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PU聚氨酯聚氨酯應用通常用于惡劣的使用環境，如汽車，新能源，電動工具等。車內零件的使用壽命要求較長，使用環境惡劣，所以汽車電子元件需要大部分灌膠、傳感器、倒置。汽車雷達、汽車門鎖、電容、新能源電機、電池等許多方面都會采用聚氨酯注膠，起到防水、防震、散熱等作用。注膠設備屬于工藝設備，很多廠家都會忽視而忽視灌膠的細節，很多等產品出了問題后才知道灌膠的環節沒有處理好。聚氨酯注膠應注意以下問題：1、樹脂與固化劑的比例是否完全按照膠廠家的配比，在機器注膠前需測量，配比偏差導致樹脂軟化、偏硬都會影響膠水本身的性能。2、B膠的吸潮問題，B膠與空氣的混氣起反應容易結晶，需對機器做好防潮措施。產品灌...

固態硅膠模塑變液體硅膠注射成型的優點：節約勞動力;液體硅膠注射成型工藝：注射成型—檢測—去毛邊，省去煉膠、切膠環節，只需一個人操作，就能完全自動化。節省時間;硫化速度快，液體硅膠硫化時間是固體硅膠的1/4-1/3。原料浪費少;液體硅膠注射成型原料浪費降至10%以下。提高質量;液體硅橡膠具有優良的透明度、耐撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐老化、耐候、硫化后無有害物質。固態硅膠模壓機改造利器;原來做固體硅膠產品的設備和模具，經過簡單的改造，可以與德標硅膠送料機直接將膠料注入模壓機模具中，注膠打液體硅膠制品，使用穩定，硅膠注膠廠家好，精度高。液體硅膠成型和普通注塑制品的注塑特性不同：...

自動灌膠機有哪些優點？計量準確，全自動膠印機全部采用螺桿計量泵計量，配比嚴格按比例，出膠嚴格按規定量；是膠水穩定，不受周圍環境影響；混合均勻。自動灌膠機采用動態混合，實現膠水的均勻混合，保證膠水的充分混合，防止半干、不干、部分干的發生；膠水沒有氣泡。灌膠前，所有自動灌膠機都會對膠水進行抽真空，將膠水中的空氣抽走，灌膠后的水不會起泡；操作簡單，圖形操作界面一目了然。編程不同的產品后，下次可以直接調用。維護簡單。節約，自動膠印機工作效率高，一臺機器可以節省五到六個勞動力。機器可以根據需要自動匹配多少膠水，這樣會節省更多的膠水，也不會讓地臺滿滿的都是膠水。一臺機器都準備好了；安心，使用全...

在使用注膠機過程中，每天都要用電子稱量一次膠的出膠量，然后對照設定值看是否一致，有沒有大的偏差，有就及時校正，以免影響產品質量。全自動灌膠機2、料桶膠水用完后，對A/B料桶進行加自動灌膠機膠時，應避免加錯膠，否則原料在機器內發生反應，就會一定程度上對機器造成損壞。如需打開原料桶或洗劑桶桶蓋，請先排出內壓，等壓力完全排出后，才能開啟以保證安全，注意儲料桶及管道必須。4、灌膠機每周清洗一次過濾網，原料桶下面的過濾器內過濾網必須定能保證原料輸送不被堵塞物影響當要拆卸過濾器蓋之前，先確保原料桶不會堵塞。5、灌膠機料桶的干燥劑追求價格，當它變黃后，放入120度烘箱烘焙2小時后再循環使用，或者更換...

對于灌膠效果，機器注膠效果較好，畢竟人工灌膠技術層次不齊，對灌膠量有一定誤差，機器灌膠可避免這方面的問題，在一批電子組件中，注膠量幾乎相同，出現誤差的機率很低。速率方面灌膠速度上，人工注膠明顯沒有機器速度快，機器能不間斷地進行灌膠，而人工在連續灌膠幾個小時后就會一直疲憊不堪，速度回降，而機器的注膠沒有什么問題，只要沒有故障，就可以在預期的時間內完成。膠液由管道自動抽出，儲存在密封的儲料罐中，不需要使用膠液，也不會將膠液粘附到皮膚和衣服上。全過程能有效阻止苯乙烯等有害氣體的揮發，減少對空氣環境的污染。膠液是根據異型材產品的單位重量和拉擠速度通過注膠泵定量輸送到注膠盒上，進行連續、穩定...

