制造工藝:從宏觀成型到微觀結(jié)構(gòu)控制。1 智能壓鑄技術(shù)突破,依托43臺280T-2500T壓鑄機集群,構(gòu)建"真空-低壓-高速"復(fù)合鑄造體系:?真空度控制:≤5kPa(氧含量≤0.05%);壓射速度:0.2-2m/s無級調(diào)節(jié)(充型時間≤0.3s);模具溫度:280...
惠勒加工中心同樣以其突出的性能為天雅江濤的加工能力增色不少。其在穩(wěn)定性與剛性方面表現(xiàn)出色,能夠在長時間的批量加工中保持穩(wěn)定的加工精度。這對于汽車結(jié)構(gòu)件(如新能源殼體)等對尺寸一致性要求極高的產(chǎn)品而言,無疑是至關(guān)重要的。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中,設(shè)備的穩(wěn)定運行意味著可...
定制化服務(wù)與客戶支持:(一)定制化設(shè)計,天雅江濤借助先進的CAD/CAM技術(shù),對箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行精細優(yōu)化。例如,對齒輪室、曲軸箱等關(guān)鍵部位進行優(yōu)化設(shè)計,確保部件的精密配合,降低動力損耗,增強動力表現(xiàn)。同時,公司還根據(jù)客戶的具體需求,提供定制化設(shè)計服務(wù),滿足不...
箱體在解決實際問題中的應(yīng)用:1. 運行穩(wěn)定性與密封性,摩托車作為一種高動態(tài)的車輛,箱體的密封性直接影響到其運行穩(wěn)定性。我們在設(shè)計時運用先進的CAD/CAM技術(shù),確保齒輪室與曲軸箱的精確配合,優(yōu)化輔助部件的安裝位置,防止漏油及其他故障的發(fā)生。2. 適應(yīng)性強的市場...
在線檢測與過程控制,為了確保加工質(zhì)量,天雅江濤配備了在線檢測儀和SPC過程控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)控關(guān)鍵尺寸的精度,保證CPK值≥1.67,廢品率低于0.3%。SPC過程控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)分析和反饋,能夠及時發(fā)現(xiàn)和糾正加工過程中的偏差,確保每一個零件都符合質(zhì)量標準。...
模具設(shè)計制造:1.模具材料,模具材料的選擇直接影響到模具的使用壽命和鑄件的質(zhì)量。常用的模具材料有H13鋼、SKD61鋼和8407鋼等。這些材料具有良好的熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗疲勞性,能夠滿足高精度壓鑄的要求。2.模具結(jié)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)充分考慮鑄件的形狀、尺寸...
溫度控制:1.鋁液溫度,鋁液溫度是壓鑄過程中較重要的參數(shù)之一。適宜的鋁液溫度能夠保證金屬液的流動性,減少氣孔和縮松等缺陷。我們的智能壓鑄單元集成了鋁液溫度閉環(huán)控制系統(tǒng),波動范圍控制在±1℃以內(nèi),確保了鋁液溫度的穩(wěn)定性。通常,鋁合金壓鑄的鋁液溫度應(yīng)控制在660℃...
技術(shù)創(chuàng)新的驅(qū)動力:在競爭激烈的機加工行業(yè),技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)立足的關(guān)鍵。天雅江濤通過自主研發(fā)的智能化系統(tǒng),為傳統(tǒng)數(shù)控加工注入了更多靈活性和高效率。以下兩點尤為突出:夾具快換系統(tǒng),傳統(tǒng)加工中,夾具更換往往是效率的瓶頸之一。而天雅江濤自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng),較大程度上...
全球市場與客戶服務(wù):全球市場覆蓋:我們公司生產(chǎn)的缸頭已經(jīng)為東南亞、南美等全球30余個國家的客戶提供了OEM配套服務(wù)。憑借優(yōu)良的產(chǎn)品和突出的服務(wù),我們贏得了全球客戶的普遍信賴和好評。我們的產(chǎn)品不僅符合國際質(zhì)量標準,還通過了多項嚴格的認證,確保在不同國家和地區(qū)的合...
普遍的適配性與兼容性:天雅江濤缸頭產(chǎn)品線覆蓋250CC至1000CC多種排量的發(fā)動機型號,滿足從入門級到高性能摩托車的不同需求。這種普遍的適配性得益于我們模塊化的設(shè)計理念和靈活的生產(chǎn)體系,能夠在保持主要優(yōu)勢的同時,針對不同排量發(fā)動機的特性進行針對性優(yōu)化。對于追...
