設備特點:清理油箱及油里面的雜質污染物、水分、油泥、酸化物及金屬超標元素并防止再生。功率小、省電、噪音低、占地面積小、智能運行。延長抗氧化劑和添加劑及油品的使用壽命。使用成本低,處理油的成本只需要0.028元/升。凈化精度高、耗電量小,使用成本低、常溫除水不需要加熱。凈化后設備的改善:管道:堵塞、泄漏情況消失油箱:底部無油泥沉淀伺服閥:閥體卡死情況明顯減少設備壓力:壓力恢復正常液壓件:壓力恢復正常油封:降低老化速度,減少漏油。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——節能于行,環保于心。山東提高透平油使用清潔度油里如果含有雜質,也是過濾困難的原因之一。另外,齒輪油氧化會產生一些難溶沉淀物或者膠狀物,影響...
據統計,我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設備的運轉而產生污染,降低設備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產、運輸和儲存過程中存在二次污染,可用膜過濾提高油品品質。在用油凈化潤滑油使用過程中經常被水和各種機械雜質污染,導致潤滑失效,損壞設備。通過膜過濾脫水、除雜凈化,可延長油品的更換周期,減少新油采購和廢油處置費用,增加企業的經濟效益。適用于變壓器油、汽輪機油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各...
通過對廢油的合理再生利用,不僅可以保護環境,還可以有效地避免資源的浪費。對企業來說這也是一筆可觀的收入,企業每年大量的油料開支,使得生產成本一直居高不下,為了盡可能的降低生產成本,很多企業不惜以機械磨損為代價來減少油品費用的投入,殊不知,每次機械的停產檢修,損失也是相當大的,而設備檢修的原因大多也是因為潤滑不良。只要機器不停,油料消耗肯定不可避免!而在石油日漸枯竭的,各種油品狂漲,每年大量的油料開支和機器檢修費用,也傷透了公司決策者的腦筋!如果公司引進廢油再生利用技術,就可以天天讓設備使用新油。同時生產設備得到良好的潤滑,設備的檢修也就不會那么頻繁了,所以,廢油再生利用是企業延續生產力的比較好...
選擇液壓油的原則:1、選擇液壓油的依據(1)液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個低的配置要求,因此選擇液壓油時,應注意液壓件種類及其使用的材質、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性,保證各運動副潤滑良好,使元件達到設計壽命,滿足使用性能的要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能*敏感的元件之一,因此,常將系統中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(有伺服閥的系統除外)。(2)系統工況。如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作*度的要求越高,則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據系統可能的工作溫度,連續運轉時間和工作環境的衛生情況等,選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩定性,以減少...
一、設備運行起來后密切注意液壓油的溫度。當工作一段時間后,如果油溫偏高能停機降溫,待油溫正常后再重新工作,以延長系統和液壓油的使用壽命。二、應注意液壓系統的各種參數數值是否正常,還須注意系統外部特征-聲響。若系統中進氣、有水或油路不暢等,都會發出異響,同時儀表的讀數波動或顯示值不正常,此時應及時停機、排查。三、定期使用液壓油濾油機過濾液壓油,使油中雜質顆粒控制在規定的范圍內。四、定期更換液壓油。按照設備說明書的要求定期換油,同時更換濾油器。有條件檢測的,應根據結果判定是否換油,還可以根據設備使用場地和系統要求,制定換油周期,并將換油周期納入設備技術檔案。換油前將舊油全部放完并沖洗。五、齒輪油在...
產品優勢:可使油品達到3-7倍以上的使用壽命、節約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統減少工廠新舊油存放,節約空間,提高工廠安全系數。在線運行,讓設備一直處于新油狀態,以保養設備,降低設備故障損失。此設備由聚結油水分離系統和電磁吸附除雜系統結合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化,油液軸定向流動,不存在吸附堵塞的情況,且能夠凈化深度氧化物,使油的各項指標得到提高。避免油液造成的環境污染,利于企業申請ISO14000環境認證。主要處理油品中水份、油泥、雜質等污染物。目的:為客戶提供高效、安全、經濟、完整的解決方案,解決客戶在生產過程中因油品污染引起的后顧之憂,油品只添加不再更換。品贏天下,...
據統計,我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設備的運轉而產生污染,降低設備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。潤滑油需要經常維護嗎?有人講我們不維護、設備也用很長時間,怎么理解?1.潤滑油是可變的,應經常進行監測。2.設備維護好,是可以長壽命的。3.“零維修、零故障、零儲備”不是遐想。潤滑油發黑、變稠、變白、沉淀、混濁是什么原因?還能不能用?1.維護好的油應是清澈透明的。2.油發黑證明已變質不好用,變稠變白、沉淀、混濁...