PU型注膠機的性能介紹，A料罐100L,B料罐50L，分別存放AB組份原料。B料罐具有加熱攪拌、抽真空等相關功能及控制及附件。采用液位顯示，可以直觀看到桶內膠水的多少。B料罐同真空泵共用一套真空脫泡，無負荷極限為1mbar，真空度可以通過數字顯示及設定，由控制系統自動控制。也可以手動加料，按需求定制。5.通過伺服電機驅動高精密耐磨計量泵浦，計量精確配比精確。全觸摸屏控制，屏幕有參數鎖定功能，同一個產品不需要再重復設定，直接調用即可。具有自動報錯功能，實時顯示故障畫面。7.出膠效率很高，能連續出膠，一定程度上提高了生產效率，每次出膠、出膠速度精確控制。閥體結構為組合式設計，拆卸方便，...

PU聚氨酯聚氨酯應用通常用于惡劣的使用環境，如汽車，新能源，電動工具等。車內零件的使用壽命要求較長，使用環境惡劣，所以汽車電子元件需要大部分灌膠、傳感器、倒置。汽車雷達、汽車門鎖、電容、新能源電機、電池等許多方面都會采用聚氨酯注膠，起到防水、防震、散熱等作用。注膠設備屬于工藝設備，很多廠家都會忽視而忽視灌膠的細節，很多等產品出了問題后才知道灌膠的環節沒有處理好。聚氨酯注膠應注意以下問題：1、樹脂與固化劑的比例是否完全按照膠廠家的配比，在機器注膠前需測量，配比偏差導致樹脂軟化、偏硬都會影響膠水本身的性能。2、B膠的吸潮問題，B膠與空氣的混氣起反應容易結晶，需對機器做好防潮措施。產品灌...

近年來，在處理舊設備時，總結了一些設備使用幾年以上，日常維護不到位時經常出現的一些問題。1、由于設備長期未保養或精心保養，設備主從動輪上有大量膠水。注膠時表面固化的膠水會影響輸送速度的穩定性，注膠時會出現一段時間的溢膠。2、在生產過程中，膠體表面會出現小凹坑。在排除膠水潮濕、過濾器堵塞、閥門密封等故障后，應更換注膠機的進料管和回油管。這種現象可以通過清洗或更換管道來消除，因為設備使用一段時間后，管道中會沉積許多雜質。這種現象經常出現在舊設備上。3、到20個型材注膠時，會發現其中一個或一段有膠泡。之所以會出現這種情況，是因為閥門在運行過程中經常開關，使用超過一定次數后，閥門的密封性能...

u混合比例從1：1到10：1可調，采用動態或靜態混合，混合均勻，充分攪拌獨有的控制系統，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現象具有防固化功能，有效防止膠水在混合管中固化，u動態閥配電機轉動混合出膠、混膠，使AB兩個膠充分混合均勻，具有回吸功能、不會滴膠、拉絲。u具有間休/點動/定量三種工作模式。具有間體、點動、定量、三種工作模式，A膠、B膠可以單獨控制出膠，點動：按開關出膠，松開停止，定量：按一下開關，開始出膠當到達設定重量時自動停止出膠，間休：用于間隔出膠，可做為自動出膠（不用每次按啟動）、或管路防堵、管路回流。應用領域：AB點膠機主要應用于各種有流動性的膠水，如環氧樹...

目前有很多點膠機的專業設備，一般都是直角三坐標機械手配點膠控制器，有些帶檢測功能的還可以配影像系統。如果機械手你是自己做的話，看你要求的精度高低不同，可以選擇伺服馬達加絲杠控制或者步進電機帶同步帶控制位置，馬達控制器控制三軸實現直線，圓弧等點膠路徑，根據路徑位置控制點膠控制器出膠或者斷膠。pu注膠機主要應用于各種有流動性的膠水，如環氧樹脂膠，聚胺脂膠，電源灌封，LED模組灌封，LED節能燈，像框照片涂膠，傳感器灌封，，PCB集成電路板灌封等！為防止膠堵塞,每天下班時或長時間不用時,須清洗出膠頭;方法1：取下混膠管,再點動空打兩三次膠出來,再用酒精等擦干凈出膠管.方法2（清洗桶方式）...