節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展:智能制造技術(shù)的應(yīng)用還有助于天雅江濤實現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高資源利用效率等手段,減少了能源消耗和廢棄物排放。同時,智能制造技術(shù)的應(yīng)用還使得天雅江濤能夠更快地響應(yīng)市場變化,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模,以適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的需求...
材料選擇與制造工藝。鋁合金材料的應(yīng)用:我們公司生產(chǎn)的缸頭采用優(yōu)良的鋁合金材料。鋁合金因其出色的輕量化特性和良好的散熱性能,成為制造缸頭的理想選擇。相比傳統(tǒng)的鑄鐵材料,鋁合金的重量更輕,有助于減輕整車的重量,從而提升燃油經(jīng)濟性和操控性能。同時,鋁合金具有良好的機...
普遍的應(yīng)用領(lǐng)域與定制化服務(wù):天雅江濤的壓鑄技術(shù)普遍應(yīng)用于多個領(lǐng)域,包括摩托車變速箱箱體、缸頭,汽車結(jié)構(gòu)件(如新能源控制器殼體),以及5G基站散熱器等。公司憑借先進的CAD/CAM技術(shù),能夠根據(jù)客戶需求進行定制化設(shè)計和生產(chǎn),確保產(chǎn)品在性能和外觀上滿足不同應(yīng)用場景...
強大的壓鑄設(shè)備與工藝能力:天雅江濤擁有43臺全自動壓鑄機,鎖模力覆蓋280T-2500T,支持高壓、低壓和重力壓鑄工藝,年產(chǎn)精密壓鑄件超8000噸。公司通過智能壓鑄單元集成技術(shù),實現(xiàn)了鋁液溫度的閉環(huán)控制,波動范圍控制在±1℃以內(nèi),并配備實時壓力監(jiān)測系統(tǒng),確保產(chǎn)...
缸頭在發(fā)動機中的作用:缸頭是發(fā)動機的重要組成部分,位于氣缸體的頂部,主要負責以下功能:密封燃燒室:缸頭與氣缸體、活塞共同構(gòu)成燃燒室,確保燃燒過程的高效性和密封性。管理的氣門機構(gòu):缸頭內(nèi)集成了進氣門和排氣門,控制氣體的進出,直接影響發(fā)動機的進排氣效率。散熱功能:...
天雅江濤通過構(gòu)建"材料研發(fā)-智能工藝-數(shù)字檢測-場景應(yīng)用"的技術(shù)閉環(huán),不僅在國內(nèi)壓鑄市場占有率突破12%,更在國際舞臺樹立了中國智造標志。其產(chǎn)品矩陣覆蓋功率從5W到50kW、溫度從-55℃到1200℃、載荷從1N到500kN的極端工況,累計服務(wù)全球30余國客戶...
鋁合金材料的好選擇與特性:鋁合金因其低密度、強度高、良好的熱傳導(dǎo)性和耐腐蝕性,成為摩托車缸頭制造的理想材料。相比傳統(tǒng)鑄鐵材料,鋁合金缸頭能夠明顯降低發(fā)動機重量,減少能耗,同時提升車輛的加速響應(yīng)和燃油經(jīng)濟性。此外,鋁合金優(yōu)異的散熱性能有助于快速帶走燃燒產(chǎn)生的熱量...
天雅江濤作為一家專注于復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體類零件全流程解決方案的企業(yè),其在摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造方面展現(xiàn)出了突出的技術(shù)實力和高精度的制造水平。先進的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)保障:天雅江濤依托43臺280T - 2500T智能壓鑄機組,這是實現(xiàn)高精度箱...
制造工藝:低壓鑄造與T6熱處理的結(jié)合。我們的鋁合金缸頭采用低壓鑄造工藝,這是一種先進的精密鑄造技術(shù)。相比傳統(tǒng)高壓鑄造,低壓鑄造具有以下優(yōu)勢:壁厚均勻性:通過緩慢充型,避免了傳統(tǒng)鑄造中因快速填充導(dǎo)致的氣孔、縮松等問題。這使得缸頭的壁厚均勻性誤差控制在≤0.3mm...
天雅江濤壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域:1.摩托車部件,天雅江濤為摩托車行業(yè)提供缸頭、箱體等關(guān)鍵部件,通過高精度壓鑄和優(yōu)化設(shè)計,明顯提升了摩托車的動力性能和可靠性。2.汽車結(jié)構(gòu)件,在汽車領(lǐng)域,天雅江濤生產(chǎn)的新能源殼體、發(fā)動機支架等結(jié)構(gòu)件,具有輕量化、強度高和優(yōu)異的散熱性能...
