在選擇熱敏電阻時，需綜合考量多個要點。首先要明確應用場景對溫度測量范圍的要求，不同類型熱敏電阻的工作溫度范圍各異，如 NTC 熱敏電阻適用于低溫到中溫區間，PTC 熱敏電阻則在高溫應用中有獨特優勢，要確保所選熱敏電阻能在預期溫度范圍內正常工作。其次，關注電阻值精度，對于對溫度測量精度要求高的場景，如醫療設備、精密儀器，需選用高精度熱敏電阻，以保證測量結果的準確性。再者，根據實際電路對靈敏度的需求，選擇合適 B 值的熱敏電阻。若電路需要快速響應溫度變化，應選 B 值較大、靈敏度高的產品。同時，還要考慮熱敏電阻的尺寸、封裝形式是否適配電路板空間，以及其額定功率能否滿足電路功耗要求，避免在工作時因過熱損壞，從而選出較適合具體應用的熱敏電阻。當PTC熱敏電阻的溫度低于某個閾值時，它的電阻值較低；而超過該閾值后，電阻值急劇上升。無錫電機熱敏電阻

半導體熱敏電阻材料：這類材料有單晶半導體、多晶半導體、玻璃半導體、有機半導體以及金屬氧化物等。它們均具有非常大的電阻溫度系數和高的龜阻率，用其制成的傳感器的靈敏度也相當高。按電阻溫度系數也可分為負電阻溫度系數材料和正電阻溫度系數材料.在有限的溫度范圍內，負電阻溫度系數材料a可達-6*10-2/℃，正電阻溫度系數材料a可高達-60*10-2/℃以上。如飲酸鋇陶瓷就是一種理想的正電阻溫度系數的半導體材料。上述兩種材料均普遍用于溫度測量、溫度控制、溫度補瞬、開關電路、過載保護以及時間延遲等方面，如分別用子制作熱敏電阻溫度計、熱敏電阻開關和熱敏電阻溫度計、熱敏電阻開關和熱敏電阻延遲繼電錯等。南京NTC熱敏電阻廠家PTC熱敏電阻的響應速度快，能夠在短時間內對溫度變化作出反應。

熱敏電阻的發展經歷了漫長的過程。早期，科學家們在研究材料的電學特性時，發現部分半導體材料的電阻對溫度變化極為敏感，這一發現為熱敏電阻的誕生奠定了基礎。20 世紀初，隨著半導體技術的初步發展，簡單的熱敏電阻開始出現，但當時其精度和穩定性較差，應用范圍有限。到了中期，隨著材料科學的進步，新型半導體材料不斷涌現，熱敏電阻的性能得到明顯提升。例如，負溫度系數熱敏電阻在電子設備中的應用逐漸增多，用于溫度補償和簡單的溫度測量。20 世紀后期，隨著電子技術的飛速發展，對熱敏電阻的精度、響應速度等要求愈發嚴苛，促使制造商不斷改進生產工藝，開發出高精度、快速響應的熱敏電阻產品，普遍應用于汽車、醫療、航空航天等領域，成為現代電子系統中不可或缺的溫度檢測元件。

在新興行業中，熱敏電阻展現出巨大應用潛力。在新能源汽車電池管理系統里，熱敏電阻實時監測電池溫度，防止電池過熱引發安全問題，同時配合電池熱管理系統，優化電池充放電效率，延長電池使用壽命。在量子計算領域，超精密的溫度控制至關重要，熱敏電阻可用于監測量子芯片的微小溫度變化，確保量子比特在穩定低溫環境下工作，維持量子態的穩定性，助力量子計算技術突破。在農業物聯網中，通過部署熱敏電阻，可實時監測土壤溫度與農作物冠層溫度，為精細灌溉、施肥提供依據，促進農業智能化發展，提高農作物產量與質量。在加熱應用中，PTC熱敏電阻可以利用其正溫度系數特性實現快速升溫。

熱敏電阻器是敏感元件的一類，按照溫度系數不同分為正溫度系數熱敏電阻器（PTC）和負溫度系數熱敏電阻器（NTC）。熱敏電阻器的典型特點是對溫度敏感，不同的溫度下表現出不同的電阻值。正溫度系數熱敏電阻器（PTC）在溫度越高時電阻值越大，負溫度系數熱敏電阻器（NTC）在溫度越高時電阻值越低，它們同屬于半導體器件。但需要注意的是：熱敏電阻在進出口環節不屬于稅目85.41項下的半導體器件。熱敏材料一般可分為半導體類、金屬類和合金類三類。在某些應用中，NTC熱敏電阻與其他傳感器結合使用，以提高系統的溫度監測能力。無錫電機熱敏電阻

在過流保護中，PTC熱敏電阻可以在電流超過安全范圍時迅速增大電阻值，從而限制電流。無錫電機熱敏電阻

熱敏電阻的檢測方法：檢測時，用萬用表歐姆檔（視標稱電阻值確定檔位，一般為R×1擋），具體可分兩步操作：首先常溫檢測（室內溫度接近25℃），用鱷魚夾代替表筆分別夾住PTC熱敏電阻的兩引腳測出其實際阻值，并與標稱阻值相對比，二者相差在±2Ω內即為正常。實際阻值若與標稱阻值相差過大，則說明其性能不良或已損壞。其次加溫檢測，在常溫測試正常的基礎上，即可進行第二步測試—加溫檢測，將一熱源（例如電烙鐵）靠近熱敏電阻對其加熱，觀察萬用表示數，此時如看到萬用示數隨溫度的升高而改變，這表明電阻值在逐漸改變（負溫度系數熱敏電阻器NTC阻值會變小，正溫度系數熱敏電阻器PTC阻值會變大），當阻值改變到一定數值時顯示數據會逐漸穩定，說明熱敏電阻正常，若阻值無變化，說明其性能變劣，不能繼續使用。無錫電機熱敏電阻