注膠機在電子元器件等一些制造業中已越來越普遍，一般是用人工的方法將材料放在注膠機上進行注膠，完成注膠后取件進行相應的測試。注膠機是注膠工藝的關鍵，它把膠質材料填充到作物的表面，使其產生閉合、粘合效果的機械。目前，為提高注膠機的工作效率，目前的注膠機一般有兩種供膠系統，即由兩對漏斗和膠桶組成的系統，分別用于不同類型膠的注入。通常，由這兩對漏斗和膠桶組成的裝置在外形和結構上基本一致，因此，當工人在加膠時，容易讀錯標簽，或在疲勞、夜班工作的情況下，很容易出錯：將a劑加入b劑罐，或將b劑加入a劑罐中，導致設備致命的錯誤，尤其是對于兩種不同的膠水包裝一致，膠水顏色接近，較容易加錯，這種情況下...

真空機的工作流程：用真空注膠機的抽真空系統對膠液進行抽真空除泡，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，使混合時產生的氣泡及時排除；按比例取量，稱量準確，配比是重量比或體積比，A、B劑混合后，攪拌均勻，以免硫化不徹底；實際屏幕上所顯示的重量比一般情況下，由于重量好計量。極少數人長期接觸膠液會導致輕微的皮膚過敏，有輕微的癢，建議使用時戴防護手套，用或酒精擦拭皮膚，再用清潔劑清洗；需注膠的產品表面需保持干燥、清潔，在注膠前做預熱處理；由于注膠設備邊混膠的同時將膠水打到產品上，進行合理的配膠，解決了由于手工混膠的膠量越多反應越快，固化速度也會越快，造成膠水浪費；在固化過程中...

關于聚氨酯設備你知道多少？由于聚氨酯設備技術含量的不斷提高，其生產工藝也在不斷改進，達到了很好的自動化水平，測量和溫度控制也十分精確。目前聚氨酯生產設備大多采用模塊化設計，使設備運輸安裝更加方便。除了板材的標準規格外，聚氨酯設備也可以根據客戶的具體要求生產板材規格。用聚氨酯設備生產的聚氨酯保溫板應用范圍很廣，其防火隔熱性能優異。就建筑業而言，它有效地保護了建筑物的墻壁，而聚氨酯隔熱板克服了傳統隔熱板容易開裂、抗壓抗裂的缺點，而且其使用壽命延長，基本上與建筑物的壽命相同。聚氨酯發泡機是聚氨酯泡沫灌注、發泡設備，通過該設備可生產出質量均勻、性能合格的發泡產品。該產品由聚醚多元醇和多異氰...

目前有很多點膠機的專業設備，一般都是直角三坐標機械手配點膠控制器，有些帶檢測功能的還可以配影像系統。如果機械手你是自己做的話，看你要求的精度高低不同，可以選擇伺服馬達加絲杠控制或者步進電機帶同步帶控制位置，馬達控制器控制三軸實現直線，圓弧等點膠路徑，根據路徑位置控制點膠控制器出膠或者斷膠。pu注膠機主要應用于各種有流動性的膠水，如環氧樹脂膠，聚胺脂膠，電源灌封，LED模組灌封，LED節能燈，像框照片涂膠，傳感器灌封，，PCB集成電路板灌封等！為防止膠堵塞,每天下班時或長時間不用時,須清洗出膠頭;方法1：取下混膠管,再點動空打兩三次膠出來,再用酒精等擦干凈出膠管.方法2（清洗桶方式）...

目前復合材料型材生產企業面臨著越來越嚴格的環保要求，生產工人對生產環境的安全與健康意識逐漸增強，采用傳統技術的開放式浸膠生產工藝面臨著環評難、招工難和高能耗低的問題。完全不含voc的全封閉注膠機生產過程，不僅解決了產品及生產過程中的環保問題，而且生產效率高、能耗低，能給生產廠家帶來更高的效益。為減少環境污染、提高生產效率、改善材料性能、更好地適應國際技術潮流，絕大多數廠商已經考慮、嘗試并進行了技術改造。在復合拉擠系統中，必須使用的注射/纖維浸潤盒和拉擠注膠設備，必須保證原料能與空氣隔絕，避免揮發，保證原料桶內原料充分攪拌，避免沉淀，雙組分原料充分攪拌，雙組分混合原料更好，保證雙組分...

