主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。對(duì)于高的強(qiáng)度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強(qiáng)度。上海直槽絲錐板牙
RC螺紋的加工，一般都在數(shù)控車床上進(jìn)行，對(duì)于尺寸大的可以使用螺紋車刀，但對(duì)于尺寸小于或等于3/8的圓錐內(nèi)螺紋，由于螺紋底孔直徑小，機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì)、剛性差，通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進(jìn)行攻絲編程呢？數(shù)控車床用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋，可采用單行程螺紋切削G32指令編程加工完成。攻絲時(shí)，絲錐就像一把多刃成形刀，通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。由于所加工螺紋有錐度，絲錐進(jìn)入被加工零件后，絲錐的切削部分與校準(zhǔn)部分都要參與切削，因此絲錐受力狀況很差，攻絲時(shí)數(shù)控車床應(yīng)選用較低轉(zhuǎn)速，通常為11~14m/min。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大，尺寸公差控制在上限，以利于絲錐攻絲。廣東先端絲錐型號(hào)直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等。
絲錐改制后應(yīng)用效果（1）工作效率的提高。通過在原有絲錐基礎(chǔ)上，進(jìn)行角度的修磨改制，可達(dá)到一次加工小孔M3mm螺紋30個(gè)以上，質(zhì)量得到有效保證，提高工作效率數(shù)倍。（2）生產(chǎn)費(fèi)用的降低。日本進(jìn)口度M3OSG絲錐一組（2個(gè)）500元，大約可加工10個(gè)孔，而我單位標(biāo)準(zhǔn)絲錐一組（2個(gè)）200元，也只能加工5個(gè)孔左右，每組絲錐可節(jié)約費(fèi)用300元。加工10件零件需攻絲80個(gè)M3-6H螺紋，需使用標(biāo)準(zhǔn)絲錐16組，需要3,200元的費(fèi)用。而使用改制后的絲錐需3組就可完成，節(jié)約絲錐的費(fèi)用2,600元。（3）加工技術(shù)的提高。在D406A超度鋼上，加工小螺紋孔的經(jīng)驗(yàn)不足。通過該零件上8-M3-6H螺紋孔的加工，總結(jié)出合理的角度，積累了改制絲錐的經(jīng)驗(yàn)，為今后小直徑螺紋孔加工提供參考的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn)。一般，可加工各種材料的通用結(jié)構(gòu)的絲錐，攻絲效率較低。為了提高攻絲和效率,對(duì)絲錐的前角、后角、槽形、螺旋角、刃背的厚度等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。或提高刃口的鋒利度、加大容屑空間，如加工鋁合金的絲錐和加工不銹鋼絲錐；或減小螺旋角、加粗芯部直徑，提高絲錐剛性,如加工鑄鐵、加工鈦合金、高溫合金的絲錐。絲錐的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)螺孔的精度等級(jí)來選取。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷。修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨。
先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計(jì)，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn)；加工螺紋時(shí)切屑向前排出，它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過程中，螺紋的長(zhǎng)度由絲錐的基準(zhǔn)平面來控制。杭州高速鋼絲錐攻絲
絲錐是加工內(nèi)螺紋常用的工具。上海直槽絲錐板牙
在CNC設(shè)備上用絲錐進(jìn)行剛性模式加工螺紋，理論上是可行的，但實(shí)際上的控制系統(tǒng)的誤差是引起故障的重要原因。包括：1、設(shè)備系統(tǒng)的因素：設(shè)定的設(shè)備速度，軸向精度（垂直度、旋轉(zhuǎn)軸、C軸），設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)條件狀況；2、螺紋刀具的因素：刀具相關(guān)的螺距公差，螺紋刀具加工深度的變化，也會(huì)加劇該誤差帶來的軸向力變化。并且即使經(jīng)過專業(yè)人員的精心調(diào)試，隨著設(shè)備的使用磨耗和系統(tǒng)一樣會(huì)產(chǎn)生誤差，為更好的消除同步誤差，每半年進(jìn)行調(diào)整一次可以更好的穩(wěn)定加工，了解設(shè)備同步誤差變化，根據(jù)變化周期規(guī)律制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，從而消除絲錐斷裂問題的基礎(chǔ)變化點(diǎn)。上海直槽絲錐板牙