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所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...

蓄熱式焚燒技術。蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前較成熟、較穩定、較有效的有機廢氣處理設備，可以處理工業生產過程中所排放出來的揮發性有機氣體（VOC）和臭氣。RTO系統利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時間，湍流系數和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達到環保節能的雙重目的。特點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低；系統自適應強，操作穩定、安全性高；設備在廠內組裝，系統安裝時間短；可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣，含S、N、鹵族元素的有機廢氣；適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。污染物排放標準不斷升級，VOCs廢氣處...

沸石轉輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術：適用范圍：適用于大風量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點或易聚合化合物時，轉輪需定期處理和維護。不適用范圍：不適用于低沸點不易吸附、高沸點不易脫附和酸堿性有機廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進入轉輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達標排放。已吸附VOCs的沸石模塊經高溫脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內被加熱到300～400℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復吸附能力并轉至吸附區...

案例分析，例如，某有名汽車制造企業在其涂裝車間應用了如下廢氣處理系統：首先，通過高效漆霧過濾器初步捕集涂裝廢氣中的漆霧顆粒。然后，廢氣進入活性炭吸附床，利用活性炭對VOCs的強大吸附能力進行凈化。較后，吸附飽和后的活性炭通過脫附再生程序，釋放出的高濃度VOCs進入RTO設備，在800-900℃的高溫環境下，VOCs被氧化分解為無害的CO2和H2O，而RTO內部的陶瓷蓄熱體則利用余熱進行能量回收，提高熱效率，降低運行成本。整個廢氣處理流程實現了對汽車涂裝廢氣的有效治理，同時也充分考慮了經濟效益和節能減排，達到了良好的環境和社會效益。政策扶持和補貼政策將推動VOCs廢氣處理市場的發展。上海液氮VO...

選擇合適的VOC廢氣治理技術時，需要考慮廢氣的特性、排放量、治理效果、投資成本和運行維護等因素。定期維護和檢查設備，確保系統的正常運行，對提高治理效果至關重要。VOCs參與大氣環境中臭氧和二次氣溶膠的形成，其對區域性大氣臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影響。大多數VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。VOCs是導致城市灰霾和光化學煙霧的重要前體物，主要來源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造與使用等過程。VOCs廢氣處理可以通過合作和信息共享來促進行業的可持續發展。上海COVOCs哪家好吸附回收凈化技術，...

沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規整的結構。沸石分子篩孔徑排列規則，分布均勻，選擇吸附性主要是因為不同沸石的孔徑大小不同，一般情況下，只有分子動力學 直徑小于分子篩孔徑的分子才會被分子篩吸附。不同類型的分子篩的骨架結構和孔徑大小也存在較大的差異，而分子篩的骨架結構具有程度 范圍內的可變性，因此一些分子動力學直徑略大于孔徑的分子也可以被其吸附，但是吸附速率和吸附容量會明顯減小。由于結構中具有陽離子，并且其骨架結構帶負電荷，因此是分子篩自身帶有極性。沸石分子篩的陽離子會產生強正電場，以此來吸引極性分子的負極中心，或者可極化的分子經沸石分子篩靜電誘導后極化。因此，沸石分子篩能夠吸附極性較強或較易極...

處理工藝解析：吸附工藝，吸附工藝簡介，吸附法主要適用于低濃度氣態污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是較為經典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業VOCs 治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質、后處理工藝等。活性炭因其具有大比表面積和微孔結構而普遍應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質對活性炭吸附性能的影響。蓄熱式催化氧化技術可降低能耗，適用于間歇性排放的VOCs廢氣處理。RTO蝶閥VOCs二級VOCs常見處理技術，VOCs...

催化燃燒法，催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。優點：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。缺點：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩定性和較高的水熱穩定性，以及一定的抗中毒能力。活性炭吸附法，活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險場所，吸附劑可以回收，節能環保。缺點：不耐高溫，在濕潤的條...

VOC廢氣處理技術——冷凝回收法，在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備...