目前復合材料型材生產企業面臨著越來越嚴格的環保要求，生產工人對生產環境的安全與健康意識逐漸增強，采用傳統技術的開放式浸膠生產工藝面臨著環評難、招工難和高能耗低的問題。完全不含voc的全封閉注膠機生產過程，不僅解決了產品及生產過程中的環保問題，而且生產效率高、能耗低，能給生產廠家帶來更高的效益。為減少環境污染、提高生產效率、改善材料性能、更好地適應國際技術潮流，絕大多數廠商已經考慮、嘗試并進行了技術改造。在復合拉擠系統中，必須使用的注射/纖維浸潤盒和拉擠注膠設備，必須保證原料能與空氣隔絕，避免揮發，保證原料桶內原料充分攪拌，避免沉淀，雙組分原料充分攪拌，雙組分混合原料更好，保證雙組分...

精密點膠機已經得到了普遍運用，流水線自動化精密點膠機我們也都熟悉，在車間生產線裝配一臺自動化精密點膠機設備，可以提高生產效率、降低成本。給企業帶來相當大的成果。非標自動化點膠機開發也是根據企業要求和生產工藝，量身定做的一款自動化精密控膠設備，主要是根據工藝生產其他要求相結合一款智能化機械設備。點膠機可以帶動生產，為了達到高質量、高產量的效率，自動點膠機的特點，1）配比準確，配膠灌膠一體化，實現真正全自動化。2）攪拌均勻，避免人工配不好膠，造成報廢浪費。3）走位精細，速度快，調節簡單方便。4）通用性強，常規的電容，電源，變壓器，點火線圈，高壓包，倒車雷達，線路板都可以用，只是換膠水需...

注膠機適用范圍：1)各種建筑及地下混凝土工程中裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。2)地質鉆探工程鉆孔護壁堵漏加固。3)水利水電工程水庫大壩填膠，輸水隧洞裂縫封堵、防滲，大壩混凝土裂縫加固防滲。4)、隧道、涵洞、污水處理池0x1775混凝土裂縫漏水，用水堵漏。5)地下室、地下車庫、地下通道、混凝土裂縫漏水漏水。6)屋面混凝土板裂縫、墻體管道、轉角、漏水，帶水堵漏。7)混凝土結構、梁、柱、板開裂，高壓注入環氧樹脂。橋式鋁絕緣注膠機和HGIT注膠機是將聚氨酯絕緣膠注入絕緣鋁型材的設備。該設備通過液壓系統驅動鋁型材沿指定方向平穩均勻移動，通過計量系統將保溫膠的A、B組分輸送到高速混合系統...

固態硅膠模塑變液體硅膠注射成型的優點：節約勞動力;液體硅膠注射成型工藝：注射成型—檢測—去毛邊，省去煉膠、切膠環節，只需一個人操作，就能完全自動化。節省時間;硫化速度快，液體硅膠硫化時間是固體硅膠的1/4-1/3。原料浪費少;液體硅膠注射成型原料浪費降至10%以下。提高質量;液體硅橡膠具有優良的透明度、耐撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩定性、耐老化、耐候、硫化后無有害物質。固態硅膠模壓機改造利器;原來做固體硅膠產品的設備和模具，經過簡單的改造，可以與德標硅膠送料機直接將膠料注入模壓機模具中，注膠打液體硅膠制品，使用穩定，硅膠注膠廠家好，精度高。液體硅膠成型和普通注塑制品的注塑特性不同：...

注膠機又稱灌膠機、點膠機、上膠機等，主要是由于各處叫法不同，但其功能和工作原理是相同的。所以加下來就來為大家科普一下注膠機原理。注膠機原理：打膠機用于結構高壓化學灌膠，采用單液化學灌膠材料，具有超高壓無壓、施工迅速等特點。機體重8公斤左右，攜帶省力、移動方便。完全解決了依靠傳統手壓氣源和攜帶笨重機械的不便；結構設計科學簡便，無需特殊訓練就可維修，并新增加了人性化自吸進料系統。它使用機械功率，可在3-6秒內提升到(200kg/cm2)以上工作壓力，有效地將液體止水劑注入，施工效率是傳統技術的三倍以上，防水效果更持久。為建筑、地下工程、水利、環保、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止滲堵漏施工...

