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電火花穿孔機(jī)也稱(chēng)電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī)，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管（稱(chēng)為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò)，起冷卻...

火花機(jī)從人機(jī)結(jié)構(gòu)方面考慮，對(duì)數(shù)控火花機(jī)進(jìn)行了創(chuàng)新和優(yōu)化，加工槽門(mén)前采用充分厚度的鋁鑄件，具有無(wú)變形、不漏油、熱傳導(dǎo)快的特點(diǎn)，在沉定式放電加工時(shí)可以有良好的效率；自動(dòng)升降槽門(mén)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便工件的組裝和維護(hù)；配有液面感應(yīng)控制功能，當(dāng)出現(xiàn)液面不足時(shí)，機(jī)器將自...

刀具作為數(shù)控加工中心的重要工具，其選擇直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。因此，合理選擇刀具對(duì)于提高數(shù)控加工中心的加工效率具有重要意義。在選擇刀具時(shí)，需要考慮刀具的耐用度、剛性、切削速度和精度等因素。同時(shí)，還要考慮刀具的安裝和調(diào)整時(shí)間，以很大限度地減少刀具更換次數(shù)和...

數(shù)控機(jī)床加工采用封閉式加工方式，減少了操作人員的直接接觸和干預(yù)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音、粉塵等污染也較少，改善了勞動(dòng)環(huán)境。此外，數(shù)控機(jī)床加工具有較高的安全性，減少了操作人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)控機(jī)床加工使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控...

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大幅度提高。立式加工中心是指主軸軸...

微細(xì)電火花加工的原理與普通電火花加工并無(wú)本質(zhì)區(qū)別。其加工的表面質(zhì)量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度，即單個(gè)放電脈沖的能量；而其加工精度則與放電間隙、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性、電極損耗等因素密切相關(guān)。微細(xì)電火花加工也是利用脈沖電源，將高頻放電能量輸向放電間隙，靠產(chǎn)生的高溫?zé)?..

柔性化生產(chǎn)是數(shù)控加工中心未來(lái)的重要發(fā)展方向之一。隨著市場(chǎng)需求的不斷變化和個(gè)性化需求的增加，傳統(tǒng)的剛性生產(chǎn)線已經(jīng)難以滿足市場(chǎng)需求。因此，數(shù)控加工中心需要向柔性化生產(chǎn)方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)。柔性化生產(chǎn)需要數(shù)控加工中心具備快速換刀、快速換件、快速編程等能力...

電火花機(jī)加工的中心主要體現(xiàn)在對(duì)尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。火花機(jī)可以自適應(yīng)放電加工控制；定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制；主軸定點(diǎn)控制、放電間隙檢測(cè)；油位控制；防火控制；自動(dòng)報(bào)警安危裝置；防積碳功能；CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。工件在機(jī)自動(dòng)測(cè)量；超精...

從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來(lái)越高、生產(chǎn)效率越來(lái)越高和系統(tǒng)越來(lái)越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的數(shù)控機(jī)床精度更高，驅(qū)動(dòng)功率更太，機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)靜、熱態(tài)剛度更好，工...

立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的加大而加大，因此可省去夾緊元件，加大了容屑空間。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)...

選擇和設(shè)置火花機(jī)的加工參數(shù)是一個(gè)關(guān)鍵的步驟，它直接影響到加工質(zhì)量和效率。以下是正確選擇和設(shè)置火花機(jī)的加工參數(shù)的幾個(gè)要點(diǎn)：1.材料選擇：首先要了解被加工材料的性質(zhì)，如硬度、導(dǎo)電性等。根據(jù)材料的特性選擇合適的電極材料和工藝參數(shù)。2.放電電流：放電電流直接影響到放電...

數(shù)控銑床操作前需要熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操...

數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶較關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)模或超大規(guī)模的專(zhuān)業(yè)用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來(lái)提高可靠性。通過(guò)硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列...

選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按（d位主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床...

數(shù)控銑床在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)定位通常通過(guò)以下幾種方式：1.使用機(jī)械夾具：機(jī)械夾具是一種專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于固定工件的裝置。它通常由夾具床、夾具夾持裝置和夾具夾持機(jī)構(gòu)組成。在加工過(guò)程中，將工件放置在夾具上，并通過(guò)夾具夾持機(jī)構(gòu)將其固定。數(shù)控銑床可以通過(guò)預(yù)先編程的指令，...