案例分析，以某汽車制造企業為例，該企業在其涂裝車間采用了以下廢氣處理方案：首先在噴漆室和烘烤房設置合理的集氣系統，確保廢氣收集率超過90%；廢氣通過濕式洗滌塔初步處理，去除大部分漆霧和水分；廢氣進一步通過沸石轉輪濃縮裝置，將VOCs濃度提高；濃縮后的廢氣進入蓄熱式熱氧化爐進行高溫氧化，幾乎完全分解VOCs；該企業還引進了先進的在線監測系統，實時監控VOCs排放濃度，確保符合環保部門的要求；通過對處理過程中產生的熱量回收，該企業降低了能耗，實現了綠色生產的目標。通過上述工藝流程和嚴謹的管理，該汽車廠成功地大幅減少了噴漆廢氣的排放，既符合了環保政策，也提升了自身的可持續發展能力。生物方法利用微生物...

沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規整的結構。沸石分子篩孔徑排列規則，分布均勻，選擇吸附性主要是因為不同沸石的孔徑大小不同，一般情況下，只有分子動力學 直徑小于分子篩孔徑的分子才會被分子篩吸附。不同類型的分子篩的骨架結構和孔徑大小也存在較大的差異，而分子篩的骨架結構具有程度 范圍內的可變性，因此一些分子動力學直徑略大于孔徑的分子也可以被其吸附，但是吸附速率和吸附容量會明顯減小。由于結構中具有陽離子，并且其骨架結構帶負電荷，因此是分子篩自身帶有極性。沸石分子篩的陽離子會產生強正電場，以此來吸引極性分子的負極中心，或者可極化的分子經沸石分子篩靜電誘導后極化。因此，沸石分子篩能夠吸附極性較強或較易極...

沸石轉輪原理介紹，研究得出：若是將加工好的波紋形以及平板形陶瓷纖維紙采用無機粘合的方式做成蜂窩狀的轉輪，然后再將具有吸水性的沸石涂抹在這個轉輪的通道上，該轉輪就成為了吸附性轉輪，經過實驗證明，該吸附性轉輪對于VOCs的凈化處理十分有效。沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區三部分，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。 VOCs有機廢氣通過前置過濾器過濾后，再通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs,在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5~15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的 空氣，加熱后作為再生空...

VOCs對環境和人體有非常大的危害，那么我們該如何正確處理它呢?小編為大家總結了以下幾種常用的方法：1、活性吸附法，在有機廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用較多。通過吸附系統 , 不只可以使 VOCs 濃度較大程度上降低 , 實現廢氣達標排放 , 而且吸附后通過氣提解吸 , 收集物可回用于生產。2、引風高空排放法，這是一般企業在裝漆、砂磨等崗位使用較多、較簡便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明顯。但高空排放只是污染的轉移 , 并沒有真正解決污染問題 , 而引風機功力大小和風口安裝高度又直接影響引風效果。VO...

處理工藝解析：吸附工藝，吸附工藝簡介，吸附法主要適用于低濃度氣態污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是較為經典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業VOCs 治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質、后處理工藝等。活性炭因其具有大比表面積和微孔結構而普遍應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質對活性炭吸附性能的影響。VOCs廢氣處理可以通過培訓和教育來提高員工的技能和意識。VOCs行業VOC廢氣處理技術——氧化法，對于有毒、有害，而...

汽車廠廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理：預處理：通過文丘里濕式洗滌、干式過濾等方式去除漆霧。VOCs處理：采用活性炭吸附、蓄熱式熱力氧化（RTO）、催化燃燒（RCO）、低溫等離子體等技術進行分解和凈化。焊接廢氣處理：除塵：采用脈沖布袋除塵器、旋風分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理：通過化學洗滌、活性炭吸附或其他合適的技術去除氟化物、氮氧化物等有害氣體。整體管理：設置有效的通風排氣系統，確保車間內部空氣質量達標。實施源頭減排，改進工藝，采用低VOCs含量的環保涂料。VOCs廢氣處理需要建立有效的監測和報告機制，以確保透明度和問責制。上海超重力VOCs服務微生物凈化技術，微生物凈化技術具有設備投資費...

沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規整的結構。沸石分子篩孔徑排列規則，分布均勻，選擇吸附性主要是因為不同沸石的孔徑大小不同，一般情況下，只有分子動力學 直徑小于分子篩孔徑的分子才會被分子篩吸附。不同類型的分子篩的骨架結構和孔徑大小也存在較大的差異，而分子篩的骨架結構具有程度 范圍內的可變性，因此一些分子動力學直徑略大于孔徑的分子也可以被其吸附，但是吸附速率和吸附容量會明顯減小。由于結構中具有陽離子，并且其骨架結構帶負電荷，因此是分子篩自身帶有極性。沸石分子篩的陽離子會產生強正電場，以此來吸引極性分子的負極中心，或者可極化的分子經沸石分子篩靜電誘導后極化。因此，沸石分子篩能夠吸附極性較強或較易極...

