檢測(cè)裝置包括電壓表、電流互感器等。保護(hù)裝置主要是用于功率整流器件的過(guò)流保護(hù)。控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發(fā)控制電路，電源的軟啟動(dòng)電路，過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)電路，電源缺相保護(hù)電路等。電源特點(diǎn)1、節(jié)能效果好開(kāi)關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率**提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率10%以上，負(fù)載率達(dá)70%以下時(shí)，較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。2、輸出穩(wěn)定性高由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級(jí))，對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開(kāi)關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、輸出波形易于調(diào)制由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對(duì)處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。4、體積小、重量輕體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)、維護(hù)和安裝。電鍍相關(guān)附錄編輯材料和設(shè)備術(shù)語(yǔ)1陽(yáng)極袋：用棉布或化纖織物制成的套在陽(yáng)極上，以防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入溶液用的袋子。2光亮劑：為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。3阻化劑：能夠減緩化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品，歡迎新老客戶來(lái)電！新疆工廠電鍍有哪些產(chǎn)品

襄佐添加劑的發(fā)揮作用，以及幫忙趕走板面或孔口氫氣之不良聚集等。吹氣宜采清潔干燥的鼓風(fēng)方式，可按槽液之液面大小而設(shè)定其吹氣量(ft3/min；CMF)。一般電路板之吹氣不宜太強(qiáng)，其空氣流速約在，且具高縱橫比(5/1以上)通孔之板類其吹氣量還更應(yīng)降低為－。太強(qiáng)烈的渦流(Turbulence)反而會(huì)造成深孔兩端出口孔環(huán)(AnnularRing)上的魚(yú)眼(FishEye)或碟陷(DishDown)。吹氣管**好直接安置在陰極板面正下方的槽底，***不可放在陽(yáng)極下方，以免發(fā)生鍍層的粗糙。可將之架高約2-3寸，此吹管在朝下之左右兩側(cè)兩排，每隔一寸各打一個(gè)錯(cuò)開(kāi)的吹口，兩排孔左右朝下的夾角約在35-400之間。如此翻攪之下將可減少槽底污物的淤積。至于陰極桿往復(fù)移動(dòng)式的機(jī)械攪拌，則以板面450之方向?yàn)橐恕Ｄ承I(yè)者甚至還另采用垂直彈跳式的震動(dòng)，以趕走氫氣。整流器的漣波(Ripple)應(yīng)控制在5%以下(注意此數(shù)據(jù)應(yīng)在實(shí)際量產(chǎn)的動(dòng)態(tài)連續(xù)供電情形下去量測(cè)，而非靜態(tài)無(wú)負(fù)載的單純量測(cè))，連續(xù)過(guò)續(xù)也是必須操作設(shè)備。濾心的孔隙度約在3－5um之間。正常翻槽量(Turnover)每小時(shí)應(yīng)在2－3次左右。要注意的是其回槽吐水口***不可夾雜有細(xì)碎氣泡，以減少待鍍板面的球坑或***坑。電鍍銅電路板水平鍍銅為了自動(dòng)化與深孔銅厚之合規(guī)。表面電鍍技術(shù)員招聘電鍍產(chǎn)品，就選浙江共感電鍍有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！

電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。中文名電鍍工藝屬性表面加工方法類屬防護(hù)性鍍層原理電化學(xué)目錄1基本原理2電鍍分類3工藝過(guò)程4工藝要求5影響因素6鍍件清洗劑7超聲波清洗8電鍍工藝的評(píng)價(jià)9電鍍工藝參數(shù)的管理電鍍工藝基本原理編輯電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni(主反應(yīng))2H++2e→H2↑(副反應(yīng))陽(yáng)極(鎳板)：Ni-2e→Ni2+。

極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍?nèi)芤海儗咏Y(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密；但是陰極上的電流密度不能過(guò)大，不能超過(guò)允許的上限值（不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌に嚄l件下有著不同的陰極電流密度的上限值），超過(guò)允許的上限值以后，由于陰極附近嚴(yán)重缺乏金屬離子的緣故，在陰極的前列和凸出處會(huì)產(chǎn)生形狀如樹(shù)枝的金屬鍍層、或者在整個(gè)陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成樹(shù)枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。電鍍電鍍?nèi)芤簻囟犬?dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會(huì)增大）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會(huì)加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會(huì)增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗而且會(huì)加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽(yáng)極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少***、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司，歡迎您的來(lái)電哦！

具體方法可根據(jù)鍍種和鍍鍍件選定﹕(一)彎曲試驗(yàn)﹔(二)銼刀試驗(yàn)﹔(三)劃痕試驗(yàn)﹔(四)熱震試驗(yàn)第三節(jié)電鍍層厚度的測(cè)量電鍍層厚度的測(cè)量方法有破壞檢測(cè)法與非破壞檢測(cè)法兩大類。其中破壞檢測(cè)法有點(diǎn)滴法﹑液流法﹑溶解法﹑電量法和金相顯微法等多種﹔非破壞檢測(cè)法有磁性法﹑渦流法β射線反向散射法和光切顯微鏡法等等。測(cè)量時(shí)除溶解法等是鍍層的平均厚度外﹐其余多數(shù)是鍍層的局部厚度。因此﹐測(cè)量時(shí)至少應(yīng)在有代表性部位測(cè)量三個(gè)以上厚度﹐計(jì)算其平均值作為測(cè)量厚度結(jié)果。第四節(jié)孔隙率的測(cè)定鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細(xì)小孔道。孔隙大小影響鍍層的防護(hù)能力。測(cè)定孔隙的方法有貼濾法﹑涂膏法﹑浸漬法等。1.貼濾紙法﹕將浸有測(cè)試溶液的潤(rùn)濕紙貼于經(jīng)預(yù)處理的被測(cè)試閏上﹐濾紙上的試液滲入孔隙中與中間鍍層或基體金屬作用﹐生成具有物征顏色的斑點(diǎn)在濾紙上顯示。然后以濾紙上有色斑色的多少來(lái)評(píng)定鍍層孔隙率。2.涂膏法﹕將含有相應(yīng)試液的膏狀物涂覆于被測(cè)試樣上﹐通過(guò)泥膏中的試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用﹐生成具有特征顏色的斑點(diǎn)﹐要據(jù)此斑點(diǎn)來(lái)評(píng)定鍍層的孔隙率。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品，歡迎您的來(lái)電哦！貴州表面電鍍鍍銀

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主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯(lián)合決定了使用的鍍液的整體性能.***的添加劑能彌補(bǔ)主鹽某些性能的不足.如***的氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多**鍍鋅鍍液的深度能力好。（3）電鍍?cè)O(shè)備掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用。圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設(shè)諸如鐵絲網(wǎng)之類的分散電流裝置或縮短兩側(cè)陽(yáng)極板的長(zhǎng)度，使用如圖所示的橢圓形陽(yáng)極排布。攪拌裝置：促進(jìn)溶液流動(dòng)，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小。[3]電鍍工藝鍍件清洗劑編輯前處理-化學(xué)清洗，根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。1.堿類物質(zhì)。堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價(jià)格**為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒(méi)有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒(méi)有任何效果；硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，***的用于各種除油清洗劑中特別是對(duì)堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉**大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道。新疆工廠電鍍有哪些產(chǎn)品