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沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理，轉(zhuǎn)輪吸附簡介，轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來，后由來自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀，然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過程的想法。在1986年，瑞典Munters公司頭一個(gè)將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中，來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中VOCs的凈化。1988年，日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪，并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國、歐洲等國家低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中，而在我國的中國中國臺(tái)灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早，因此技術(shù)較為先進(jìn)，總體來說，沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國外的企業(yè)...

針對(duì)有回收價(jià)值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下：吸附+冷凝回收，適用范圍：適用于石油、化工、制藥等行業(yè)高濃度、高沸點(diǎn)、單一組分且回收價(jià)值高的VOCs，回收效率高，但能耗較大，運(yùn)行成本高。不適用范圍：不適用于低濃度無回收價(jià)值有機(jī)廢氣的凈化。理論效率：95%以上。處理原理：VOCs廢氣先通過吸附材料吸附濃縮，當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)停止吸附，利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓，采用降溫或提高壓力的辦法使污染物冷凝并從廢氣中分離。預(yù)處理階段用于去除顆粒物和其他雜質(zhì)，以保護(hù)處理設(shè)備。江西催化燃燒VOCs汽車廠廢氣來源，涂裝車間廢氣：源于涂料調(diào)配、噴涂和烘烤過程，主要包括漆霧（涂料粒子）和有機(jī)溶劑（Vola...

VOCs對(duì)大氣造成的危害：(1)部分具有毒性和致病性，危害人體健康；(2) VOCs 中的碳?xì)浠衔锱c氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧，可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生，危害人類健康和植物生長；(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細(xì)顆粒, 不易沉降，能較氏時(shí)間滯留在大氣屮，對(duì)光線的散射力較強(qiáng)，能明顯降低大氣能見度；目前我國大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點(diǎn)，而 VOCs是極重要的助推劑之一。VOCs廢氣處理可以通過技術(shù)咨詢和專業(yè)服務(wù)來支持和指導(dǎo)。石油VOCs設(shè)計(jì)處理工藝解析：吸附工藝，吸附工藝簡介，吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對(duì)于高...

汽車廠廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理：預(yù)處理：通過文丘里濕式洗滌、干式過濾等方式去除漆霧。VOCs處理：采用活性炭吸附、蓄熱式熱力氧化（RTO）、催化燃燒（RCO）、低溫等離子體等技術(shù)進(jìn)行分解和凈化。焊接廢氣處理：除塵：采用脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理：通過化學(xué)洗滌、活性炭吸附或其他合適的技術(shù)去除氟化物、氮氧化物等有害氣體。整體管理：設(shè)置有效的通風(fēng)排氣系統(tǒng)，確保車間內(nèi)部空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。實(shí)施源頭減排，改進(jìn)工藝，采用低VOCs含量的環(huán)保涂料。低溫等離子體技術(shù)通過放電產(chǎn)生活性粒子，對(duì)VOCs進(jìn)行氧化分解。甘肅危廢VOCsVOCs的處理方法如下：生物處理法：這是近年發(fā)展起來的空...

一般情況下，一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣過程包括3個(gè)基本步驟：a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會(huì)被降解，較終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)，變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。電子捕獲法利用電子親和性，對(duì)VOCs進(jìn)行高效去除。RTO閥門VOCs服務(wù)...

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點(diǎn)或易聚合化合物時(shí)，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護(hù)。不適用范圍：不適用于低沸點(diǎn)不易吸附、高沸點(diǎn)不易脫附和酸堿性有機(jī)廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。已吸附VOCs的沸石模塊經(jīng)高溫脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復(fù)吸附能力并轉(zhuǎn)至吸附區(qū)...

廢氣處理的六大方式：1、活性炭吸附法，就是通過將有機(jī)廢氣從排氣風(fēng)機(jī)輸送至吸附床，然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。2、直接燃燒法，就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進(jìn)行高溫燃燒的一種工藝，對(duì)處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時(shí)，可直接采用直接燃燒方式，如果濃度較低時(shí)需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運(yùn)行成本高，高溫燃燒產(chǎn)生的一氧化氮成為二次污染物。3、生物過濾工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，處理效率高，工藝簡單，費(fèi)用低，無二次污染 。缺點(diǎn)：對(duì)高濃度、 生物降解性差及難生物降解的 VOCs 去除率低 。污染物排放標(biāo)準(zhǔn)不斷升級(jí)，VOCs廢氣處理技術(shù)亟待創(chuàng)新。含氟VOCs...

