率容量=1.1倍負載視在功率容量。
三、電機負載:電機起動電流約為在硬啟動(直接啟動)的情況下,額定電流的5-7倍,啟動時間通常在2秒內。在觸發過載保護之前,變頻器過載能力在幾毫秒內通常為200%。因此,考慮到啟動容量,建議選擇變頻器的電源容量比電機容量高6倍,如果電機啟動很硬,意味著變頻器的額定電流應高于負載啟動電流。否則,你比較好安裝一個軟啟動或變頻驅動電機。
四、整流器負載:輸入電路包括整流二極管(或晶閘管)和濾波電容器,如果輸入電路沒有軟啟動器件,則負載可在輸入開關閉合時被視為短路,這將產生巨大的沖擊電流觸發變頻器過流保護。如果頻繁啟動浪涌電流大,也會影響負載電路。因此,整流器負載輸入電路應采取軟啟動措施來限制啟動電流。
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變頻器的選用:
選用變頻器的類型,按照生產機械的類型、調速范圍、靜態速度精度、起動轉矩的要求,決定選用那種控制方式的變頻器合適。所謂合適是既要好用,又要經濟,以滿足工藝和生產的基本條件和要求
需要控制的電機及變頻器自身
1)電機的極數。一般電機極數以不多于(極為宜,否則變頻器容量就要適當加大。
2)轉矩特性、臨界轉矩、加速轉矩。在同等電機功率情況下,相對于高過載轉矩模式,變頻器規格可以降額選取。3)電磁兼容性。為減少主電源干擾,使用時可在中間電路或變頻器輸入電路中增加電抗器,或安裝前置隔離變壓器。一般當電機與變頻器距離超過50m時,應在它們中間串入電抗器、濾波器或采用屏蔽防護電纜
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變頻器功能作用-實現電機軟啟動
電機硬啟動不僅會對電網造成嚴重的沖擊,而且會對電網容量要求過高,啟動時產生的大電流和震動對擋板和閥門的損害極大,對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻器后,變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始變化,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網的沖擊和對供電容量的要求,延長了設備和閥門的使用壽命,同時也節省設備的維護費用。
變頻器發展方向-專門化和一體化
變頻器的制造專門化,可以使變頻器在某一領域的性能更強,如風機、水泵用變頻器、電梯**變頻器、起重機械**變頻器、張力控制**變頻器等。除此以外,變頻器有與電動機一體化的趨勢,使變頻器成為電動機的一部分,可以使體積更小,控制更方便。
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