缸頭作為發動機的關鍵部件,我們公司生產的鋁合金缸頭在技術創新和產品質量方面取得了明顯的成就。先進的鋁合金材料、低壓鑄造工藝、T6 熱處理強化技術、高精度的檢測設備以及優化的冷卻水道設計等一系列先進技術的應用,使我們的鋁合金缸頭在散熱效率、耐用性、動力輸出等方面...
創新技術突破:真空輔助壓鑄(VacuumAssistedDieCasting)?:針對0.8-2mm超薄壁結構件開發真空度≥98%的輔助系統,通過消除紊流金屬液流動,使良品率從92%提升至98.5%,應用于特斯拉ModelY電機支架等精密部件。?半固態壓鑄(T...
技術創新與企業榮譽:作為國家等級高新型技術企業,天雅江濤始終堅持技術創新,不斷引入國內外先進技術和設備,提升自身研發能力。公司通過與科研機構和高校的合作,持續優化生產工藝,開發高性能鋁合金材料。憑借突出的技術實力和創新能力,天雅江濤獲得了多項榮譽,包括“省專精...
設計優化:CAD/CAM技術與模流分析。內部結構精細化設計,天雅江濤借助先進的CAD/CAM技術,對齒輪室、曲軸箱等內部結構進行精細優化。通過模擬齒輪嚙合、軸承配合等關鍵運動關系,確保部件精密配合,降低動力損耗,提升動力表現。外觀設計與功能結合,在滿足功能需求...
應用領域的普遍覆蓋:在摩托車制造行業,天雅江濤成功攻克缸頭、箱體等關鍵部件的大批量精密加工難題;在汽車工業中,為新能源汽車開發專門使用結構件;同時為電子散熱設備提供高效可靠的解決方案。特別是在一些高要求的領域,企業展示了精密加工的較高水準。在這個競爭日益激烈的...
在現代制造業中,機加工扮演著至關重要的角色。無論是摩托車引擎的缸頭、新能源汽車的殼體,還是5G基站散熱器的外殼,這些高精度部件的背后都離不開機加工的支持。作為規模化服務商,天雅江濤精密數控通過構建400多臺高級數控設備集群,提供高效、精確的機加工服務,涵蓋了從...
機加工是現代制造業中不可或缺的重要環節,通過不同的加工方式,能夠實現從簡單零件到復雜高精度零部件的多樣化生產。天雅江濤憑借先進的設備、嚴格的質量控制和多樣化的加工工藝,為摩托車、汽車、新能源、電子等多個領域提供了高質量的加工服務。在未來的發展中,天雅江濤將繼續...
在摩托車以及新能源設備等領域,箱體作為關鍵的結構部件,其選擇的恰當與否對整個系統的性能、穩定性和可靠性起著決定性作用。以摩托車為例,變速箱箱體不僅是傳動系統的關鍵承載部件,連接著發動機與車輪,傳遞動力并實現變速功能,其性能直接關乎整車的動力傳輸效率、操控穩定性...
在質量檢測環節,我們采用了先進的檢測設備和嚴格的檢測標準,以確保每一個鋁合金缸頭都符合高質量的要求。通過德國蔡司三坐標檢測設備對缸頭的關鍵尺寸進行 100% 全檢,該設備具有極高的測量精度,能夠精確測量缸頭各個部位的尺寸偏差,確保缸頭的尺寸精度完全符合設計要求...
機加工是現代制造業中不可或缺的環節,它通過對金屬或非金屬材料進行切削、成型和精加工,將毛坯件轉化為高精度的零部件。作為精密數控加工規模化服務商,天雅江濤憑借400+臺高級數控設備集群和先進的工藝管理體系,在摩托車部件、汽車結構件、電子散熱器等領域展現了突出的加...
行業認可與未來發展。行業地位與榮譽,天雅江濤憑借突出的技術實力和產品質量,獲評“省專精特新企業”和“國家高新型技術企業”,贏得了行業的高度認可。持續創新與研發投入,天雅江濤始終堅持技術創新,加大研發投入,致力于開發更高效、更環保的壓鑄工藝,推動行業的可持續發展...
天雅江濤作為精密數控加工的規模化服務商,以其先進的設備集群、完善的加工體系、嚴格的質量控制、多樣化的表面處理工藝以及普遍的應用領域,成為了眾多行業信賴的合作伙伴。未來,天雅江濤將繼續秉承“質量頭一、客戶至上”的理念,不斷創新和優化加工技術,為客戶提供更高質量、...
車削加工:(一)車削加工的定義與特點.車削加工是通過工件的旋轉運動和刀具的直線運動來切除材料,從而實現零件的成型。車削加工的主要特點是生產效率高、加工精度高、表面質量好,適用于加工回轉體零件,如軸類、盤類和套類零件。(二)車削加工的應用.車削加工普遍應用于機械...
相比傳統的鑄鐵或鋼制材料,鋁合金箱體在保證強度的前提下,能夠大幅減輕車身重量,從而提升整車的操控性和燃油經濟性。此外,鋁合金還具有優異的耐腐蝕性,能夠有效延長箱體的使用壽命,確保發動機在各種惡劣環境下的穩定運行。復雜結構設計,箱體的設計不僅關乎外觀,更影響內部...
強大的設備實力:1.全自動的壓鑄機配置,天雅江濤配備了43臺全自動壓鑄機,鎖模力范圍從280T到2500T,涵蓋了高壓、低壓和重力壓鑄等多種工藝。這種豐富的設備資源使得我們能夠靈活應對不同規格、復雜程度的零件生產需求。從大批量生產到小批量定制,壓鑄機的多樣性確...