數(shù)控加工具有高自動(dòng)化的特點(diǎn)。在加工過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床可以自動(dòng)完成工件的夾緊、定位、加工和檢測(cè)等操作，無(wú)需人工干預(yù)。這種高度自動(dòng)化程度使得數(shù)控加工能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)安全性、減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。同時(shí)，數(shù)控加工還具備遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能維護(hù)等功能，可...

數(shù)控銑床在加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致加工精度下降、工件表面質(zhì)量不佳甚至設(shè)備損壞。以下是處理數(shù)控銑床振動(dòng)問(wèn)題的一些建議：1.檢查刀具：確保刀具的質(zhì)量良好，刀具的磨損和破損會(huì)引起振動(dòng)。定期檢查和更換刀具，選擇合適的刀具材料和刀具幾何參數(shù)。2.優(yōu)化切削參數(shù)：合...

數(shù)控加工中心的主要作用有哪些？實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工：數(shù)控加工中心具有多軸聯(lián)動(dòng)、多工位加工的能力，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的加工。無(wú)論是具有復(fù)雜曲面、異形孔還是高精度要求的零件，數(shù)控加工中心都可以通過(guò)預(yù)設(shè)的加工程序，一次性完成加工任務(wù)。這極大提高了零件的加工精度和一致性...

數(shù)控銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。數(shù)控銑床進(jìn)給伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。數(shù)控銑...

平面磨床在加工復(fù)雜形狀工件時(shí)可以采用以下策略：1.利用多軸控制：平面磨床可以配備多個(gè)軸，如X軸、Y軸和Z軸，通過(guò)控制這些軸的運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀工件的加工。例如，可以通過(guò)控制X軸和Y軸的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的平面磨削，通過(guò)控制Z軸的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的高度調(diào)整。2....

數(shù)控銑床在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)冷卻液的自動(dòng)循環(huán)可以通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)：1.安裝冷卻液循環(huán)系統(tǒng)：首先，需要安裝一個(gè)冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻液箱、泵、管道和噴嘴等組件。冷卻液箱用于存儲(chǔ)冷卻液，泵負(fù)責(zé)將冷卻液抽送到加工區(qū)域，管道將冷卻液從冷卻液箱輸送到加工區(qū)域，噴嘴用于將冷...

數(shù)控銑床是一種用于加工金屬工件的機(jī)床，它采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)控制刀具的運(yùn)動(dòng)和工件的位置。數(shù)控銑床的主要組成部分包括以下幾個(gè)方面：1.機(jī)床主體：數(shù)控銑床的機(jī)床主體是整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)，它由床身、立柱、工作臺(tái)等部分組成，提供了穩(wěn)定的支撐和定位。2.數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控銑床的...

P類(lèi)合金（包括金屬陶瓷）用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。M類(lèi)合金用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬，如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。K類(lèi)合金用于加工產(chǎn)生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬...

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求，不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。數(shù)控機(jī)床加工是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成較小的單位量，即較...

數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶較關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)模或超大規(guī)模的專(zhuān)業(yè)用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來(lái)提高可靠性。通過(guò)硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列...

數(shù)控加工中心采用自動(dòng)化控制技術(shù)，可以減少對(duì)操作工人的依賴。相比傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控加工中心對(duì)操作工人的技能要求更低，只需要掌握基本的編程和操作知識(shí)即可。因此，數(shù)控加工中心可以降低人力成本，減少企業(yè)的用工壓力。數(shù)控加工中心采用數(shù)字化控制技術(shù)，可以消除人為因素對(duì)加工質(zhì)量...

工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過(guò)內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)滾珠絲杠剮，從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤(pán)，以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllEB貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌...

數(shù)控銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。數(shù)控銑床進(jìn)給伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。數(shù)控銑...

數(shù)控加工中心串行編碼器通訊錯(cuò)誤報(bào)警，原因：?jiǎn)卧獧z測(cè)到數(shù)控加工中心的電機(jī)編碼器斷線或通訊不良。檢查電機(jī)的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。如果反饋線正常，更換伺服電機(jī)（因?yàn)殡姍C(jī)的編碼器與電機(jī)是一體，不能拆開(kāi)），如果是α電機(jī)更換編碼器。如果是偶爾出現(xiàn)，...

機(jī)械加工更趨向于高精度、多種類(lèi)、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控銑床的未來(lái)主要發(fā)展的方向。復(fù)合功用的使用明顯提高了數(shù)控機(jī)床工件的出產(chǎn)速度，極大縮短散裝工序加工過(guò)程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)刻，使加工周期明顯縮短。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位，既...