（3）所選潤滑脂應與其使用目的相適應：對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態、環境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護用的脂，應能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。對于密封用脂，應注意其抵抗被密封介質溶劑的性能。（4）所選潤滑脂應盡量保證減少脂的品種，提高經濟效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上有負載時稠化劑將油釋放出來從而起到潤滑作用。煙臺加工潤滑脂綠色化

在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。 濟南優勢潤滑脂綠色化潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。

1、舊分類GB 501-65：

GB501一65是按稠化劑組成分類的，即分為皂基脂、烴基脂、無機脂與有機脂四類。皂基按所含皂類不同又分為單一皂基，如鈣基、鈉基、鋰基、鋁基、鋇基、鉛基和其它基；混含皂基，如鈣鈉基、鈣鋁基、鉛鋇基、鋁鋇基；復合皂基，如復合鈣基、復合鋁基等若干小組。同組的各種潤滑脂按用途或使用又分為工業、船用……等若干小組。

舊分類中潤滑脂的命名按下列順序進行：牌號——尾注——組別名稱或級別名稱——類別例：l號 合成鈣基 潤滑脂（代號為ZG一lH)其中：1號--牌號（錐入度系列號)合成--尾注（合成脂肪酸)鈣基--組別（稠化劑）潤滑脂--類別（潤滑脂）潤滑脂的代號按以下排列順序表示：類號——組號——級號——牌號——尾注號例：Z J——4 S(4號石墨烴基潤滑脂）其中：Z--類號（固定代號）J--組號（稠化劑為烴基）4--牌號（錐入度系列號）S--尾注號（含有石墨填充料）。

基本組成：

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。

1.基礎油：基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質，它對潤滑脂的性能有較大影響。一般潤滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油潤滑油作為基礎油，也有一些為適應在苛刻條件下工作的機械潤滑及密封的需要，采用合成潤滑油作為基礎油，如酯類油、硅油、聚α-烯烴油等。

2.稠化劑：稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架，使基礎油被吸附和固定在結構骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基稠化劑（烴類、無機類和有機類）。皂基稠化劑分為單皂基（如鈣基脂）、混合皂基（如鈣鈉基脂）、復合皂基（如復合鈣基脂）三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。 熒光是指從脂的表面約45°角的方向通過日光反射的辦法所觀察到的脂表面的顏色（通常為藍色或綠色）。

選擇方法：在強化學介質環境下，應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。（1）所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應：屬集中供脂時，應選擇00～1號潤滑脂；對于定期用脂***、脂杯等加注脂的部位，應選擇1～3號潤滑脂；對于長期使用而不換脂的部位，應選用2號或3號潤滑脂。（2）所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態相適應：如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。如同粘度是流動性的表征一樣，稠度是可塑性的一個特征。上海水性潤滑脂客戶至上

可分配性包括泵送性（Pumpability）和供料能力（Feedability）。煙臺加工潤滑脂綠色化

我國銷售行業是受經濟波動以及政策影響較大、周期性較強的行業，行業的周期性與經濟增長的周期性保持著較大的相關性，近幾年，隨著科學技術的進步，及處于新技術改變前沿的材料科學、信息科學和生命科學的崛起，客觀上極大地促進了精細化工的迅猛發展。盡管經過多年努力，我國現代特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機油規模、技術、裝備都取得了長足進展，關鍵技術水平居世界優先地位；但目前產業整體仍處于升級示范階段，尚不完全具備大規模產業化的條件，系統集成水平和污染操控技術有待提升，生產穩定性和經濟性有待驗證，行業標準和市場體系有待完善。作為特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機油的重要組成部分，防銹顏料發揮著減緩金屬腐蝕的效果，常見的含重金屬的防銹顏料雖然性能優異，但對環境會造成極大污染，因而在實際使用中逐漸受到限制。單一功能的特種潤滑油，防銹油，切削油（液），空壓機油已遠遠不能滿足現代工業的巨大需求，多樣化的產品已勢在必行。如復合陶瓷耐高溫防腐涂料、導電聚苯胺重防腐蝕涂料、自愈合重防腐涂料、納米復合粉末滲鋅加重防腐涂料。煙臺加工潤滑脂綠色化