大多數VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。生物法：生物法凈化voc廢氣是近年發展起來的空氣污染控制技術，它比傳統工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。光催化技術利用半導體催化劑，在光照條件下分解VOCs。上海深冷VOCs廠家直接燃燒法，直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的...

針對目前芯片制造業、LCD面板業、半導體業，印刷業、涂裝行業等多個工業生產領域。其固定的生產方式必須要用到大量的有機溶劑，用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產生大量的有機廢氣，這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣，沸石轉輪吸附濃縮法是現階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法，一是降低了中小企業的資金投運，有利于VOCs治理工作的快速推進；二是可以集中資金建設更專業的設施，配備更專業的技術人員，有利于VOCs治理的長期穩定運行；三是吸附劑集中重生處理有利于對區域的VOCs治理情況進行統一管理和監...

利用不同單元治理技術的優勢，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以降低設備的運行費用。較先被用于處理VOCs的技術是吸附法，其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附，活性炭吸附法用于吸附處理鹵代煙和苯系物等的技術在工業上已很常見。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑，當VOCs氣體流經吸附劑時，由于吸附劑大的比表面積, VOCs分子被吸附劑截留于微孔內表面上，從而達到將氣體凈化的效果。沸石轉輪+催化燃燒技術作為一種新型組合的、高效的VOCs吸附處理技術，在國外已得到普遍應用。跨界融合是VOCs廢氣處理技術發展的新趨勢，如化工、環保、生物等領域。活性炭VOCs檢測微生物凈化...

生物過濾工藝原理及流程，生物過濾工藝系統通過氣體輸送裝置，噴淋裝置和過濾塔主體三個部分組合而成。揮發性有機化合物通過加壓預濕，在過濾塔內與填料層表面的生物膜相接觸，揮發性有機物從氣相轉移到生物膜，進而被微生物分解利用，并且被轉化成二氧化碳，水和其他的分子物質，然后將凈化后的氣體排出。噴淋裝置定期向填料層噴灑噴淋液, 以調節填料層的水分含量、pH 值和營養鹽含量。等離子體工藝優缺點，優點：處理效率高，運行費用低，特別對芳烴的去除效率高。缺點：對高濃度 VOCs 處理效率一般，目前主要停留在實驗室階段，缺乏實際應用。VOCs廢氣處理可以通過合作和信息共享來促進行業的可持續發展。上海樹脂吸附VOCs...

轉輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程，1號風機帶動含VOCs廢氣經過轉輪a區域，a區域為吸附區，根據不同的目標物可在轉輪 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a區域隨轉輪轉動來到b區域進行脫附。流經傳熱1的 高溫氣流將吸附于轉輪上的VOCs脫附下來，并經過傳熱2達到起燃溫度，隨后進入催化燃燒室 進行催化氧化反應。由于轉輪脫附之后又要進行吸附，所以在脫附區域旁邊設冷卻區域c,以空 氣進行冷卻，冷卻之后的溫空氣經傳熱1變成脫附用熱空氣。催化燃燒反應之后的熱氣流將部分 熱量傳遞給傳熱2、傳熱1后排至空氣。為了防止催化燃燒室溫度過高，設置第三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊急降溫。整個系統巾萬個監控系統組成...

針對目前芯片制造業、LCD面板業、半導體業，印刷業、涂裝行業等多個工業生產領域。其固定的生產方式必須要用到大量的有機溶劑，用以作為清洗劑、光刻膠、剝離液、稀釋劑等, 在這個過程中會產生大量的有機廢氣，這些有機廢氣都是大風量、低濃度的廢氣，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣，沸石轉輪吸附濃縮法是現階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法，一是降低了中小企業的資金投運，有利于VOCs治理工作的快速推進；二是可以集中資金建設更專業的設施，配備更專業的技術人員，有利于VOCs治理的長期穩定運行；三是吸附劑集中重生處理有利于對區域的VOCs治理情況進行統一管理和監...