pu注膠機電源為交流電源220伏，不可使用380V。開機前要檢查高壓管的兩頭與開關閥和出料口的接合是否有壓緊、壓力表是否正常、電鉆正反轉開關是否在R(正轉)位置，檢查各部分供料斗必須清潔無污物，在加料聚氨酯之前，要求在高壓管內和泵內無水，以防聚氨酯與水反應膨脹而固結，形成堵塞。注膠完畢將所有剩余膠液抽回容器內再倒入200毫升清洗劑頂出管道內的膠液全部頂出，再倒入200毫升的清洗劑循環清洗后排出，再倒入適量機械潤滑油循環清洗后排出，再倒入適量的清洗劑循環清洗后排出。本機禁止超壓施工或灌注液體中含有顆粒成分；如砂膠、水泥等，否則易造成齒輪軸負荷斷裂、高壓管爆裂、壓力表和真空泵損壞等。在...

全自動pu注膠機有哪些優點？拓展聚氨酯設備自動pu注膠機有哪些優點？出膠嚴格按照規定量進行。其次是膠水穩定，不受周圍環境影響。混合均勻。自動pu注膠機采用動態混合，實現膠水的均勻混合，保證膠水的充分混合，防止半干、不干、部分干的發生。膠水沒有氣泡。灌膠前，所有自動pu注膠機都會對膠水進行抽真空，將膠水中的空氣抽走，灌膠后的水不會起泡。五是操作簡單，圖形操作界面一目了然。編程生產不同的產品后，下次可以直接調用。維護簡單。節省，自動膠印機工作效率高，一臺機器可以節省五到六個勞動力。機器可以根據需要自動匹配多少膠水，這樣可以節省更多的膠水，也不會讓地臺充滿膠水。一臺機器都準備好了。安心，使用...

目前復合材料型材生產企業面臨著越來越嚴格的環保要求，生產工人對生產環境的安全與健康意識逐漸增強，采用傳統技術的開放式浸膠生產工藝面臨著環評難、招工難和高能耗低的問題。完全不含voc的全封閉注膠機生產過程，不僅解決了產品及生產過程中的環保問題，而且生產效率高、能耗低，能給生產廠家帶來更高的效益。為減少環境污染、提高生產效率、改善材料性能、更好地適應國際技術潮流，絕大多數廠商已經考慮、嘗試并進行了技術改造。在復合拉擠系統中，必須使用的注射/纖維浸潤盒和拉擠注膠設備，必須保證原料能與空氣隔絕，避免揮發，保證原料桶內原料充分攪拌，避免沉淀，雙組分原料充分攪拌，雙組分混合原料更好，保證雙組分...

目前復合材料型材生產企業面臨著越來越嚴格的環保要求，生產工人對生產環境的安全與健康意識逐漸增強，采用傳統技術的開放式浸膠生產工藝面臨著環評難、招工難和高能耗低的問題。完全不含voc的全封閉注膠機生產過程，不僅解決了產品及生產過程中的環保問題，而且生產效率高、能耗低，能給生產廠家帶來更高的效益。為減少環境污染、提高生產效率、改善材料性能、更好地適應國際技術潮流，絕大多數廠商已經考慮、嘗試并進行了技術改造。在復合拉擠系統中，必須使用的注射/纖維浸潤盒和拉擠注膠設備，必須保證原料能與空氣隔絕，避免揮發，保證原料桶內原料充分攪拌，避免沉淀，雙組分原料充分攪拌，雙組分混合原料更好，保證雙組分...

吸膠機是在真空環境中對膠料進行注膠的設備。相對于常規形式的注膠機，比較大的區別是真空部分的抽真空，直接影響產品的質量。汽車電子制造、電容、線圈、傳感器注射膠等主要應用領域。裝置又有較好的循環運行能力，提高生產效率。真空機的工作流程：在真空注膠機的抽真空系統中，將膠液抽真空除泡，排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，使混合時產生的氣泡及時排除；2、按比例取量，稱量準確，配比是重量比或體積比，A、B劑混合后，攪拌均勻，以免硫化不徹底；實際屏幕上所顯示的重量比一般情況下，由于重量好計量。3.極少數人長期接觸膠液會導致輕微的皮膚過敏，有輕微的癢，建議使用時戴防護手套，用或...

