雖然凍肉在冰凍過程中能夠保留住肉類原有的營養價值，但是凍肉的解凍過程卻可能破壞肉類中的營養成分。對于肉制品加工廠來說，大批量的凍肉解凍不可能依賴自然解凍的方法，需要運用一定的設備。又因為不管是多次解凍還是解凍不當都會導致肉類中營養成分的破壞，進而影響加工肉制品的營養價值。因此團餐半成品菜供應商也認為，解凍設備的選擇在冷凍肉解凍過程中顯得至關重要。就目前來說，市場上的解凍設備按照解凍方式劃分，可分為利用電磁波解凍的各類微波解凍設備；利用水解凍的隧道式常溫水解凍機、高壓氣泡解凍機等；利用空氣解凍的低溫高濕度真空解凍機、真空解凍機等；利用電來解凍的高壓靜電凍肉解凍機、氮氣高壓靜電變頻解凍設備等……奧納爾制冷科技廠家直接供貨，沒有中間商，價格更便宜。濟寧凍肉解凍機定制

低溫高濕解凍機包括冷庫庫體，制冷系統，解凍設備，霧化系統，風箱系統等設備組成。將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于2℃時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至8℃時停機；解凍后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于8℃時，制冷蒸發器啟動，經制冷蒸發器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到2℃時停機。在整個解凍過程中，當庫內濕度低于90%時，濕熱蒸汽加濕系統啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環，直至肉塊中心溫度達到-2±1℃時，解凍過程結束。河南食品解凍機奧納爾制冷科技深受廣大消費者的青睞和好評。

解凍方法：流水解凍法。速凍食品急需食用時，可用流水解凍。因為水的傳熱性能比空氣好，解凍時間可縮短。但應注意的是，食品不宜與水直接接觸，應帶有密封包裝，如密封盒、密封食品袋等，否則食品的營養素會流水沖走，使得食品味道變差。采用流水解凍法要注意三點：一是的生食品不要完全解凍，當解凍到用刀能切開時就可以烹制；二是不能解凍過頭，如肉類、魚類等食品全部解凍就會有大量的流出。對于經過蒸煮的熟制品經過冷凍后，在解凍時可采用加熱解凍法。但解凍時必須注意要加少量的水并用小火慢慢加熱，且不可操之過急，防止用大火解凍造成外爛內冷的現象。低溫高濕解凍后的原料肉品質高效果好：鎖住營養，汁液流失率低；解凍后的原料肉色澤新鮮，肉質飽滿富有彈性；水分流失率低、失重率小于1%；解凍后表面無氧化黑線現象。解凍過程全自動，無需人工。解凍結束后解凍機會自動轉化為保鮮庫模式，原料肉可隨用隨取。

冷凍肉解凍十分講究，由于冷凍肉受到凍結速凍和貯藏時間等因素影響，肉質的組織結構、膠體性質、水分、色澤、嫩度、汁液等要素會發生改變，如若解凍方法不恰當，會加重汁液流失，并且豬肉質地、色澤、風味口感不理想。當前，冷凍肉解凍方法有水流解凍、空氣解凍、蒸汽解凍、微波解凍、真空解凍以及浙江康聯低溫高濕解凍。相比之下，蒸汽解凍比水流解凍、空氣解凍速度快，效率高，但是冷凍肉汁液流失率高，同時蒸汽溫控把握不好，肉品的營養成分損失大，色澤、風味也會發生變化。后面三種解凍方法能夠減少冷凍肉汁液流失，使冷凍后有較好的色澤和質構特性。奧納爾制冷科技源與您同心協力共創輝煌。

毋庸置疑談到“冷凍”那肯定免不了解凍，我們都知道日常生活中常見的解凍方法有：水解凍，空氣自然解凍，微波解凍，冷藏解凍.....工業上用的較多的應該算是微波解凍、低溫高濕解凍了吧。那么問題來了，我們在解凍凍肉時要怎么選擇哪？從解凍品的營養成分、溫度均勻度，操作難易程度、色澤等方面考慮，推薦低溫高濕解凍設備。低溫高濕解凍設備主要有2種結構：一、上下出風-風管結構1、解凍設備內部空間使用容量更大2、解凍設備內部清洗更加健康，結構二、左右出風-風箱結構1、保證左右出風量的均勻度2、降低解凍設備對車間的高度要求。奧納爾制冷科技擁有多年積累的客戶好口碑。河南食品解凍機

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隨著人們生活水平的不斷提高,大家對食品的要求也在不斷提高。就因為這樣,對于從事食品深加工的企業來說只有通過采用新技術、新工藝提高產品品質,才能順應“節約能源、保護環境”的政策,才能滿足**日益增長的生活需求。有些食品加工原材料為了便于儲存運輸及長期加工周轉的需要,都必須對原料進行低溫冷凍貯存,冷凍主要是為例貯存,如果要利用原料就要解凍,食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫,也就是冷凍的逆轉過程。在解凍過程中凍品表面溫度差一直保持在0℃以下，通過凍品內的冰對產品內部的熱傳導使中心溫度緩慢回升至與表面溫度一致。即完成解凍過程。結合科學合理的布風裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態。濟寧凍肉解凍機定制