只要液壓油合理使用、定期檢測、及時維護凈化,可以長期維持油液的健康水平,大幅延長油液使用壽命3-5倍。研究表明,品質優良的油液能夠循環過濾凈化使用5-6次,即使用壽命可以延長5-6倍。此一項,即可大幅降低新油采購成本。廢油中有害雜質的總量通常在5%~35%范圍內,其余95%~65%都是有用成分,只要采取適當的工藝方法,將其進行凈化再生處理,質量是能夠接近或者達到新油的標準。廢舊油液的凈化再生,不僅是變廢為寶、節約資源,還減少了對環境的污染。德瑞潤滑新科技,品質給力。山東提高循環油使用清潔度廢潤滑油在使用過程中由于高溫及空氣的氧化作用,會逐漸老化變質,再加上摩擦部件上磨下來的金屬粉末、從環境中進...
技術原理:①除水采用深層膜將水分子聚結成水滴,經過分離層徹底將水分分離,由于水的比重大于油的特性,水直接掉落在底部的納污箱中。設備適用:①適用產品此款產品適用于液壓油、齒輪油、切削油、鋼/鋁殼油、潤滑油、拉拔油、抽引油、導軌油、淬火油等的凈化處理,能快速擺脫油中的氣體和雜質,提高油的品質,恢復潤滑油的使用性能,保證動力系統、液壓系統、潤滑系統的正常運行。②適用客戶群礦物基礎油皆適用(引擎發動機油除外),能有效保證油品凈化。常用油品的行業如注塑、液壓、設備制造、鑄造、沖壓鍛造、鋼鐵冶煉、船舶制造、航空領域等行業。創新環保節能新科技,淄博德瑞潤滑環保節能新技術讓企業節能為本。加強齒輪油再生技術據統...
目前國家對于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求:已建或新建的廢油處理企業需要以溶劑精制和加氫精制為終的產品路線,其他污染嚴重、存在重大安全隱患的工藝技術予以取締。主要的工藝路線確定的情況下,技術企業或是生產企業均應以此為基礎進行工藝技術改進和研發。溶劑精制存在的問題是溶劑損耗大,基礎油收率相對較低,基礎油產品硫含量高。溶劑配方一直在改良,目前溶劑精制工藝較以前已經有很大的進步,溶劑損耗逐漸的降低,但是高含硫的問題一直沒有有效的解決,純物理的方法很難將其中的硫氮雜質進行脫除,需要配合一定的化學手段進行改進。加氫精制一定是廢礦物油處理終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰,與常規的油品加氫精制沒有太...
在高速、高溫的條件下,脂潤滑已不適應時可采用油潤滑。通過潤滑油的循環,可以帶走大量熱量。粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度,軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是-t。轉速愈高應選較低的粘度,負荷愈重應選較高的粘度。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽輪機油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。再生成潤滑油廢油把廢潤滑油經過適當工藝,除去變質成分及外來雜質污染物成為再生潤滑油,無論從技術、環境保護、資源合理利用。淄博德瑞潤滑凈化專業節能,科技創造財富。山東維護潤滑油使用清潔度1、廢油定義:廢油主要是指:廢礦物油,包括廢機油、廢液壓油,廢變壓器油,廢導熱油、廢齒...
產品優勢:可使油品達到3-7倍以上的使用壽命、節約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統減少工廠新舊油存放,節約空間,提高工廠安全系數。在線運行,讓設備一直處于新油狀態,以保養設備,降低設備故障損失。此設備由聚結油水分離系統和電磁吸附除雜系統結合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化,油液軸定向流動,不存在吸附堵塞的情況,且能夠凈化深度氧化物,使油的各項指標得到提高。避免油液造成的環境污染,利于企業申請ISO14000環境認證。主要處理油品中水份、油泥、雜質等污染物。目的:為客戶提供高效、安全、經濟、完整的解決方案,解決客戶在生產過程中因油品污染引起的后顧之憂,油品只添加不再更換。提高磨煤機...