聚氨酯膠機又稱聚氨酯注膠機，一般是指兩種成分的聚氨酯的自動配比，電動機的轉速帶動泵的轉速出膠，并根據膠水的成份、粘度和配比使用不同的計量泵。根據比例自動攪拌，然后混合膠水，然后定時定量將膠水倒入產品中。膠水不能多也不不能少，叫多了或少了則說明膠有問題。問題往往不是A膠，而是B膠少的部分。AB膠比例大時取決于泵的精度。以PLC為控制電機比例泵配比計量的精度。雙組份膠水自動出膠并自動混合、自動定量灌膠。該設備主要體現在具有不同雙組分比的高性能優點，可靠耐用，設計精簡，適用于多規格的產品。配備友好的操作軟件，確保系統穩定可靠。目前有很多點膠機的專業設備，一般都是直角三坐標機械手配點膠控制器，...

目前有很多點膠機的專業設備，一般都是直角三坐標機械手配點膠控制器，有些帶檢測功能的還可以配影像系統。如果機械手你是自己做的話，看你要求的精度高低不同，可以選擇伺服馬達加絲杠控制或者步進電機帶同步帶控制位置，馬達控制器控制三軸實現直線，圓弧等點膠路徑，根據路徑位置控制點膠控制器出膠或者斷膠。pu注膠機主要應用于各種有流動性的膠水，如環氧樹脂膠，聚胺脂膠，電源灌封，LED模組灌封，LED節能燈，像框照片涂膠，傳感器灌封，，PCB集成電路板灌封等！為防止膠堵塞,每天下班時或長時間不用時,須清洗出膠頭;方法1：取下混膠管,再點動空打兩三次膠出來,再用酒精等擦干凈出膠管.方法2（清洗桶方式）...

PU注膠機性能介紹：設備有兩個不銹鋼料罐，A料罐100L，B料罐50L，分別用于存儲AB組份原料。B料罐具備加熱攪拌和抽真空等相關功能及控制和附件。帶液位顯示，可直觀了解到桶內膠水多少。B料罐共用一套真空泵進行真空脫泡，空載極限真空負1mbar，真空度可數字顯示和設定，由控制系統自動控制。也可人工加料，按需要定制;過伺服電機驅動高精密耐磨計量泵浦，計量配比。，全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數鎖定功能，防止不相關人員修改參數;學習教導式記憶定量，199組定量記憶，相同產品不需重復設置，直接調用即可。自動報錯功能，故障屏幕實時顯示;.出膠高效率，可連續出膠，極大提升生產效率，每次的出膠量、...

全自動灌膠機能自動實現雙組份膠水的混合、配比、出膠，由于產品結構或膠水性能等問題，有時灌膠后會出現氣泡。那自動灌膠機怎么排除氣泡？本論文對此做了要從以下兩方面分析：一較為詳細的介紹。全自動灌膠機灌膠后有氣泡要從以下兩方面分析：一是在混膠或灌膠過程中帶進氣泡。混合過程中，由于膠水粘度大，攪拌方式不正確，極易將空氣帶入膠液中，膠液粘度大，氣泡較難去除。膠溶液粘度小，膠水固化緩慢時，氣泡會緩慢上浮到表面，自動消除。二是在固化過程中產生氣泡。硫化速度快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水劑、膠水劑增塑劑用量過大，固化過程中易產生氣泡。自動化灌膠機要排除氣泡，有許多方法可以實現。首先在膠水中...

低電壓和低電壓注射有什么不同？兩者雖然名稱不同但工藝相同，但都是相同的，都是將材料通過注射成型的方式制成不同形狀的產品的機械，只是采用的材料不同(低壓注膠機采用的是塑料，低壓注膠機采用的是橡膠)，這兩種材料在本質上還是有很大差別，所以這兩種材料的名稱也不一樣，還有一種說法是，本來就是低壓注膠，但現在的低壓注膠機是用來做低壓注膠機的。不過今通小編覺得呢！兩者還是有一定的區別，否則為什么非要有不同的叫法呢？列示如：低壓注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具實現的；低壓注膠機呢！正是我們常說的“冷注射”，采用橡膠材料...