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機揮發性物質 , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。VOCs廢氣處理可以與其他環...

沸石轉輪+RTO工藝：工藝原理：VOCs廢氣通過沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經過沸石吸附的揮發性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以1-6轉/小時的速度旋轉。同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區，于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。自動化控制技術可提高VOCs處理設備的運行穩定性。河北VOCs項目工程利用不同單元治理技術的優勢，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以降低設備的運行費用。較先被用于處理VOCs的技...

VOCs廢氣治理方法，在VOCs廢氣治理中，石化企業廢氣排放濃度高，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業廢氣排放濃度低，多采用吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，推薦五種常用的vocs廢氣處理方法。燃燒法，VOCs治理燃燒法是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉化為無害物或易于進一步處理和回收的物質的方法。如石油工業碳氫化合物廢氣及其它有害氣體、溶劑工業廢氣、城市廢棄焚燒處理產生的有機廢氣，以及幾乎所有惡臭物質（硫醇、H2S）等，都可用燃燒法處理。燃燒法具有工藝簡單，操作方便，凈化效率高，可回收熱能等優點，但在可燃組分含量較低時，需預熱耗能。沸石分子篩具有高吸附性能...

VOCs污染防治包括VOCs監測和VOCs治理，企業實行VOCs在線監測，主動向當地環保行政主管部門報送監測結果。VOCs在線監控系統建設主要為了按環保部現行標準規定，接收、解析各固定污染源揮發性有機物（VOCs）排放數據，建立VOCs監測網絡；計算VOCs排放，利用GIS信息強化VOCs排放的監察時效性，提高重點區域大氣環境中特征污染物監控的準確性；采用多線程異步通信技術與各監測點通信，實現排放數據上傳到環保部門。利用實時監控、報警管理等對現場固定污染源VOCs進行有效監管。生物滴濾池利用生物膜降解VOCs，具有較低的操作成本。上海復合材料VOCs在線監測系統VOCs對環境和人體有非常大的危...

選擇合適的VOC廢氣治理技術時，需要考慮廢氣的特性、排放量、治理效果、投資成本和運行維護等因素。定期維護和檢查設備，確保系統的正常運行，對提高治理效果至關重要。VOCs參與大氣環境中臭氧和二次氣溶膠的形成，其對區域性大氣臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影響。大多數VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。VOCs是導致城市灰霾和光化學煙霧的重要前體物，主要來源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造與使用等過程。污染物排放標準不斷升級，VOCs廢氣處理技術亟待創新。新疆VOCs服務廢氣處理的幾種常見方法，廢氣處理...

廢氣流量大且不穩定：噴漆過程是間歇性的，廢氣排放量隨生產節奏變化，VOCs濃度在不同階段差異明顯。含有漆霧顆粒：廢氣中含有固態微小的漆霧顆粒，增加了處理難度。毒性與環境污染：VOCs對大氣環境和人體健康有較大影響，易導致環境污染和職業病的發生。催化燃燒（RCO）：若廢氣適合催化條件，可以選用RCO裝置，在催化劑作用下，低溫下完成VOCs的氧化反應。尾氣排放階段：尾氣檢測：處理后的廢氣須經過在線監測系統確認達到環保標準才能排放。余熱回收：部分處理工藝中，焚燒過程中產生的熱量可以通過換熱器回收，用于生產工藝或其他用途。跨界融合是VOCs廢氣處理技術發展的新趨勢，如化工、環保、生物等領域。煉化VOC...

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴建項目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設施（惡臭處理除外），并針對上述組合技術的低效VOCs治理設施進行整治，對不能達到治理要求的實施要求進行更換或升級改造。2、企業應依據排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術，采用多種技術的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業應做到治理設施較生產設備“先啟后停”，在治理設施達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運治理設施。VOCs廢氣處理可以通過國際合...

吸附濃縮熱氧化技術。吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的較經濟的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不只可以滿足排放要求，還可以降低凈化設備的投資、運行費用。特點：凈化效率高，出口濃度穩定，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉輪吸附降低了火災風險。它的缺點是設備的體積較大，工藝流程比較復雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。復合型VOCs廢氣處理技術結合多種方法，可提高處理效果和穩定性。超重力VOCs解決方案VOCs末端治...