潤滑油使用一段時間后顏色略有加深基本是正常的,但不應變得很黑。油品發黑原因可能是潤滑油氧化變質,甚至有焦質產生,或者零件磨屑過多導致的結果。在使用過程中,就算是顆粒雜質沒有超標,但油品發黑的潤滑液壓油也不應再進入油箱使用,否則導致油品互相污染變質,應更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤滑油液壓油的危害有很多,比如被雜質染污后的潤滑液壓油進入油箱后,與水分顆粒物不斷摩擦會使油品加速老化,進而使得潤滑油品質嚴重受損,加重機械設備的磨損,即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發黑的潤滑油,必須要根據油品品質而定,先分析明確出油品發黑的原因,再對癥下藥。如果是因為油品老化,或者化學添加劑損失的原因導致...
目前國家對于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求:已建或新建的廢油處理企業需要以溶劑精制和加氫精制為終的產品路線,其他污染嚴重、存在重大安全隱患的工藝技術予以取締。主要的工藝路線確定的情況下,技術企業或是生產企業均應以此為基礎進行工藝技術改進和研發。溶劑精制存在的問題是溶劑損耗大,基礎油收率相對較低,基礎油產品硫含量高。溶劑配方一直在改良,目前溶劑精制工藝較以前已經有很大的進步,溶劑損耗逐漸的降低,但是高含硫的問題一直沒有有效的解決,純物理的方法很難將其中的硫氮雜質進行脫除,需要配合一定的化學手段進行改進。加氫精制一定是廢礦物油處理終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰,與常規的油品加氫精制沒有太...
廢油回收、再生是有效節約物質的措施之一,在一般工礦企業,所用的潤滑油廢油回收率可達50%以上,1噸原油只能提煉潤滑油30公斤左右,而1噸廢油則可提煉700-900公斤潤滑油。加上廢油再生工藝簡單、投入少、收益快,是節約和充分利用石油資源、提高工礦企業經濟效益的一個重要環節。廢礦物油回收、再生不只是節約。同時還是為了防止環境污染,無論是將廢油曬、漏、埋,再它都會流入江、河、湖、海或滲入地下水中,會污染水源。廢油精煉的一步就是用高溫合成工業廢油中所含各類化學添加劑。采用高溫操作,是為了盡可能使各類化合物合成。廢油回收處理工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負。塔頂組分出塔后進入冷凝器,與經過熱...
據統計,我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設備的運轉而產生污染,降低設備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產、運輸和儲存過程中存在二次污染,可用膜過濾提高油品品質。在用油凈化潤滑油使用過程中經常被水和各種機械雜質污染,導致潤滑失效,損壞設備。通過膜過濾脫水、除雜凈化,可延長油品的更換周期,減少新油采購和廢油處置費用,增加企業的經濟效益。適用于變壓器油、汽輪機油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各...
廢礦物油再生工藝技術問題匯總:1.環境污染問題:廢油處理企業的性質為危廢處理企業,按照國家法律要求不得產生二次污染(此點已經成為擁有處理證的再生企業致命的關鍵),因此針對于“再凈化”、“再精制”工藝來說比較大的問題就是嚴重的二次污染,主要為絮凝的廢液、堿洗水洗工藝的廢堿和廢水、吸附精制的廢吸附劑、硫酸精制的酸渣、白土精制的廢固如果隨便排放和丟棄將對環境造成嚴重的污染,如果進行相應的“三廢治理”相應處理成本將會大幅的增加。2.規模限制問題:廢油的流通渠道分散,由于回收的成本(人員、儲運、利潤)造成不能大量的集中進行處理,對于環境友好、科技含量高、技術成熟的先進處理工藝(一般來說規模都比較大,起碼...
一、設備運行起來后密切注意液壓油的溫度。當工作一段時間后,如果油溫偏高能停機降溫,待油溫正常后再重新工作,以延長系統和液壓油的使用壽命。二、應注意液壓系統的各種參數數值是否正常,還須注意系統外部特征-聲響。若系統中進氣、有水或油路不暢等,都會發出異響,同時儀表的讀數波動或顯示值不正常,此時應及時停機、排查。三、定期使用液壓油濾油機過濾液壓油,使油中雜質顆粒控制在規定的范圍內。四、定期更換液壓油。按照設備說明書的要求定期換油,同時更換濾油器。有條件檢測的,應根據結果判定是否換油,還可以根據設備使用場地和系統要求,制定換油周期,并將換油周期納入設備技術檔案。換油前將舊油全部放完并沖洗。五、齒輪油在...
環境問題關系到國家的戰略安全。隨著國家整治環境污染力度的加強,廢潤滑油的環保治理問題尤為。潤滑油對交通設備、工程機械、機床加工設備以及重要精密儀器等起到潤滑保護的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預計到2020年我國的潤滑油消費量將超過美國[1]。由此產生的廢潤滑油總量將對我國的環境產生巨大的壓力。因此,環保而有效的處理技術工藝就成為廢潤滑油處理的關鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產生的廢渣會對環境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術[5]能夠很大程度上改善油的品質,但其處理...