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法，對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。超聲波霧化技術(shù)通過高頻振動(dòng)，使VOCs與水霧充分接觸，提高吸收效率。湖南氯苯VOCs所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法...

VOCs對(duì)大氣造成的危害：(1)部分具有毒性和致病性，危害人體健康；(2) VOCs 中的碳?xì)浠衔锱c氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧，可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生，危害人類健康和植物生長；(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細(xì)顆粒, 不易沉降，能較氏時(shí)間滯留在大氣屮，對(duì)光線的散射力較強(qiáng)，能明顯降低大氣能見度；目前我國大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點(diǎn)，而 VOCs是極重要的助推劑之一。洗滌塔通過噴淋吸收劑，對(duì)VOCs進(jìn)行吸收和降解，適用于低濃度廢氣。液氮VOCs治理方案膜分離工藝：（1）膜分離工藝簡介，在石油開采和儲(chǔ)運(yùn)過程中，部分油品揮發(fā)...

活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的凈化，但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍：不適用于處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點(diǎn)、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率：兩室80%以上，三室/多室90%以上。處理原理：含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附、濃縮，凈化后的廢氣通過煙囪排放，當(dāng)活性炭接近吸附飽和時(shí)，對(duì)吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附，加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。V...

吸附濃縮熱氧化技術(shù)。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來，不只可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。特點(diǎn)：凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導(dǎo)致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。處理階段是主要的VOCs去除過程，采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)行處理。含氟VOCs優(yōu)勢VOCs（揮發(fā)有機(jī)物）是工...

VOCs的處理方法如下：生物處理法：這是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù)，比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣，有望替代燃燒法和吸附凈化法。此外，還可以采取一些措施來減少VOCs的排放，如安裝和使用高效的排放控制設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)過程以減少或消除VOCs的產(chǎn)生，使用低VOCs替代品等。同時(shí)，嚴(yán)格控制儲(chǔ)存和裝卸過程中的損失，以及強(qiáng)化廢水處理系統(tǒng)逸散廢氣治理，都是有效的VOCs處理方法。具體選擇哪種方法取決于廢氣的性質(zhì)、濃度、處理要求以及經(jīng)濟(jì)成本等因素。在實(shí)際應(yīng)用中，通常需要根據(jù)具體情況選擇適合的處理工藝和技術(shù)，并進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和操作，以達(dá)到較佳的處理效果。VOCs是大氣污染的重要來源，有...

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理，轉(zhuǎn)輪吸附簡介，轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來，后由來自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀，然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過程的想法。在1986年，瑞典Munters公司頭一個(gè)將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中，來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中VOCs的凈化。1988年，日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪，并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國、歐洲等國家低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中，而在我國的中國中國臺(tái)灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早，因此技術(shù)較為先進(jìn)，總體來說，沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國外的企業(yè)...

處理工藝解析：吸附工藝，吸附工藝簡介，吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而普遍應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前，對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。VOCs廢氣處理有助于改善室內(nèi)和室外空氣質(zhì)量。新疆VOCs廠家生物過濾工藝原理及流程，生物過濾工藝系統(tǒng)通過氣體輸送裝置...

吸收技術(shù)，凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機(jī)廢氣與被污染的液體分離凈化。采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體，再經(jīng)過除霧段處理后，排入下一處理環(huán)節(jié)。廢氣處理技術(shù)之吸收法，優(yōu)點(diǎn)：新材料吸收液，與一般的堿液吸收不同，我司采用日本進(jìn)口配方特制的吸收液，原理是膠束捕捉，吸收液呈白色乳狀，中性PH6~9，具有良好的吸收性能，持續(xù)時(shí)間久，降低操作成本，保護(hù)環(huán)境，適用于各類VOCs氣體吸收，凈化效率較高能達(dá)到95%。政策扶持和補(bǔ)貼政策將推動(dòng)VOCs廢氣處理市場的發(fā)展。上海含氯VOCs設(shè)...

