在使用注膠機過程中,每天都要用電子稱量一次膠的出膠量,然后對照設定值看是否一致,有沒有大的偏差,有就及時校正,以免影響產品質量。全自動灌膠機2、料桶膠水用完后,對A/B料桶進行加自動灌膠機膠時,應避免加錯膠,否則原料在機器內發(fā)生反應,就會一定程度上對機器造成損壞。如需打開原料桶或洗劑桶桶蓋,請先排出內壓,等壓力完全排出后,才能開啟以保證安全,注意儲料桶及管道必須。4、灌膠機每周清洗一次過濾網,原料桶下面的過濾器內過濾網必須定能保證原料輸送不被堵塞物影響當要拆卸過濾器蓋之前,先確保原料桶不會堵塞。5、灌膠機料桶的干燥劑追求價格,當它變黃后,放入120度烘箱烘焙2小時后再循環(huán)使用,或者更換干燥劑。自動灌膠機具有加熱的功能,當冬季氣溫較低時使用,一般將溫度設定在25℃-30℃。在加7、灌膠機在使用過程中如出現(xiàn)異常,應立即關閉主機電源給客戶盲目的定價也是對客戶的不負,并報告設備部進行維修。8.頭密封圈需要在7-10天內更換一次,更換時所有部位都要清洗干9輕裝上鉤,在開機前慢慢裝上鉤(新鋼鉤頂部用砂紙打磨。關于聚氨酯設備你知道多少?pu注膠機調機器設備參數(shù)聚氨酯
PU注膠機性能介紹:設備有兩個不銹鋼料罐,A料罐100L,B料罐50L,分別用于存儲AB組份原料。B料罐具備加熱攪拌和抽真空等相關功能及控制和附件。帶液位顯示,可直觀了解到桶內膠水多少。B料罐共用一套真空泵進行真空脫泡,空載極限真空負1mbar,真空度可數(shù)字顯示和設定,由控制系統(tǒng)自動控制。也可人工加料,按需要定制;過伺服電機驅動高精密耐磨計量泵浦,計量配比。,全觸摸彩色控制屏,屏幕帶參數(shù)鎖定功能,防止不相關人員修改參數(shù);學習教導式記憶定量,199組定量記憶,相同產品不需重復設置,直接調用即可。自動報錯功能,故障屏幕實時顯示;.出膠高效率,可連續(xù)出膠,極大提升生產效率,每次的出膠量、出膠速度均可控制。閥體結構組合式設計,拆卸方便,便于后期維修保養(yǎng)。帶自動清洗系統(tǒng),采用氣、液結合清洗方式,一鍵清洗為客戶節(jié)省更多的時間和使用、維護成本;設備設計智能,操作盡量簡單化,讓普通員工也能輕松學會使用。PU注膠機售后保障1.一年保修,終身維護。我司產品出售前都會經過一系列嚴格的質量檢測,經過正確安裝,調試和保養(yǎng),運行安全、可靠。保證提供的設備在各方面都符合要求的規(guī)格和性能。 pu注膠機器德州pu注膠機電動機的轉速帶動泵的轉速出膠,并根據(jù)膠水的成份、粘度和配比使用不同的計量泵。
固態(tài)硅膠模塑變液體硅膠注射成型的優(yōu)點:節(jié)約勞動力;液體硅膠注射成型工藝:注射成型—檢測—去毛邊,省去煉膠、切膠環(huán)節(jié),只需一個人操作,就能完全自動化。節(jié)省時間;硫化速度快,液體硅膠硫化時間是固體硅膠的1/4-1/3。原料浪費少;液體硅膠注射成型原料浪費降至10%以下。提高質量;液體硅橡膠具有優(yōu)良的透明度、耐撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐老化、耐候、硫化后無有害物質。固態(tài)硅膠模壓機改造利器;原來做固體硅膠產品的設備和模具,經過簡單的改造,可以與德標硅膠送料機直接將膠料注入模壓機模具中,注膠打液體硅膠制品,使用穩(wěn)定,硅膠注膠廠家好,精度高。液體硅膠成型和普通注塑制品的注塑特性不同:液體硅是熱固性材料;流變性能表現(xiàn)為:低粘度、快速固化,硅膠注膠機制造商,剪切變稀,熱膨脹系數(shù)高;極好的流動性,對鎖模力和注射壓力要求不高,但對射膠的性要求較高;排風設計比較困難,清遠硅膠注膠機設計時,有些產品需要設計密封抽真空結構,對模具精度要求很高,筒型和澆注系統(tǒng)需要設計冷卻結構,而模具需設計加熱系統(tǒng)。