未來技術(shù)路線:引導(dǎo)壓鑄產(chǎn)業(yè)變革。增材制造融合:開發(fā)SLM+壓鑄復(fù)合工藝,實現(xiàn)空心渦輪殼體一體化成型(減重30%);?智能傳感集成:嵌入式光纖傳感器網(wǎng)絡(luò)(空間分辨率0.5mm),實時監(jiān)測溫度/應(yīng)力場;?AI工藝優(yōu)化:基于深度學(xué)習的壓鑄參數(shù)預(yù)測模型(工藝穩(wěn)定性提升...
技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)榮譽:作為國家等級高新型技術(shù)企業(yè),天雅江濤始終堅持技術(shù)創(chuàng)新,不斷引入國內(nèi)外先進技術(shù)和設(shè)備,提升自身研發(fā)能力。公司通過與科研機構(gòu)和高校的合作,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,開發(fā)高性能鋁合金材料。憑借突出的技術(shù)實力和創(chuàng)新能力,天雅江濤獲得了多項榮譽,包括“省專精...
強大的設(shè)備實力:1.全自動的壓鑄機配置,天雅江濤配備了43臺全自動壓鑄機,鎖模力范圍從280T到2500T,涵蓋了高壓、低壓和重力壓鑄等多種工藝。這種豐富的設(shè)備資源使得我們能夠靈活應(yīng)對不同規(guī)格、復(fù)雜程度的零件生產(chǎn)需求。從大批量生產(chǎn)到小批量定制,壓鑄機的多樣性確...
批量加工的一致性與質(zhì)量控制:在壓鑄毛坯件的精密加工領(lǐng)域,天雅江濤通過自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng),實現(xiàn)了摩托車部件(缸頭/箱體)、汽車結(jié)構(gòu)件(新能源殼體)、電子散熱器(5G基站殼體)等批量加工的一致性。夾具快換系統(tǒng)能夠快速、準確地更換不同零件的夾具...
箱體在解決實際問題中的應(yīng)用:1. 運行穩(wěn)定性與密封性,摩托車作為一種高動態(tài)的車輛,箱體的密封性直接影響到其運行穩(wěn)定性。我們在設(shè)計時運用先進的CAD/CAM技術(shù),確保齒輪室與曲軸箱的精確配合,優(yōu)化輔助部件的安裝位置,防止漏油及其他故障的發(fā)生。2. 適應(yīng)性強的市場...
應(yīng)用場景深度解析:1.5G通信領(lǐng)域:支撐新基建建設(shè)。高密度散熱方案:某5G宏基站散熱器采用仿生蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計,單位體積散熱量提升30%,支持8×100GHz毫米波模塊同時運行。抗震性能突破:動態(tài)模態(tài)優(yōu)化設(shè)計,使散熱器在0-50Hz振動頻段共振率
加工準備,加工準備是確保機加工順利進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括以下步驟:毛坯件準備:檢查毛坯件的尺寸和表面質(zhì)量,確保符合加工要求。夾具安裝:使用自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng),快速安裝和調(diào)整夾具,提高生產(chǎn)效率。刀具選擇與安裝:根據(jù)加工材料和工藝要求,選擇合適的刀具,并通過...
高級裝備奠定基礎(chǔ):天雅江濤構(gòu)建了規(guī)模龐大的高級數(shù)控設(shè)備集群,配備400多臺先進加工設(shè)備,其中包括日本馬扎克五軸加工中心等國際頂端機床。這些現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備能夠滿足復(fù)雜零件的一次裝夾完成全方面加工需求,有效降低了傳統(tǒng)機床多次裝夾帶來的精度誤差風險。技術(shù)創(chuàng)新提升效...
天雅江濤的設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢:設(shè)備配置:天雅江濤配備了43臺全自動壓鑄機,鎖模力范圍從280T到2500T。這些設(shè)備能夠支持不同規(guī)格和復(fù)雜程度零件的生產(chǎn),確保滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。智能控制系統(tǒng):我們采用智能壓鑄單元集成了鋁液溫度閉環(huán)控制(波動≤±1℃)與實時壓力監(jiān)測...
應(yīng)用領(lǐng)域的普遍覆蓋:在摩托車制造行業(yè),天雅江濤成功攻克缸頭、箱體等關(guān)鍵部件的大批量精密加工難題;在汽車工業(yè)中,為新能源汽車開發(fā)專門使用結(jié)構(gòu)件;同時為電子散熱設(shè)備提供高效可靠的解決方案。特別是在一些高要求的領(lǐng)域,企業(yè)展示了精密加工的較高水準。在這個競爭日益激烈的...