在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能，使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)中發(fā)揮了重要作用。由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作，試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護(hù)耳膜。硅橡膠胎頭吸引器：操作簡便，使用安全，可根據(jù)胎兒頭部大小變形，吸引時胎兒頭皮不會被吸起，可避免頭皮血腫和顱內(nèi)損傷等弊病，能減輕難產(chǎn)孕婦分娩時的痛苦。常用的設(shè)備有開放式煉膠機、捏合機及真空密煉機。無錫橡膠塞硅橡膠密封圈

硅橡膠具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點，在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時"泰然自若"、"面不改色"，仍有較好的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。自高溫硫化的二甲基硅橡膠問世以來，硅橡膠的發(fā)展迅猛，使得硅橡膠得到廣泛應(yīng)用。硅橡膠的結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)良性能1、分子鍵能高：C-C鍵能為348KJ/mol；Si-O鍵能高達(dá)444KJ/mol；而紫外線(300nm)能量只有400KJ/mol。分子鏈呈螺旋形，硅氧烷的鍵角更大（130°-160°），分子間作用力小。蘇州阻燃硅橡膠耐油膠在制備硅橡膠海綿制品時必須加入發(fā)泡劑。

氟硅膠具有良好的耐熱性及優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，如對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩(wěn)定性均較好，這些是單純的硅橡膠所不及的。氟硅橡膠具有較好的低溫性能，對于單純的氟橡膠而言，是一種很大的改進(jìn)。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃，耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差，且在加熱到300℃以上時將會產(chǎn)生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，可使工藝性能改善，有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問題，能延長膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)時，會有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。

基于上述二種作用，使白炭黑對硅橡膠起到補強作用。白炭黑由于其生產(chǎn)方法不同，其酸堿性是不同的。氣相白炭黑呈酸性，沉淀白炭黑呈堿性。純的無HCL的氣相法白炭黑的pH值為6，這是由于白炭黑表面的羥基在水中離解產(chǎn)生了H+所致。pH值低于4.6時,則是由于高溫水解留存下來的HCL引起的。（3）白炭黑物理化學(xué)性能的測定方法白炭黑的物理化學(xué)性能直接反映質(zhì)量情況，因而準(zhǔn)確進(jìn)行測定對不同的使用要求是十分重要的。目前國外各廠家的指標(biāo)不盡相同，但公認(rèn)的一些重要指標(biāo)各家都要測定。**重要的指標(biāo)是：反映其初級結(jié)構(gòu)的指標(biāo)，如粒徑尺寸和分散度，比表面積；反映其二次結(jié)構(gòu)的指標(biāo)，如吸油值等；反映其表面化學(xué)情況的指標(biāo)，如表面各種羥基的濃度等。硅橡膠和其它高分子材料相比,具有良好的透氣性,室溫下對氮氣。

補強填充劑（1）白炭黑的種類和特性，硅橡膠所用的補強填充劑主要是指合成的二氧化硅，又稱白炭黑。白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。a、氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質(zhì)、結(jié)構(gòu)等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃燒室中停留時間等因素有關(guān)。氣相白炭黑粒子越細(xì)，它的比表面積就越大，則補果就越好，但操作性能就越差。反之它的粒子粗些，比表面積也小，補果就差，但操作性就要好一些。氣相白炭黑為硅橡膠**常用的補強劑之一，由它補強的膠料其硫化膠的機械強度高，電性能好。氣相白炭黑并可與其它補強劑或弱補強劑并用，以制取不同使用要求的膠料。硅橡膠的表面能比大多數(shù)有機材料小。南通阻燃硅橡膠墊片

硅硼橡膠(boronsiliconerubber)是在分子主鏈上含有十硼烷籠形結(jié)構(gòu)的一類新型硅橡膠。無錫橡膠塞硅橡膠密封圈

硫化劑DBPMH與DTBP類似，但常溫下不揮發(fā)，它的分解產(chǎn)物揮發(fā)性很大，可以縮短二段硫化時間。硫化劑DCP在室溫下不揮發(fā)，具有乙烯基型的特點，同時分解產(chǎn)物揮發(fā)性也較低，可以用于外壓小的場合硫化。硫化劑TBPB用于制造海綿制品。過氧化物的用量受多種因素的影響。例如，生膠品種、填料類型和用量、加工工藝等。一般來說，只要能達(dá)到所需的交聯(lián)，硫化劑應(yīng)盡量的少。但實際用量要比理論用量高得多，因為必須考慮到多種加工因素的影響，如混煉不均勻，膠料貯存中過氧化物損耗，硫化時空氣及其它配合劑的阻化等。無錫橡膠塞硅橡膠密封圈