加工中心及銑床：馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內，則應立即移除壞的零件，防止進入下個流程MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術在漏率范圍內取得了良好測試結果。中國澳門高精度車床測量儀報價

MIDA探針應用的輔助程序，可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規范定制馬波斯配件系統。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設計探針方面有著豐富的經驗，其旨在為機床研發各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠將測頭用于每類機床上以及從機床和零件幾何形狀方面適應**關鍵的應用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應用做出比較好配置。可獲取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠將觸針緊固在測頭上。每個探針可確保高精確度和高可靠性，且可請求獲取各種定制解決方案。天津加工后測量儀系統BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節點，能保證測量系統與機器和公司網絡之間大程度集成。

如果在不同工業環境中發揮光學技術的優勢，不僅可滿足傳統金屬切削加工的應用要求，還能滿足新興成長型行業的要求，例如半導體，生物醫藥，陶瓷等行業.全新VTSSF-45COMPACT-結構緊湊，性能***新在何處？馬波斯推出新款視覺對刀儀：VTSSF-45Compact。其全新的機械設計繼續保持市場**的精度和重復精度。而且，全新的小巧尺寸，特別是機床空間有限時，VTSSF-45Compact是理想的選擇。除SF-45Compact產品外，VTS產品線還包括中等尺寸的WF-85產品，2023年還將推出WF-170。新產品的推出進一步提高了VTS產品線的靈活性，可安裝在更多機床上，測量大量不同尺寸的刀具。亮點和獲益VTS采用陰影投影測量原理：照明物體的陰影被投射到攝像頭中，攝像頭可在一次運動中，用陰影形狀采集大量信息，包括刀具長度，靜態和動態直徑、總指示值（TIR）和切削刃半徑。VTS的分辨率可達0.1μm，可測量直徑*10μm的刀具并保持高達0.2μm的***重復精度。數據采集期間，刀具可繼續保持最高轉速轉動。也就是說機床操作員無需降低主軸轉速，因此，可縮短對刀時間和提高測量精度。

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態以及自動補償周期中的任何失衡。該系統專為單主軸和多主軸磨削應用而設計，可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據應用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現預先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監控振動。在此情況中，系統將電機平衡以及聲傳感器生成的數據分析所需的監控與電子控制功能結合起來，以優化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較，以改善生產流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統是由一個標準件卡構成，其將協調并管理聲功能卡，并協調機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現在與機床控制完整集成的現場總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。后數控機床測量儀系統產品，請聯系馬波斯測量科技。

數據采集/分析/管理制造業十分關注合格數據的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數據能準確表示產品功能以及在其下運行的流程的狀態。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統計過程控制技術，匯集了大量可靠的信息。我們的網絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統計過程控制是一種使用***的方法，用來進行正式調查，以降低生產過程成本，推動質量的持續改進，并提高整體效率。統計過程控制是一種基于統計分析的質量控制方法。統計過程控制的理論基于以下觀察結果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量（即符合規范），但可變性將使生產的兩個部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見原因：由生產過程中產生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產，使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩定的；統計過程控制分析有助于識別第二類可變性。有一個周期可以連續監測砂輪去除的材料數量，并向機器提供足夠的反饋信息。中國澳門高精度車床測量儀報價

馬波斯測量科技可提供高精度磨床測量儀軟件。中國澳門高精度車床測量儀報價

指示器和顯示單位該系列產品包括測量值可視化的基本解決方案，從高質量的指標，還具有藍牙傳輸功能，到電池操作的模擬顯示單元，小型和傳統的柱狀顯示單元，提供清晰的測量結果定義和即時讀取。刻度盤和數字指示器小巧便攜的模擬顯示裝置柱式放大器具有模擬和數字顯示和數據傳輸到PC，也有非常緊湊的版本。MarpossQuickRead是一系列緊湊型電子顯示器，配備模擬和數字顯示器，使用內置鍵盤易于編程。本產品**了一種具有競爭力的高性能靜態或動態測量顯示解決方案。憑借其緊湊、模塊化的設計和各種配置選項，它支持用戶根據需求和測量點的數量調整其應用。緊湊型電子顯示單元可連接到筆式探頭系統以及手動孔、直徑、距離和深度計。QuickRead在3色LED條形圖和8位數字顯示屏上為操作員提供清晰、易于讀取的測量值讀數。集成鍵盤可編程數字顯示分辨率、測量單位、公差限、主偏差、模擬量表及相應分辨率、測量倍增系數、選擇比較或***測量值顯示方式及串行傳輸的數據格式。數據可以通過RS232串行口發送到PC、數據采集設備、統計打印機或PLC進行統計處理。中國澳門高精度車床測量儀報價