雜質。雜質不僅能磨損各運動件,而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中,將影響整個系統的正常運行,導致機器產生故障。(4)空氣。若液壓油路中含有氣體,當氣泡溢出時會對管壁和元件產生沖擊形成氣蝕,使系統不能正常工作,時間稍長還會導致元件損壞。(5)理化反應。油箱內款清理干凈的油漆等,會導致油品化學性質變化。2、油液的檢查與保養含水量:放出2-3cm3油到一個試管中,靜置幾分鐘使氣泡消失,然后對油加熱,(如用打火機),同時在試管口頂端注意傾聽是否有水蒸氣輕微的“嘭嘭”聲,如有,則說明油中含有水。一般沒有條件進行系統油液含水量的檢查,*簡單的查驗辦法是等整機靜置一夜后,將油箱底部放油螺塞打開,放出少許油液到...
從廢油成分來看,它并不完全是廢物,因為潤滑油在使用過程中只有部分氧化變質。同時從外界混入各種雜質數量有限,當變質成分和雜質累計到一定程度,使潤滑油不能繼續使用時,就變成了“廢油”換下來。事實上在廢礦物油回收中變質和雜質不過只占很小一部分。 廢油中變質物和雜質的總量通常在1%-2%范圍內,其余的部分仍然是好成分,只要經過認真處理,質量完全可以達到新油標準。隨著我國石油工業的迅速發展,潤滑油生產數量和品種也在飛躍增長,但仍然不能滿足工業生產的需求。因此,在努力加快潤滑油生產的同時,還要狠抓廢礦物油回收、再生工作。節能新科技,世界需要它——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。山東加強齒輪油清潔除雜誤區一、...
技術原理:①除水采用深層膜將水分子聚結成水滴,經過分離層徹底將水分分離,由于水的比重大于油的特性,水直接掉落在底部的納污箱中。設備適用:①適用產品此款產品適用于液壓油、齒輪油、切削油、鋼/鋁殼油、潤滑油、拉拔油、抽引油、導軌油、淬火油等的凈化處理,能快速擺脫油中的氣體和雜質,提高油的品質,恢復潤滑油的使用性能,保證動力系統、液壓系統、潤滑系統的正常運行。②適用客戶群礦物基礎油皆適用(引擎發動機油除外),能有效保證油品凈化。常用油品的行業如注塑、液壓、設備制造、鑄造、沖壓鍛造、鋼鐵冶煉、船舶制造、航空領域等行業。軸承的點蝕修復——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。淄博改善68#液壓油監測技術主要用于...
廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉,在開采、加工和使用過程中由于外在因素作用導致改變了原有的物理和化學性能,不能繼續使用的礦物油。廢礦物油的分類按照《國家危險廢物名錄》執行,其行業來源包括原油和天然氣開采,精煉石油產品制造,涂料、油墨、顏料及相關產品制造,化學品制造,輪船及浮動裝置制造,及非特定行業。廢油的回收利用一般分為三個步驟:凈化、精制、再煉制。目前的利用處理方式主要以凈化為主,除去廢油中的水、一般懸濁雜質和以膠態穩定分散的機械雜質。處置對象絕大多數為汽修企業及機械加工企業產生的廢機油、廢潤滑油等。再經過精制和再煉制過程,將凈化后的產品(如燃料油、潤滑脂等)作為加工油類產品的原...
制造企業常常因為油液污染問題導致生產環境持續惡劣而束手無策,這不僅造成了大量不必要的油液耗損,還影響設備的運轉,長此以往必將降低其生產效率,對眾多企業而言,處理這一問題不可忽視,迫在眉睫。油液變質主要是油液中的添加劑被破壞,造成油液不能正常發揮性能。如果油液中有水,就會有助細菌的生長,酸的形成,終破壞添加劑。通過RS過濾凈化器的油液對比之前的效果很明顯,通過濾芯及其過濾結構設計,運用吸附滲透原理及分子擴散原理完成對油液中的污染物水、固體顆粒的污染過濾處理。濾芯吸收了水和污染物后,油液中的有用成分添加劑被很好保存下來。淄博德瑞潤滑環保節能新技術,為您創造新的財富。淄博改善液壓油在線過濾1.添加劑...