AB膠水分開儲料,AB膠桶膠水缺料,滿料報警、卡泵報警;觸摸屏顯示,監(jiān)控、記錄、修改灌膠機整體狀態(tài)信息;、觸摸屏自由調節(jié)及監(jiān)控記錄膠水的自動混合比例,出膠速度、出膠時間、停膠時間等;可實現(xiàn)點膠、灌膠、涂膠、灌封及三軸聯(lián)動等功能;出膠口真空回吸功能,避免出膠不均、拉絲、氣泡、滴膠等現(xiàn)象;清洗方式分為手動與自動;、手動清洗只需將混合管拆下浸泡到清洗劑內,過十分鐘拿出吹干凈便可繼續(xù)使用;、自動清洗觸摸屏上按下開關,3分鐘即可清洗干凈;不同膠水特性選配功能:AB膠桶,桶內自動攪拌膠水,防止膠水沉淀;膠水在桶內真空脫泡,防止膠水遇空氣產生結晶;膠桶氮氣填充裝置、膠桶加熱、泵、管路加熱。灌膠方案很多。不是所有的灌膠都需要機器,也不是所有的自動點膠都必須附著在灌膠機上。從成本的角度來說,如果某種膠水需要價格過高的機器,可以考慮更換膠水。如果自動化點膠機的價格太高,可以考慮移動產品,而不是填充膠頭。 PU聚氨酯、硅膠等雙組份AB膠水使用的全自動pu灌膠機。可實現(xiàn)AB膠自動配比,自動混膠、自動灌膠灌封等功能。
注膠機的基本結構:1、塑化注射單元:塑化注射單元是注膠機的***部分,對焦燒、夾氣、密度均勻度及更換膠料的方便性起決定作用。2、合模裝置:合模單元是注膠機的主體部分,pu注膠機生產商,對硫化質量、產出效率、操作便捷起關鍵作用。3、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是注膠機的大腦,對機器精密度、穩(wěn)定性、能耗起決定性作用;4、安全保護:安全保護是注膠機的必要組成部分,pu注膠機多少錢,對安全生產起保證作用。安全保護設計主要從工作者方便性、習慣性等各種角度充分考慮調設備的安全保護裝置和生產過程人性化,并清晰指引,夯實生產和發(fā)展的基礎。注膠機的技術參數(shù):1.外形尺寸(毫米):1300mm*900mm*1800mm(尺寸根據(jù)工件大小和生產效率標設計)2.重量:約500Kg3.電源:380VAC50/60Hz4.功率:8KW5.極限真空:1mbar6.抽空效率:64m3/h,7.托盤大小:350mm*280mm。 pu注膠機是聚氨脂膠,是一種樹脂和乳液預聚而成的一種雙組份粘合劑。pu注膠機器德州
pu注膠機通過澆注省去了空濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈,而且又是生產扳式空濾理想的產品。pu注膠機調機器設備參數(shù)聚氨酯
目前有很多點膠機的專業(yè)設備,一般都是直角三坐標機械手配點膠控制器,有些帶檢測功能的還可以配影像系統(tǒng)。如果機械手你是自己做的話,看你要求的精度高低不同,可以選擇伺服馬達加絲杠控制或者步進電機帶同步帶控制位置,馬達控制器控制三軸實現(xiàn)直線,圓弧等點膠路徑,根據(jù)路徑位置控制點膠控制器出膠或者斷膠。pu注膠機主要應用于各種有流動性的膠水,如環(huán)氧樹脂膠,聚胺脂膠,電源灌封,LED模組灌封,LED節(jié)能燈,像框照片涂膠,傳感器灌封,,PCB集成電路板灌封等!為防止膠堵塞,每天下班時或長時間不用時,須清洗出膠頭;方法1:取下混膠管,再點動空打兩三次膠出來,再用酒精等擦干凈出膠管.方法2(清洗桶方式):先開氣排空管里膠水,再開清洗液沖洗管里殘膠,然后再次開氣吹干凈管內清洗液。具體操作見圖,壓力桶上有一“清洗手閥”,打到左邊為選擇沖氣,打到右邊為選擇清洗液,清洗液或沖氣體從閥里流過沖洗閥頭。 pu注膠機調機器設備參數(shù)聚氨酯
煙臺拓展聚氨酯設備有限公司位于登州街道登州路182號,擁有一支專業(yè)的技術團隊。致力于創(chuàng)造***的產品與服務,以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨,以建煙臺拓展聚氨酯設備有限公產品為目標,努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將聚氨酯設備銷售、安裝;貨物或技術進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。聚氨酯設備銷售、安裝;貨物或技術進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。 等業(yè)務進行到底。煙臺拓展聚氨酯設備有限公司主營業(yè)務涵蓋緩沖式發(fā)泡機,pu注膠機,遠紅外熔融焊接機,模具承載線,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。