汽車廠廢氣來源，涂裝車間廢氣：源于涂料調(diào)配、噴涂和烘烤過程，主要包括漆霧（涂料粒子）和有機(jī)溶劑（Volatile Organic Compounds, VOCs）等。焊接廢氣：來自于焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵、氟化物、氮氧化物等。沖壓車間廢氣：主要是金屬切割、打磨、沖壓過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和油霧。發(fā)動(dòng)機(jī)測試與組裝廢氣：可能包含輕微的尾氣排放，如發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)的尾氣，盡管相對(duì)較少。化學(xué)品存儲(chǔ)與使用區(qū)域廢氣：如清洗劑、脫脂劑等化工品揮發(fā)出的VOCs。VOCs是大氣污染的重要來源，有效處理VOCs廢氣對(duì)我國空氣質(zhì)量改善具有重要意義。石化VOCs廢氣處理吸附回收凈化技術(shù)，此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中...

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法，對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。VOCs廢氣處理需要綜合考慮環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的因素。研發(fā)藥VOCs生產(chǎn)廠家VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compo...

等離子體工藝的影響因素，在降解過程中，電極電壓的選擇和控制是其主要內(nèi)容，它會(huì)影響放電介質(zhì)的放電和電子的攜能，以及之后的一系列反應(yīng)，進(jìn)而影響到降解效率；同時(shí)電極電壓也作為該方法達(dá)到商業(yè)應(yīng)用的一個(gè)重要參數(shù)，因此電極電壓的選擇特別關(guān)鍵。低溫等離子體降解VOCs除了和電極電壓有密切關(guān)系外,其還受反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、反應(yīng)背景氣氛、VOCs 廢氣中含水量、放電頻率、放電電壓、VOCs 的化學(xué)結(jié)構(gòu)、催化劑種類、低溫等離子體放電形式、反應(yīng)溫度以及 VOCs的初始濃度等的影響,其中以氣體濃度和氣流量的影響為主。VOCs廢氣處理需要與相關(guān)利益相關(guān)者進(jìn)行溝通和合作。化工VOCs服務(wù)吸收法，吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由...

所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...

微生物凈化技術(shù)，微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點(diǎn)：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機(jī)，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。方法有兩種：直接火焰燃燒法和催化...

生物凈化技術(shù)，物過濾法是研究較早且技術(shù)相對(duì)較成熟的種污染控制技術(shù)。含污染物的體先進(jìn)增濕器進(jìn)潤濕，然后進(jìn)物濾池。當(dāng)潤濕的廢通過有機(jī)機(jī)混合填料層時(shí)，被附著在填料表的微物吸附、吸收，在物細(xì)胞內(nèi)分解為二氧化碳、水、二氧化氮等害分物質(zhì)。該法可以去除多數(shù)然成的惡臭物質(zhì)，如氨、硫化氫、甲基硫醇、甲基硫化物和甲基硫化物等。物洗滌法是個(gè)懸浮活性污泥處理系統(tǒng)，對(duì)惡臭體的去除過程分為吸收和物降解反應(yīng)兩個(gè)過程。洗滌器的噴淋裝置將循環(huán)液逆著流噴灑，使廢中的污染物與填料表的接觸，因被吸收轉(zhuǎn)液相，從實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞過程。吸收了廢組分的洗滌液，流活性污泥池中，通空充氧后再，被吸收的態(tài)污染物通過微物氧化作，被活性污泥懸浮液從液相中...

處理工藝解析：吸附工藝，吸附工藝簡介，吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而普遍應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前，對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。納米材料具有高比表面積，可應(yīng)用于VOCs廢氣處理吸附劑的研究。酸洗VOCs設(shè)計(jì)公司VOCs 的生物凈化法有直接微生物凈...

膜分離工藝：（1）膜分離工藝簡介，在石油開采和儲(chǔ)運(yùn)過程中，部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中，除空氣外，主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不只造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，而且對(duì)空氣質(zhì)量有很大影響，進(jìn)而影響人類的健康，目前，有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。（2）膜分離工藝的影響因素，支撐層的材質(zhì)對(duì)滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響，對(duì)于同一種材質(zhì)的支撐層，滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大，但當(dāng)孔徑減到某一臨界值時(shí)，隨孔徑的繼續(xù)減小，滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。VOCs廢氣處理可以減少對(duì)人類...