處理油料廣:適用各種廢潤滑油(包括汽、柴機潤滑油、液壓油、齒輪油等幾乎所有可以回收的廢棄油);b、處理過程中不會造成二次污染:此工藝產生過程中不使用酸和白土,沒有產生不能利用污染環境的廢物;生產過程采用燃油或燃氣加熱,并有廢氣處理裝置,排出的尾氣達到國家排放標準,對環境影響非常小。;c、產品質量好:不會產生氧化變色,也沒有臭味產生;d、處理成本低;回收率高(出油率達80%-95%,因廢油來源不同,出油率也不同)。廢潤滑油收集后,先經離心過濾去除大顆粒固體雜質進入卸油池,再打入儲罐中沉降脫水,上層含水量較低的廢油進行復合催化,再通過減壓蒸餾、高真空蒸餾將各餾分油分離出來,各餾分油就可以作為不同的...
液壓油的合理使用:1、影響液壓油的質量的因素(1)水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術標準,經試驗其質量指標應不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進而使液壓油乳化、變質和生成沉淀物,防礙冷卻器導熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。(2)氧化。一般機械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關,經驗告訴我們,當工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳氫化合物進行反應,使油慢慢氧化、顏色變...
一.廢礦物油工藝技術分類:1.再凈化工藝沉降、離心、過濾、絮凝,一個或幾個聯用。該工藝大致相當于過去的簡易再生,主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機械雜質和以膠體狀態穩定分散的機械雜質。主要用于使用單位自行再生,生產自用的再生潤滑油。雖然不能全部指標都符合新油指標,但是基本上與新油混合或補充添加劑后可以使用。優點是設備簡單、投資小、運行成本低;缺點是油品質量差,其中的廢渣、絮凝物等會對環境造成二次污染。2.再凈化工藝在“再凈化”基礎上增加化學精制或吸附精制在脫水雜或絮凝之后,再白土精制或硫酸-白土精制,或化學脫金屬、化學破乳等,生產金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔的燃料、清...
油里如果含有雜質,也是過濾困難的原因之一。另外,齒輪油氧化會產生一些難溶沉淀物或者膠狀物,影響油的過濾性。齒輪油里如果含有水分,也會造成濾芯堵塞,影響過濾。潤滑油里混入其它物質,例如混入不同種類、不同品牌的潤滑油、或者鹽類、化學物質等等。這些物質進入潤滑油,與油發生化學反應后產生沉淀物,造成濾芯堵塞。潤滑油里混入雜質的原因很多,例如密封損壞、密封選用、安裝不良;沒有做好防污染措施,導致潤滑油里進入雜質,例如新買的機器沒有進行清洗就投入使用,防銹涂層或者脫落的油漆進入油里;久置的機器沒有清洗,潤滑油在儲運和轉移中進入雜質;磨損產生的碎屑導致濾芯堵塞等等。專注品質,潤滑傳奇——淄博德瑞潤滑技術服務...
針對污染廢舊的液壓油、齒輪油、切削液、金屬加工油液等多種工業用油,卡享工業潤滑從事工業潤滑油凈化過濾再生服務的創新型企業,幫助客戶解決因潤滑油液污染、進水、雜質、固體顆粒等原因導致的問題,延長使用壽命,減少設備故障。專業的檢測設備、凈化設備,經驗豐富的項目團隊,提共上門凈化、在線監測、在線服務、系統清洗、德瑞潤滑不影響生產,成本低效果好,可以有效去除固體顆粒雜質、水分等,廢舊油液凈化再生后可接近新油標準繼續使用。確保實現用油成本降低成本60%以上、減少污廢排放的經濟效益和環保效益。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司-開創環保節能新時代。淄博提高透平油再生利用效率只要液壓油合理使用、定期檢測、及時維護...
液壓油凈化有用嗎?舊油不用扔,凈化過濾處理后還能接著用!廢油中有害雜質的總量通常在5%~35%范圍內,其余95%~65%都是有用成分,只要采取適當的工藝方法,將其進行凈化再生處理,質量是能夠接近或者達到新油的標準。廢舊油液的過濾凈化再生,不僅是變廢為寶、節約資源,還減少了對環境的污染。對于液壓油來說,只要油液合理使用、定期檢測、及時維護凈化,可以長期維持潤滑油的健康水平,大幅延長潤滑油使用壽命3-5倍。研究表明,品質優良的潤滑油能夠循環過濾凈化使用5-6次,即使用壽命可以延長5-6倍。此一項,即可大幅降低新潤滑油液壓油采購成本。針對污染廢舊的液壓油、齒輪油、切削液、金屬加工油液等多種工業用油,...