電路板是深圳普林電路業務的基石，其生產覆蓋從研發樣品到中小批量的全鏈條服務。深圳普林電路自 2007 年成立以來，始終專注于中電路板制造。公司通過整合行業資源，形成了 “1+N” 戰略模式，不僅提供 2-40 層的電路板制造（多層板快 48 小時交付），還涵蓋 PCBA 裝聯、元器件采購等一站式服務。其產品類型豐富多元，包括高多層精密電路板、盲埋孔板、高頻高速板等，廣泛應用于 5G 通信、醫療、等前沿領域，滿足不同行業對電路板性能的差異化需求。憑借團隊的專業能力與數字化運營體系，深圳普林電路實現了從制造到交付的全流程高效協同，成為全球超 10000 家客戶信賴的電子制造合作伙伴。電路板嵌入式天線設計為物聯網終端降低15%整體功耗。江蘇電路板抄板

電路板的工藝研發項目緊密圍繞客戶痛點展開，通過聯合創新解決行業共性難題。電路板在汽車電子的 ADAS（高級駕駛輔助系統）中，需滿足 AEC-Q200 認證的振動、溫度循環要求，深圳普林電路與某車企合作開發 “厚銅 + 埋銅塊” 散熱方案：在電源層嵌入 3mm 厚銅塊（熱導率 401W/m?K），通過樹脂塞孔工藝固定，使芯片熱點溫度從 125℃降至 98℃，同時采用半孔工藝優化接插件焊接強度。該電路板通過 1000 小時鹽霧測試（腐蝕速率＜0.1μm / 小時），已批量應用于車載雷達控制器，助力客戶將產品故障率從 3‰降至 0.8‰。江蘇安防電路板打樣電路板全流程追溯系統確保航空航天設備100%質量可回溯性。

電路板的客戶成功案例庫彰顯行業影響力，累計服務超 10000 家客戶的多元化需求。電路板在工業自動化領域，為某德國工業巨頭提供 40 層工業控制板，采用背鉆 + 樹脂塞孔工藝，信號延遲＜1ns，助力其 PLC（可編程邏輯控制器）運算速度提升 40%；在安防監控領域，為海康威視定制的 8 層安防主板，通過 EMI（電磁干擾）優化設計，將射頻噪聲抑制比提升至 70dB，圖像清晰度從 1080P 升級至 4K；在教育科研領域，為清華大學實驗室制作的 16 層射頻電路板，介電常數偏差 ±0.5%，支撐其太赫茲通信實驗取得階段性突破。這些案例體現了深圳普林電路在市場的技術滲透力。

電路板的綠色制造理念貫穿深圳普林電路生產全流程，體現企業社會責任與可持續發展承諾。公司通過優化生產工藝減少廢物產生，采用環保型油墨、無鉛噴錫等材料，符合 RoHS 等國際環保標準。在能耗管理方面，引入節能設備與廢水循環處理系統，降低單位產值碳排放。此外，深圳普林電路積極參與上下游產業鏈協同，推動綠色材料替代與循環經濟模式，其環保實踐獲得 “深圳市” 等認證認可。通過將環境保護與生產效率提升相結合，公司既滿足了歐美等市場的環保準入要求，也為電子制造業的綠色轉型提供了示范樣本。電路板金屬包邊工藝提升工業級平板電腦抗沖擊性能。

金屬化半孔工藝是普林電路滿足特殊安裝需求的一大特色。在通信設備、工業控制設備等領域，常常需要使用特殊的連接器來實現設備之間的可靠連接。金屬化半孔能夠為這些特殊連接器提供更好的連接性能和穩定性。例如，在 5G 基站的射頻模塊中，需要使用具有高精度和高可靠性的連接器來傳輸高頻信號。深圳普林電路的金屬化半孔工藝，通過精確控制半孔的尺寸精度和金屬化質量，確保連接器能夠緊密安裝在電路板上，減少信號傳輸過程中的損耗和反射。在工業控制設備中，金屬化半孔使得連接器在承受振動和沖擊時，依然能夠保持良好的電氣連接，提高了設備在惡劣工業環境下的可靠性。這種特殊工藝滿足了客戶對特殊安裝的要求，為產品的高性能運行提供了有力保障。電路板剛撓結合技術為無人機飛控系統提供靈活布線解決方案。北京印制電路板打樣

電路板特殊阻抗匹配方案優化工業傳感器信號采集準確性。江蘇電路板抄板

電路板的品質管控是深圳普林電路的競爭力之一，依托ISO質量認證體系確保產品可靠性。公司嚴格遵循ISO 9001標準，構建了從制前評估到售后追溯的全流程質量管理體系。制前階段，針對客戶特殊需求進行工藝可行性評估，制定專項管控方案；生產過程中，通過 AOI 自動光學檢查、X-RAY 檢測、阻抗測試等手段，對鉆孔、電鍍、壓合等關鍵工序實施實時監控；異常發生時，運用 8D 報告等工具深入分析 root cause，推動持續改進。憑借這套嚴謹的品質管理體系，深圳普林電路板的一次性準交付率達 95%。江蘇電路板抄板