選型要點：人們都有一個普遍的概念，使用數控設備，可以得到高精度、高效率。并且，在同類設備中，進口的、檔次高配置的設備，有更高的精度和更高的生產效率。然而，數控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。無論數控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數量級。即或用上百萬的巨資進口的數控切割機，也只能是如此。數控切割機操作簡單，可較大程度上減少人為失誤。無錫火焰數控切割機行價

數控電火花線切割加工機床的基本組成，數控電火花線切割加工機床可分為機床主機和控制臺兩大部分。1．控制臺，控制臺中裝有控制系統和自動編程系統，能在控制臺中進行自動編程和對機床坐標工作臺的運動進行數字控制。2．機床主機，機床主機主要包括坐標工作臺、運絲機構、絲架、冷卻系統和床身五個部分。下圖為快走絲線切割機床主機示意圖。（1）坐標工作臺它用來裝夾被加工的工件，其運動分別由兩個步進電機控制。（2）運絲機構它用來控制電極絲與工件之間產生相對運動。（3）絲架它與運絲機構一起構成電極絲的運動系統。它的功能主要是對電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度，以滿足各種工件（如帶錐工件）加工的需要。（4）冷卻系統它用來提供有一定絕緣性能的工作介質——工作液，同時可對工件和電極絲進行冷卻。山東板管兩用數控切割機價位數控切割機能夠根據設計圖紙精確定位和切割工件。

發現問題是解決問題的頭一步，而且是較重要的一步。特別是對數控切割機的外部故障，有時診斷過程比較復雜，一旦發現問題所在，解決起來比較輕松。對外部故障的診斷，我們總結出兩點經驗，首先應熟練掌握數控切割機的工作原理和動作順序。其次要熟練運用廠方提供的plc梯圖，利用NC系統的狀態顯示功能或用機外編程器監測PLC的運行狀態，根據梯圖的鏈鎖關系，確定故障點，只要做到以上兩點，一般數控切割機的外部故障，都會被及時排除。

數控切割機常見故障包括但不限于以下幾點：電源指示燈不亮或無輸入電源：檢查電源是否接通，保險絲是否損壞，控制板或主機是否損壞。風扇不轉或無氣流噴出：檢查電源、風扇、空氣過濾減壓閥等是否正常工作。切割機無反應或無法切割：檢查割炬、控制板、NC系統等是否正常。伺服系統故障：檢查伺服控制單元、伺服電機、編碼器等是否正常。外部故障：如切削振動大、主軸箱噪聲大等，需檢查連接螺釘、軸承、齒輪等是否松動或損壞。對于故障代碼rl005，需要具體分析其背后的原因。可能涉及到NC系統、伺服系統、外部故障等多個方面。建議根據故障現象，結合上述常見故障類型進行診斷和維修。數控切割機能夠確保切割精度和切割質量，保證產品一致性。

這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區別在于數控切割設備是按照程序自動加工零件，而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控切割設備特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件！由于數控切割設備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控系統中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度較大程度上的提高！數控切割機能夠快速響應生產需求，提高加工效率。山東板管兩用數控切割機價位

操作人員通過控制面板輸入參數，即可實現精確的切割。無錫火焰數控切割機行價

下面是我們總結的一些使用過程中的小竅門：1、預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時，應采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。3、使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們燃點較高，預熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充能量，要加大火焰功率。無錫火焰數控切割機行價