底部填充膠固化環節,需要再經過高溫烘烤以加速環氧樹脂的固化時間,固化條件需要根據填充物的特性來選取合適的底部填充膠產品。對于固化效果的判定,有基于經驗的,也有較為專業的手法。經驗類的手法就是直接打開底部填充后的元器件,用尖頭鑷子進行感覺測試,如果固化后仍然呈軟...
倒裝芯片的組裝流程要求底部填充膠水需要低黏度能實現快速流動,中低溫下快速固化,并且具有可返修性。底部填充膠不能存在不固化、填充不滿、氣孔等缺陷。倒裝芯片的應用注定了需要對芯片補強,而底部填充膠為保護元器件起到了必要決定性作用。兼容性測試可以通過切片分析來觀察,...
底部填充膠產生流動型空洞的原因:流動型空洞是在underfill底部填充膠流經芯片和封裝下方時產生,兩種或更多種類的流動波陣面交會時包裹的氣泡會形成流動型空洞。(1)與底部填充膠施膠圖案有關。在一塊BGA板或芯片的多個側面進行施膠可以提高underfill底填...
不斷增加芯片厚度和支座高度,從而使研究與底部填充膠有關的新工藝所面臨的挑戰更嚴峻。在去年的電子元器件和技術會議 (ECTC))上提出了采用預涂覆底部填充膠的幾個辦法。底部填充膠工藝的大問題是產量低。在芯片邊緣分配材料,并等候它滲入芯片的底下很耗時。因為該工藝已...
底部填充膠工藝流程分為四步驟,烘烤、預熱、點膠、固化、檢驗、下面為大家介紹底部填充膠的工藝流程。一、烘烘烤環節,主要是為了確保主板的干燥。實施底部填充膠之前,如果主板不干燥,容易在容易在填充后有小氣泡產生,在固化環節,氣泡就會發生爆破,從而影響焊盤與PCB之間...
UNDERFILL,中文名有很多:底部填充膠、底填膠、下填料、底部填充劑、底填劑、底填料、底充膠等等。其實從這個英文詞來是Under和Fill兩個詞的組合,原本應該是一個動詞,這是應用在這個領域逐步演變成了一個名詞。其實用了幾個在線的工具,翻譯出來的結果都略有...
倒裝芯片的組裝流程要求底部填充膠水需要低黏度能實現快速流動,中低溫下快速固化,并且具有可返修性。底部填充膠不能存在不固化、填充不滿、氣孔等缺陷。倒裝芯片的應用注定了需要對芯片補強,而底部填充膠為保護元器件起到了必要決定性作用。兼容性測試可以通過切片分析來觀察,...
底部填充膠是一種低黏度、低溫固化的毛細管流動底部下填料(underfill),流動速度快,工作壽命長、翻修性能佳。普遍應用在MP3、USB、手機、籃牙等手提電子產品的線路板組裝。優點如下:1.高可靠性,耐熱和機械沖擊;2.黏度低,流動快,PCB不需預熱;3.固...
底部填充膠與助焊劑相容性好,能很好地控制樹脂溢出,既可應用于傳統的針頭點膠,也可應用于噴膠工藝,工藝適應性優異,點膠工藝參數范圍廣,保證了生產的靈活性。底部填充膠可以在微米級倒裝芯片下均勻流動,沒有空隙。測試表明,與目前其他競爭材料相比,底部填充材料具有低翹曲...
低溫熱固膠技術主要適用于手機模組和微型音圈馬達,目前市場使用的單組份低溫熱固膠存在小縫隙無法固化的問題,即行業類通常所說的出油問題。這個問題主要是單組分的熱固膠所用的固化劑是固體,顆粒一般大于10μ。當在一些小縫隙中易形成毛細現象時,這個固態固化劑無法通過,從...
芯片底部填充膠除起加固作用外,還有防止濕氣、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個性能。評估方法,采用線寬為0.4mm、間距為0.5mm的梳型電極。在梳型電極表面涂覆已回溫膠水,并參考膠水廠家提供固化曲線進行固化。將制備好的測試板放在溫度85℃...
有一家客戶需要芯片底部填充膠,對手機FPC芯片進行底部填充,應用于手機主板驅動元器件粘接??蛻舴从?,之前采購的膠水,施膠后底部有氣泡,而且顏色不滿足需求。公司技術人員經過研究分析,發現芯片底部沒有錫球,故而底部填充膠無法吸入芯片底部而產生氣泡,于是推薦客戶采用...
底部填充膠產生沾污空洞的原因:助焊劑殘渣或其他污染源也可能通過多種途徑產生空洞,由過量助焊劑殘渣引起的沾污常常會造成不規則或隨機的膠流動的變化,特別是在互連凸點處。如果因膠流動而產生的空洞具有這種特性,那么需要慎重地對清潔處理或污染源進行研究。在某些情況下,在...
進行underfill底部填充膠的芯片在跌落測試和高低溫測試中有優異的表現,所以在焊球直徑小、細間距焊點的BGA、CSP芯片組裝中,都要使用底部填充膠進行底部補強。作為全球的化學材料服務商,公司一直致力于發展芯片級底部填充膠的定制服務,可針對更高工藝要求和多種...
膠粘劑屬于有機高分子化合物,具有應用面廣、使用簡便、經濟效益高等諸多特點,固態硬盤主控芯片BGA底部填充膠需要具備防塵、防潮、抗跌落、抗震、耐高低溫等眾多特性。像這樣高要求的膠粘劑,并非所有的膠粘劑廠商都能生產,客戶選擇時自然會層層把關。近期有生產固態硬盤的客...
