液壓支架側護板的用途及功能：側護板通常分為固定側護板和活動側護板兩種，左右對稱布置，一側為固定側護板，另一側為活動側護板。固定側護板可以是長久性的也可以是暫時的（也稱為雙向可調活動側護板）。暫時性固定側護板可以在調換工作面方向時，改作活動側護板，而此時另一側的活動側護板改為固定側護板。頂梁側護板主要功能是：防護相鄰架漏矸漏煤及相應調架的作用；尾梁側護板主要功能是:防護放頂煤支架后部鄰架間向放煤空間漏煤、漏矸及調架作用；頂掩梁側護板是一種簡單的焊接結構性。設置側護板，提高了支架掩護和防矸性能，一般情況下，支架頂梁和掩護梁設有單側活動護板；活動側護板一般都是有彈簧套筒和千斤頂控制。側護板的主要作用有：1．阻擋矸石，即使在降架過程中，由于彈簧套筒的作用，使活動側護板與鄰架固定側護板始終相接觸，能有效防矸。2．操作側推千斤頂，用側護板調架，對支架防倒有一定作用。動作原理和結構型式與立柱類似，多為單伸縮雙作用式。自動海納科技液壓支架使用方法

液壓支架原理和技術 編輯 支架由安設在巷道或硐室 的乳化液泵站供液。當壓力乳化液通過控制系統進入立柱后，支架就升起初撐頂板，隨著頂板下沉，支架對頂板的支撐阻力增高，由安全閥來限定立柱內閉鎖液 體的壓力，實現恒阻支撐。移架時先降縮立柱，使支架 卸載和脫離頂板，然后動作推移千斤頂，以輸送機（或相鄰支架等）為支點實現移架，再以支撐的支架為支點 推移輸送機。支架還可通過各種千斤頂實現護幫、平 衡、調架等各種不同的輔助動作，從而配合采煤機和刮板輸送機實現工作面落煤、支護和運輸的綜合機械化。 庫存海納科技液壓支架服務至上浮動活塞 千斤頂是一種特殊結構形式，其活塞可在活塞桿上滑動，主要用于推移千 斤頂。

立柱主要由缸體、活 柱、導向套和密封件等組成，常用缸徑 φ140～φ320，工作壓力30～50MPa。缸 體采用強度高、延伸性好的無縫鋼管 制成。進液方式多用結構簡單的外進 液式，進回液口位于缸體上，必要時也 用內進液式，其進回液接頭位于活柱 頭部。立柱上下端多用球面連接，可減 少偏載且便于轉動和拆裝。 千斤頂 是液壓支架上除立柱之 外用于完成推移、護幫和調架等功能 的其它液壓缸總稱。動作原理和結構 型式與立柱類似，多為單伸縮雙作用 式。所承受載荷一般小于立柱，故缸徑 和壓力也較小，常見缸徑φ63～φ200。 兩端連接多為鉸接銷軸式。浮動活塞 千斤頂是一種特殊結構形式，其活塞 可在活塞桿上滑動，主要用于推移千 斤頂。 頂梁 直接與頂板接觸，傳遞支 撐力并起護頂作用的承載構件。不同 架型的頂梁有不同特點。

側護板的主要作用有：1．阻擋矸石，即使在降架過程中，由于彈簧套筒的作用，使活動側護板與鄰架固定側護板始終相接觸，能有效防矸。2．操作側推千斤頂，用側護板調架，對支架防倒有一定作用。側護板的不當使用或者操作會造成哪些影響：側護板出現咬邊現象。在正常情況下，出現架間側護板咬邊現象。一般情況情況下，出現此類現象原因為支架在推移一個布距后側護板之間缺少足夠的搭接量和引導區。建議引導區可以側護板和側護板在接觸區域增加內折彎的導向板和側護板與側護板之間的重疊量和側護板自身的高度。根據經驗搭接量一般在150～300mm之間，可根據實際情況做相應地更改。常見為雙作用式，有全液壓和液壓加機械調 整兩種伸縮方式。

液壓支架由液壓缸（立柱、千斤頂）、承載結構件（頂梁、掩護梁和底座等）、推移裝置、控制 系統和其它輔助裝置組成。

掩護梁 連接頂梁和底座（或連桿），承受支架水 平力和垮落頂板巖石壓力，防止采空區冒落矸石進入 支架的構件。它是掩護式和支撐掩護式支架的主要結 構部件，多為整體式箱形結構。部分放頂煤支架的掩護 梁有放煤窗口。掩護梁：連接頂梁和底座（或連桿），承受支架水 平力和垮落頂板巖石壓力，防止采空區冒落矸石進入 支架的構件。它是掩護式和支撐掩護式支架的主要結 構部件，多為整體式箱形結構。部分放頂煤支架的掩護 梁有放煤窗口。 立柱主要由缸體、活 柱、導向套和密封件等組成，常用缸徑 φ140～φ320，工作壓力30～50MPa。兗州區海納科技液壓支架批量定制

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液壓支架原理和技術：支護方式 按照支架與配套設備之間相互動作的次序，支架對頂板的支護方式常見有即時和滯后兩種。 即時支護就是在采煤機割煤后立即移架，迅速支護新裸露的頂板，經常用于各種頂板條件。滯后支護就是在采煤后先推輸送機然后再移架，它對頂板的支護有較長的滯后時間，只能用于穩定頂板。支護方式 按照支架與配套設備之間相互動作的次序，支架對頂板的支護方式常見有即時和滯后兩種。 即時支護就是在采煤機割煤后立即移架，迅速支護新裸露的頂板，經常用于各種頂板條件。滯后支護就是在采煤后先推輸送機然后再移架，它對頂板的支護有較長的滯后時間，只能用于穩定頂板。自動海納科技液壓支架使用方法

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