廢氣處理的六大方式：1、活性炭吸附法，就是通過將有機(jī)廢氣從排氣風(fēng)機(jī)輸送至吸附床，然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。2、直接燃燒法，就是將工業(yè)廢氣直接輸送至焚燒爐進(jìn)行高溫燃燒的一種工藝，對(duì)處于高濃度工業(yè)廢氣且可燃性好時(shí)，可直接采用直接燃燒方式，如果濃度較低時(shí)需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運(yùn)行成本高，高溫燃燒產(chǎn)生的一氧化氮成為二次污染物。3、生物過濾工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，處理效率高，工藝簡單，費(fèi)用低，無二次污染 。缺點(diǎn)：對(duì)高濃度、 生物降解性差及難生物降解的 VOCs 去除率低 。超聲波霧化技術(shù)通過高頻振動(dòng)，使VOCs與水霧充分接觸，提高吸收效率...

光催化氧化工藝的影響因素，研究表明，反應(yīng)物初始濃度對(duì)光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動(dòng)，存在明顯的濃度轉(zhuǎn)變點(diǎn)；低濃度目標(biāo)物的光催化降解效率大于高濃度目標(biāo)物的光催化降解效率。濕度對(duì)光催化反應(yīng)的影響尚無一致性結(jié)論。對(duì)于不同化合物或者不同濃度等實(shí)驗(yàn)條件，存在很大的差別。光催化氧化工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對(duì)芳烴的去除效率高；缺點(diǎn)：對(duì)高濃度 VOCs 處理效率一般；主要還停留在實(shí)驗(yàn)室階段，缺乏實(shí)際應(yīng)用。處理階段是主要的VOCs去除過程，采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)行處理。上海樹脂吸附VOCs廠家生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵...

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間，較終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。VOCs廢氣...

生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低，工藝流程簡單，生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，過程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。為了推動(dòng)VOCs減排，近年來有很多高效、節(jié)能的有機(jī)廢氣處理方法。用于揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的方法有吸附法、吸收法、冷凝法、生物處理法、等離子體破壞法、電暈法和熱氧化法等。生物過濾技術(shù)是處理VOCs的一種經(jīng)濟(jì)高效方法，利用微生物將VOCs轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)...

VOCs廢氣的處理技術(shù)主要包括回收法和消除法。回收法包括冷凝法、活性炭吸附法、吸收法和膜分離技術(shù)，而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術(shù)、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術(shù)：冷凝法：通過冷卻使有機(jī)物冷凝成液滴，從廢氣中分離出來。活性炭吸附法：利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附VOCs。吸收法：利用吸收液與有機(jī)廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法：通過特殊膜材料實(shí)現(xiàn)VOCs的分離。2. 消除技術(shù)：熱氧化法：通過高溫燃燒消除有機(jī)物。催化燃燒法：使用催化劑降低燃燒溫度，減少燃料消耗。等離子體技術(shù)：利用等離子體的高能電子分解有機(jī)物。處理案例分析：某企業(yè)氯三氟甲苯廢氣項(xiàng)目：該項(xiàng)目采...

膜分離工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)： 膜分離技術(shù)是近代石油化工學(xué)科中分離科學(xué)的前沿技術(shù)。它具有投資小、見效快、流程簡單、回收率高、能耗低、無二次污染的特點(diǎn)，具有較高的科技含量；缺點(diǎn)：投資大；膜國產(chǎn)率低，價(jià)格昂貴，而且膜壽命短；膜分離裝置要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體，操作要求高。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低，二次污染物NOx生成量少，燃燒設(shè)備的體積較小，VOCs去除率較高；缺點(diǎn)：催化劑價(jià)格較貴，且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分。后處理階段用于處理處理后的廢氣，以確保排放符合環(huán)境法規(guī)。煉化VOCs工程VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法，生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技...

揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對(duì)于低濃度的VOCs很難實(shí)現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)及真空技術(shù)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此，目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。VOCs廢氣處理可以通過監(jiān)測和評(píng)估來確保符合環(huán)境法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。上海蓄熱式催化燃燒VOCs工程利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以...