底部填充膠產生空洞的分析策略:先確定空洞產生于固化前還是固化后,有助于分析空洞的產生原因。如果空洞在固化后出現,可以排除流動型空洞或由流體膠中氣泡引起的空洞兩種產生根源。可以重點尋找水氣問題和沾污問題、固化過程中氣體釋放源問題或者固化曲線的問題。如果空洞在固化...
進行underfill底部填充膠的芯片在跌落測試和高低溫測試中有優異的表現,所以在焊球直徑小、細間距焊點的BGA、CSP芯片組裝中,都要使用底部填充膠進行底部補強。作為全球的化學材料服務商,公司一直致力于發展芯片級底部填充膠的定制服務,可針對更高工藝要求和多種...
底部填充膠的主要作用就是進行底部填充,主要成分還是以環氧樹脂,通過環氧樹脂做成的底部填充膠然后對BGA/CSP/PCBA等進行填充,利用其加熱固化的條件,讓其對芯片底部的空隙填滿,達到一個加固芯片的功能,增強芯片的穩定性。除此之外,底部填充膠對電子芯片還有防水...
底部填充膠返修的條件首先是高溫,目的是首先要把焊料熔融,較低一般為217℃。而目前使用的加熱工具有兩種,一個是返修臺,另一個是使用熱風槍,無論是那種工具,如果BGA受熱不均勻,或者受熱不夠,焊料就會出現不完全熔融,拉絲,再去處理就比較困難,所以底部填充膠返修前...
如何選擇合適的底部填充膠?玻璃轉化溫度(Tg):Tg在材料高CTE的情況下對熱循環疲勞壽命沒有明顯的影響,底部填充膠但在CTE比較小的情況下對疲勞壽命則有一定影響,因為材料在Tg的點以下溫度和Tg的點以上溫度,CTE變化差異很大。實驗表明,在低CTE情況下,T...
倒裝芯片為什么要用到底部填充膠?倒裝芯片組件中的材料并不一定平整,而且各種材料的材質也會不一樣。倒裝芯片中焊接的材料有電路板、電子元器件等材料,還有可能存在其他的金屬焊盤等。它們的熱膨脹系數都是不一樣的,可能會導致組件內的應力集中,并且倒裝芯片的焊點都非常小,...
底部填充膠起到密封保護加固作用的前提是膠水已經固化,而焊點周圍有錫膏中的助焊劑殘留,如果底部填充膠與殘留的助焊劑不兼容,導致底部填充膠無法有效固化,那么底部填充膠也就起不到相應的作用了,因此,底部填充膠與錫膏是否兼容,是底部填充膠選擇與評估時需要重點關注的項目...
芯片底部填充膠除起加固作用外,還有防止濕氣、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個性能。評估方法,采用線寬為0.4mm、間距為0.5mm的梳型電極。在梳型電極表面涂覆已回溫膠水,并參考膠水廠家提供固化曲線進行固化。將制備好的測試板放在溫度85℃...
什么是底部填充膠?底部填充膠是一種高流動性,高純度的單組份環氧樹脂灌封材料。底部填充膠能夠通過創新型毛細作用在CSP和BGA芯片的底部進行填充,經加熱固化后形成牢固的填充層,降低芯片與基板之間因熱膨脹系數差異所造成的應力沖擊,提高元器件結構強度和的可靠性,增強...
底部填充膠應用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA或者PCB芯片底部芯片底部,其毛細流動的較小空間是10um。根據毛細作用原理,不同間隙高度和流動路徑,流動時間也不同,因此不同的填充間隙和填充路徑所需填充時間不同,從而容易產生“填充空洞”。為更直觀的評估膠...
快速流動可低溫固化的底部填充膠粘劑,包括中心層貝殼層結構的環氧樹脂20~50份,固化劑10~30份,潛伏型固化促進劑5~15份,填料10~30份,表面活性劑為0.01~1.5份,偶聯劑1~2份,所述中心層為高溫固化胺基化合物,所述貝殼層為低溫固化環氧化合物,所...
底部填充膠產生水氣空洞的原因:存在于基板中的水氣在底部填充膠(underfill)固化時會釋放,從而在固化過程產生底部填充膠(underfill)空洞。這些空洞通常隨機分布,并具有指形或蛇形的形狀,這種空洞在使用有機基板的封裝中經常會碰到。水氣空洞檢測/消除方...
什么是底部填充膠,為什么使用底部填充膠?什么是底部填充膠?底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,底部填充膠常規定義是一種用化學膠水(主要成份是環氧樹脂)對BGA 封裝模式的芯片進行封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆...
熱固型四角固定底部填充膠的產品特點:底部填充膠的品質要求必須是流動性好、易返修。底部填充膠主要是為解決手機,數碼相機,手提電腦等移動數碼產品的芯片底部填充用,具有流動性好、易返修、快速固化、優良耐化學性和耐熱性等特點,對裝配后的CSP、BGA、uBGA起保護作...
底部填充膠工藝流程分為四步驟,烘烤、預熱、點膠、固化、檢驗、下面為大家介紹底部填充膠的工藝流程。一、烘烘烤環節,主要是為了確保主板的干燥。實施底部填充膠之前,如果主板不干燥,容易在容易在填充后有小氣泡產生,在固化環節,氣泡就會發生爆破,從而影響焊盤與PCB之間...