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6.要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。8.要經常檢查主軸壓腳。壓腳...

還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為...

首先高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭！一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金，高速鋼的還分普通高速鋼和質量高速鋼，因此現在合金鉆頭一般是指硬質合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬質合金鉆頭（一般為鎢鋼材質）...

加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時，需注意夾具是否失效并在加工時對合金棒料進行充分的冷卻，保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習慣.?在數控磨床上進行鉆頭加工，編程時盡量分出粗精加工兩步，避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在，影響刀具的使用壽命.?使用設計合理的物料盤...

鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規格有較大的長徑比。通常孔深超過3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。硬質合金電錘鉆主體采用質量合金鋼材，刀頭 采用硬質...

主要材料，數控刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中...

絲錐改制后應用效果（1）工作效率的提高。通過在原有絲錐基礎上，進行角度的修磨改制，可達到一次加工小孔M3mm螺紋30個以上，質量得到有效保證，提高工作效率數倍。（2）生產費用的降低。日本進口度M3OSG絲錐一組（2個）500元，大約可加工10個孔，...

鎢鋼鉆頭的冶金質量也對性能有很大的影響，只有的冶金質量，才能充分發揮鎢鋼鉆頭的各種性能。冶金質量一般包括以下幾方面：冶煉質量，鍛造軋制工藝性能，熱處理和精加工性能，導熱性及精料和制品化程度。鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。鎢鋼鉆頭一般用量不大，但品種規格很多，...

根據材質，絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言，低速切削容易產生很大的切削抗力。在加工過程中，使用標準高速鋼絲錐攻絲時，由于主切削力和切削抗力都很大，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍，...

機床絲錐選擇不當：對硬度太大的工件應該選用機床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。例如，機床絲錐的排屑槽頭數、大小、角度等等對排屑性能都有影響 機床絲錐與加工的材料不匹配：這個問題近幾年越來越受到重視，...

RC螺紋的加工，一般都在數控車床上進行，對于尺寸大的可以使用螺紋車刀，但對于尺寸小于或等于3/8的圓錐內螺紋，由于螺紋底孔直徑小，機夾螺紋車刀的刀桿細、剛性差，通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進行攻絲編程呢？數控車床用絲錐加工圓錐內螺紋，可采用單行程螺紋切削G...

鉆頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當然鉆頭的表面硬度大于工件...

材料性能鈦合金是一種新型金屬，可分為：α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金，它的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質的含量有關。鈦合金的密度一般在，為鋼的60%；抗腐蝕性好，對堿、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力；導熱系數小、彈性模量小，抗拉強度...

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的...

鉆頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當然鉆頭的表面硬度大于工件...

根據設計鉆頭的直徑及總長度，可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設備進行定長加工.對定長切割好的棒料，進行兩端面平頭，可在手動工具磨床上實現.對合金棒料已磨好的端面進行倒角或打孔加工，為磨削鉆頭外徑及柄部做準備，具體視采用外圓磨夾具是陽前列還是陰前列...

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D...

銼刀檢驗硬度法，就是用銼刀高硬度的齒劃刻金屬，依其劃痕的大小、深淺來預測金屬的表面硬度。此法雖不如硬度計那么精確，但簡單適用，所以在工具廠仍有一定的市場，特別適用形狀復雜件、大件的硬度檢測。現在雖出現不少新的現場硬度檢測儀，但還是不如銼刀檢驗方便、...

在金屬加工過程中，決定切削熱大小的因素是切削三要素，影響切削熱比較大的切削要素是切削速度，因此切削速度對刀具耐用度影響很大，攻絲是范成法加工，切深及走刀量取決于刀具，無法改變，因此比較好能使刀具在小的切削速度下工作。為了能有效降低切削區的溫度，在加工過程中就要...

RC螺紋的加工，一般都在數控車床上進行，對于尺寸大的可以使用螺紋車刀，但對于尺寸小于或等于3/8的圓錐內螺紋，由于螺紋底孔直徑小，機夾螺紋車刀的刀桿細、剛性差，通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進行攻絲編程呢？數控車床用絲錐加工圓錐內螺紋，可采用單行程螺紋切削G...

工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵，針對材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。對于度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強度。長屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需...

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28...

根據材質，絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言，低速切削容易產生很大的切削抗力。在加工過程中，使用標準高速鋼絲錐攻絲時，由于主切削力和切削抗力都很大，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍，...

根據設計鉆頭的直徑及總長度，可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設備進行定長加工.對定長切割好的棒料，進行兩端面平頭，可在手動工具磨床上實現.對合金棒料已磨好的端面進行倒角或打孔加工，為磨削鉆頭外徑及柄部做準備，具體視采用外圓磨夾具是陽前列還是陰前列...

鉆頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當然鉆頭的表面硬度大于工件...

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28...

根據材質，絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言，低速切削容易產生很大的切削抗力。在加工過程中，使用標準高速鋼絲錐攻絲時，由于主切削力和切削抗力都很大，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍，...

鎢鋼鉆頭市場的堅韌不拔更加注重的是能力的展現，廠家指出，思想是行動的前提，只有更加清晰的認識自己，了解自己，才能更好的堅持。再遠的路，只要選對方向堅持走，就一定能到達勝利的彼岸為我們的鎢鋼鉆頭的堅持增添神秘的色彩。在接下來的發展中，鎢鋼鉆頭產品的精度將會越來越...

鎢鋼鉆頭的冶金質量也對性能有很大的影響，只有的冶金質量，才能充分發揮鎢鋼鉆頭的各種性能。冶金質量一般包括以下幾方面：冶煉質量，鍛造軋制工藝性能，熱處理和精加工性能，導熱性及精料和制品化程度。鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。鎢鋼鉆頭一般用量不大，但品種規格很多，...

鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性。(1)可加工性包括冷加工性能，熱加工性能。(2)淬火溫度范圍和淬火變形要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形。(3)淬透性和淬硬性淬...