汽車零部件選別，返工，分選，Sorting服務的要點二黑石電子機械有經驗豐富的質量技術人員，可以提供全天候24小時服務。,在第四環，骨干層零部件企業與協作層企業通過契約關系進行采購與供貨的相關活動。,如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。,再次，關于選別sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優先挑選距離客戶近的產品。,黑石電子機械提供選別sorting，返工，不合格零件挑選的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系和***的協作網。,所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。,在歐美，強化零部件的外部采購，整車企業制定需要采購的零部件規格，并且將資料分給幾十家可能的投標者，這樣零部件企業間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業沒有形成緊密的合作關系。我們服務的產品： 液晶屏LCD/LED、背光BL/觸摸屏TP、電腦PC、手機/平板PAD、電路板PCB/PCBA、軟排線FPC。佛山LED屏選別檢測

選別返工Sorting機制的必要性美國典型的做法是按詳細圖紙設計進行招標，主要根據投標價格為基準向多個零部件廠商訂貨。,豐田的汽車制造，從開發到生產各個階段，都是與協作企業共同完成的。,我國汽車零部件業經過幾十年的改造、調整，正向著寬系列、集成化的現代企業形式轉換，其國內市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩，且已有少量零部件產品出口到國外市場。,我國汽車零部件采購供應模式：非常初，零部件廠作為汽車集團的**企業層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產需要。天津電子零件選別價格黑石電子機械供應選別服務 ，歡迎新老客戶來電！

黑石電子機械可對第三方質量功能維修Repair：⊕PCB維修PrintedCircuitBoardRepair⊕汽車零部件維修autosparepartsRepair組裝、預組裝避免您安排人力來做一些非關鍵的產品的預組裝，您只需提供原材料給我們，我們就會提供符合您要求的成品。挑選及檢驗我們有熟練的員工，關注及按照客戶的要求檢驗及分選不合格品，在我們頭腦中有一個目標———提供零缺點的產品至客戶。測試,維修及返工我們有富有專業技能的人員服務于電子及汽車工業的塑膠，金屬，電子，軟排線，LCD,PCBA，橡膠及其它等等,來挽回不良品,避免報廢及召回的費用，我們的返工能力可以進一步防止客戶的拒收及不良物料信息錄入客戶的系統。

為應對全球日益增長的第三方品質控制服務的需要，中山黑石電子機械服務部第三方件質量檢測選別服務公司一直致力于為制造商，貿易商提供質量的第三方品質控制服務及產品售后品質技術服務。公司主營業務為：為客戶提供產品挑選服務,sorting服務，重工服務，維修，簡單加工服務，以及為客戶處理品質異常服務。服務區域覆蓋全國各地區，如北京，天津，廊坊，重慶，成都，南昌，武漢，廈門，杭州，寧波，嘉興，無錫，蘇州，南通，揚州，上海，南京，常州，威海，煙臺，濰坊，青島，長春，大連，沈陽，中山，江門，珠海，東莞，廣州，深圳，佛山，合肥，鄭州，新鄉等。公司專職800余名專業選別，返工sorting，修理人員，隨時能應對貴司的產品選別sorting需求。能迅速安排返工人員到客戶處處理品質異常問題，如選別，返工，sorting。公司自成立以來，已成為多家全球公司的選別sorting外協服務商。公司本著“一切為客戶著想，為客戶提供完善的品質服務”的理念，從而不斷提升公司的服務水平。黑石電子機械可供應品質電子器件選別服務 。

黑石電子機械選別Sorting服務內容：一、Sorting服務：對客戶在終端用客戶發生的產品不良二次確認，挑選選別，過程加工，對Sorting出的不良品及時告知客戶，以利與客戶進行制程改善，防止不良品流出。二、出貨產品Sorting：sorting出的不良品拍照傳給客戶，如客戶同意后進行修復，Sorting過的產品出到終端客戶。三、對客戶產品判別不良及確認報廢，對將要報廢的不良品首先同客戶確認，客戶同意后進行報廢，對產生的不良品進行維修，將不良及報廢原因拍照傳給客戶。四、可按照客戶要求，在客戶的終端客戶駐廠服務，及時回饋客戶的在終端客戶的品質及組裝情況，可用日報、周報、Email及傳真給客戶，充當兩者之間的橋梁作用，給予客戶產品在客戶端的外包服務。黑石電子機械的選別服務物美價優，歡迎新老客戶致電！福州電路板選別機構

由于汽車不同部位的環境可靠性要求不同，對于不同用途、不同安裝部位的汽車產品，環境可靠性也不盡相同。佛山LED屏選別檢測

在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產品，發現1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發現只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。佛山LED屏選別檢測