起源與誕生20世紀40年代末,美國帕森斯公司在為美國空軍研制飛機的螺旋槳葉片時,因受制于其制作工藝要求高,開始研制計算機控制的機床加工設備。 1951年,首臺電子管數控車床樣機被正式研制成功,成功地解決了多品種小批量的復雜零件加工的自動化問題。 1952年,美國麻省理工學院研制出一套試驗性數字控制系統,并把它裝在一臺立式銑床上,成功地實現了同時控制三軸的運動,被稱為世界上首臺數控機床,不過這臺機床屬于試驗性的。 1954年11月,在帕爾森斯基礎上,首臺工業用的數控機床由美國本迪克斯公司研制成功。 1958年,美國又研制出了能自動更換刀具,以進行多工序加工的加工中心,...
數控系統功能 編程便利性數控系統的編程方式應該符合用戶的操作習慣和技能水平。對于初學者來說,具有圖形化編程界面的數控系統更容易上手,它允許用戶通過直觀的圖形輸入來生成加工程序。而對于經驗豐富的編程人員,支持多種高級編程語言(如G代碼、宏程序等)的數控系統則更具吸引力,因為這樣可以實現更復雜的加工邏輯。 功能多樣性一些高級的數控系統具有刀具路徑優化、自動補償、在線檢測等功能。刀具路徑優化功能可以減少空行程時間,提高加工效率;自動補償功能(如刀具磨損補償)能夠實時調整加工尺寸,保證加工精度;在線檢測功能則可以在加工過程中對零件進行測量,及時發現加工誤差并進行修正。 數控車床的電氣控...
隨著電子信息技術的飛速發展,電子設備的小型化、輕量化和高性能化趨勢愈發明顯,這對其內部零部件的加工精度和制造工藝提出了極高挑戰,而數控車床在其中默默發揮著關鍵作用。在電子設備的精密軸類零件加工中,如手機攝像頭的對焦軸、電腦硬盤的主軸等,數控車床能夠在極小的尺寸范圍內實現高精度的加工。其高速主軸和高精度的進給系統,可以快速而精確地完成外圓、螺紋等加工工序,保證軸類零件的尺寸精度達到微米甚至納米級別,從而確保電子設備的高精度運行和穩定性能。此外,對于一些具有特殊形狀和結構的電子零部件,如異形連接柱、精密套筒等,數控車床也能通過編程靈活地實現復雜的加工路徑,滿足電子設備多樣化的設計需求。編程是數控車...
機械部件的保養 床身和導軌的維護床身是數控車床的基礎部件,導軌則是保證刀具和工件相對運動精度的關鍵。要定期清理床身和導軌表面的切屑和油污,因為切屑會加劇導軌的磨損,油污會影響導軌的潤滑效果。可以使用干凈的軟布和清潔劑進行清理。清理后,要在導軌表面涂上適量的潤滑油,保證導軌的潤滑良好。對于高精度的數控車床,還可以采用自動潤滑系統,定時定量地為導軌提供潤滑油。 主軸部件的保養 主軸是數控車床的重要部件之一,它的精度直接影響加工精度。要定期檢查主軸的旋轉精度,如徑向跳動和軸向竄動。可以使用百分表等測量工具進行檢測。如果發現主軸的跳動或竄動超出允許范圍,要及時調整或維修。同時,要...