壓鑄工藝作為現代制造業中重要的金屬成型工藝,能夠解決產品致密度、薄壁件成型、尺寸精度、生產效率和表面質量等多方面的問題。天雅江濤通過25余年的鋁合金壓鑄經驗,依托先進的壓鑄設備和技術,確保產品的高質量和可靠性。我們創新應用真空輔助壓鑄技術,使薄壁件良品率提升至...
一站式服務優勢?:天雅江濤從模具設計制造到壓鑄生產,再到后續的表面處理,提供一站式壓鑄服務。在模具設計階段,其專業的設計團隊利用先進的CAD/CAM技術,根據客戶的產品需求,設計出較優化的模具結構。模具的質量直接影響壓鑄產品的質量和生產效率,天雅江濤注重模具的...
主要產品領域:1. 汽車結構件:隨著新能源汽車的興起,汽車結構件的需求也隨之增加。天雅江濤在這一領域的主要產品包括:殼體:新能源車的殼體要求具備良好的強度與輕質特性。通過使用高級數控加工設備,我們能夠制作出符合嚴苛標準的殼體,確保其承載能力與安全性。結構支架:...
精密加工與質量檢測:品質的全方面保障。高精度加工技術,箱體的關鍵功能部件需要達到極高的制造精度。例如,變速箱箱體中的軸承孔要求公差等級為H7,而密封面的粗糙度需控制在Ra0.8μm以內。天雅江濤采用五軸聯動數控機床和高精密刀具,通過優化加工程序和參數設置,確保...
我們生產的鋁合金缸頭憑借其先進的技術和突出的性能,適配 250CC - 1000CC 多型號發動機,具有普遍的適用性。無論是追求速度與激情的高性能摩托車,還是注重實用性的普通通勤摩托車,我們的鋁合金缸頭都能為其提供可靠的動力支持。目前,我們已經為東南亞、南美等...
缸頭作為摩托車發動機的主要部件,其重要性不言而喻。我們公司生產的鋁合金缸頭,憑借先進的材料、精湛的工藝、嚴格的質量檢測以及普遍的應用適配和定制化服務,成為了高性能摩托車發動機的可靠選擇。在未來的發展中,我們將繼續致力于技術創新和產品升級,不斷提升缸頭的性能和耐...
T6熱處理強化技術:提升機械性能。T6熱處理是一種包括固溶處理和時效處理的工藝,旨在進一步增強鋁合金材料的硬度和抗疲勞強度。在固溶處理階段,缸頭被加熱至接近熔點溫度,使合金元素充分溶解于基體中;隨后快速冷卻(淬火),形成過飽和固溶體。時效處理則是在較低溫度下長...
缸頭的重要性與技術挑戰:1. 缸頭的功能與地位,缸頭的主要功能是構成燃燒室,并通過氣道與進排氣門配合,實現空氣和燃料的吸入與排出。此外,缸頭還承載著活塞、連桿等運動部件的作用力,并在高溫高壓環境下保證發動機的穩定運行。由于缸頭直接參與燃燒過程,其結構設計直接影...
多元表面處理滿足高級需求:表面處理是提升機加工產品質量和適用性的重要環節。天雅江濤支持鈍化、硬質陽極氧化等 20 余種表面處理工藝,能夠滿足不同行業的多樣化需求。天雅江濤機加工的應用領域:1.摩托車部件,天雅江濤為摩托車行業提供缸頭、箱體等關鍵部件的精密加工,...
電子散熱器:隨著5G時代來臨,對電子元器件散熱性能提出了更高要求。天雅江濤在電子散熱器(如5G基站殼體)的生產中,通過精密數控加工技術,實現高導熱性及良好的散熱效果,為電子設備提供穩定運行環境。散熱器外殼:我們采用優良鋁合金材料,通過先進技術實現薄壁設計,同時...
精密加工與質量檢測:品質的全方面保障。高精度加工技術,箱體的關鍵功能部件需要達到極高的制造精度。例如,變速箱箱體中的軸承孔要求公差等級為H7,而密封面的粗糙度需控制在Ra0.8μm以內。天雅江濤采用五軸聯動數控機床和高精密刀具,通過優化加工程序和參數設置,確保...
天雅江濤憑借先進的數控加工設備與豐富的加工經驗,專注于提供高精度的產品,為摩托車、汽車、電子等多個行業的客戶提供優良服務。通過對每一個加工環節的嚴格把控與持續改進,我們不斷提升產品質量與客戶滿意度,努力在精密加工市場中扮演更加重要的角色。期待在未來,我們能夠與...
全球服務網絡:OEM配套與定制化服務。憑借突出的產品質量和靈活的生產能力,我司已為東南亞、南美等全球30余個國家的客戶提供OEM配套服務,累計交付超過500萬件缸頭產品。我們的產品不僅故障率低于行業標準1.2個百分點,還因高度的定制化能力而受到客戶好評。無論是...
性能優化:散熱效率提升,散熱效率是衡量缸頭性能的重要指標之一。我們公司的缸頭通過優化設計和先進制造工藝,明顯提升了散熱效率。例如,通過合理布置冷卻水道和散熱片,我們增加了缸頭的散熱面積,提高了散熱速度。同時,采用低壓鑄造工藝和T6熱處理強化技術,使缸頭的材料組...
天雅江濤箱體的主要特點:1. 高精度制造能力,天雅江濤依托43臺280T-2500T智能壓鑄機組,實現了箱體較小壁厚1.5mm成型與±0.08mm的尺寸精度。這種高精度的制造能力確保了箱體在復雜結構下的尺寸一致性,為后續裝配和性能優化提供了堅實基礎。2. 模流...