在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時(shí)“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能,使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中發(fā)揮了重要作用。由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作,試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。硅橡膠防噪音耳塞:佩戴舒適,能很好的阻隔噪音,保護(hù)耳膜。硅橡膠胎頭吸引器:操作簡便,使用安全,可根據(jù)胎兒頭部大小變形,吸引時(shí)胎兒頭皮不會被吸起,可避免頭皮血腫和顱內(nèi)損傷等弊病,能減輕難產(chǎn)孕婦分娩時(shí)的痛苦。關(guān)于硅橡膠您了解多少呢?浙江高溫硅橡膠制品
對此,業(yè)內(nèi)人士也認(rèn)同以上觀點(diǎn)。據(jù)預(yù)計(jì),到2015年,硅橡膠將占國內(nèi)橡膠消費(fèi)總量的10%~15%,即硅橡膠消費(fèi)量有望達(dá)到100萬~150萬噸,而到2020年,硅橡膠占橡膠消費(fèi)總量的比例有望達(dá)到20%~33%,即硅橡膠消費(fèi)量有望達(dá)到300萬~500萬噸。換而言之,硅橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿瓦h(yuǎn)期發(fā)展都非常誘人,其高速發(fā)展也必將對上下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生極為深遠(yuǎn)的影響。事實(shí)上,硅橡膠產(chǎn)業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)動效應(yīng)已開始逐步顯現(xiàn)。有指出,硅橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展的比較大亮點(diǎn)是可以大幅提高橡膠的國內(nèi)自給率。常州固態(tài)硅橡膠密封圈未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠硫化膠強(qiáng)力很低。
硅橡膠具有無味無毒,不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn),在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時(shí)"泰然自若"、"面不改色",仍有較好的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。自高溫硫化的二甲基硅橡膠問世以來,硅橡膠的發(fā)展迅猛,使得硅橡膠得到廣泛應(yīng)用。硅橡膠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)良性能1、分子鍵能高:C-C鍵能為348KJ/mol;Si-O鍵能高達(dá)444KJ/mol;而紫外線(300nm)能量只有400KJ/mol。分子鏈呈螺旋形,硅氧烷的鍵角更大(130°-160°),分子間作用力小。
其介電性能與乙烯基硅橡膠接近,但苯醚撐硅橡膠的耐油差,既不耐非極性的石油基油,也不耐極性的合成油(如4109雙酯類合成潤滑油、磷酸酯液壓油的性能。總之,苯醚撐硅橡膠與乙烯基硅橡膠相較具有較高的強(qiáng)度和抗輻射性能,相似的耐高溫性能和介電性能,較差的低溫性能、耐油性能和彈性。苯醚撐硅橡膠具有良好的加工工藝性能可用于制造特殊要求的模型制品和壓出制品。7醫(yī)療領(lǐng)域編輯在眾多的合成橡膠中,硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒,不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn)甲基乙烯基苯基硅橡膠。
氣體透過性能。室溫下硅橡膠對空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。(8)生理惰性。硅橡膠無毒,無味,無嗅,與人體組織不粘連,具有抗凝血作用,對肌體組織的反應(yīng)性非常少。特別適合作為醫(yī)用材料。[1]4室溫硫化硅橡膠編輯室溫硫化硅橡膠與高溫硫化硅橡膠的差別主要在于它是以分子量較小的聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠,在交聯(lián)劑和催化劑的作用下與室溫或稍許加熱即可硫化成彈性體。室溫硫化硅橡膠由基礎(chǔ)膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料等組成。從包裝形式上可分為單組份和雙組分兩種。[1]硅橡膠硫化膠的電絕緣性能在受潮。導(dǎo)熱硅橡膠耐油膠
采用乙烯基硅橡膠或低苯基硅橡膠。浙江高溫硅橡膠制品
硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產(chǎn)品問世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實(shí)用階段,奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開始生產(chǎn)硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年,多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底,中國硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸,其中高溫膠100千噸。浙江高溫硅橡膠制品