PCB 的阻焊劑硬度與耐化學性保障長期使用穩定性，深圳普林電路選用硬度＞5H 的環保型油墨。PCB 的阻焊層厚度 15-35μm，通過 UV 固化工藝（能量≥3000mJ/cm2）提升硬度與附著力，耐溶劑擦拭（酒精 / ）≥50 次無脫落。為戶外安防設備生產的 PCB，采用黑色阻焊油墨（遮光率≥95%）防止紫外線老化，配合防霉菌涂層，在熱帶雨林環境中暴露 1 年后仍無腐蝕。阻焊層的精密開窗（公差 ±0.05mm）確保焊盤對位，減少焊接不良率至 0.1% 以下，提升自動化組裝效率。深圳普林電路，PCB制造領域的佼佼者，以高精度、高可靠性的一站式服務，滿足您對PCB制造的所有需求。深圳4層PCB制造

PCB 的埋盲孔工藝提升信號傳輸性能，是通信設備與航空航天領域的方案。PCB 的埋盲孔技術（如激光鉆孔、等離子蝕刻）將過孔隱藏于內層，減少表層開孔數量，提升布線密度與信號完整性。深圳普林電路生產的 16 層埋盲孔板，采用 3 階 HDI 工藝，盲孔直徑 0.15mm，埋孔深度 0.3mm，阻抗公差 ±8%，應用于衛星導航接收機的射頻前端模塊，可降低 30% 的信號損耗與電磁干擾。在航空航天領域，此類 PCB 通過 NASA 標準認證，耐受極端溫度沖擊（-196℃至 260℃）和高輻射環境，成為導彈制導系統、航天器載荷設備的關鍵電子部件。印刷PCB軟板HDI PCB使得智能設備能夠在有限的空間中集成更多功能，滿足不斷變化的市場需求。

PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題，深圳普林電路成品銅厚達 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術，銅層附著力≥1.5N/mm，抗剝離強度通過 IPC-6012 Class 3 標準。為某新能源企業制造的 4層厚銅板，通過階梯槽工藝嵌入散熱片，可承載 150A 持續電流，工作溫度低于 75℃。此類 PCB 應用于電動汽車充電樁的功率模塊，替代傳統線束連接，減少接觸電阻 30% 以上，同時通過沉錫表面處理提升可焊性，降低現場組裝難度。深圳普林電路的厚銅工藝已通過 UL 認證，成為工業電源、儲能設備等領域的方案。

階梯板PCB的優勢有哪些？

1、熱管理優化：階梯板PCB的結構設計能夠實現更高效的熱傳導，尤其是在高功率應用中，如電動汽車和工業自動化設備。這不僅減少了熱積累，還有效避免了因過熱導致的性能下降或設備損壞。此外，階梯設計允許特定層次上的局部散熱，從而提高整體散熱效率，延長設備使用壽命。

2、提升可靠性和耐久性：階梯板PCB多層設計賦予其更高的結構穩定性，能夠承受極端環境，如高濕度和強電磁干擾的條件。優化后的布線設計也有助于減少電氣噪聲，提升信號完整性，使其在汽車、航空航天等高可靠性要求的領域應用很廣。

3、成本效益明顯：盡管階梯板PCB具備復雜設計和高級性能，其靈活的定制化能力使得其生產效率高，材料利用率極大提高。企業能夠利用這種設計方式，有效提升并充分發揮其功能的潛能，而不需要承擔過高的成本，尤其是在批量生產時，成本控制尤為明顯。

4、環保性與可持續發展：階梯板PCB使用環保材料，制造過程中的廢料更少，符合現代環保要求。此外，其設計有助于設備的輕量化，從而減少能源消耗與運輸成本，符合可持續發展的趨勢。 PCB客戶成功案例庫涵蓋200+，驗證技術實力。

PCB 的抗剝強度指標直接反映銅層與基材的結合力，深圳普林電路通過優化壓合工藝確保性能達標。PCB 的抗剝強度測試依據 IPC-6012 標準，深圳普林電路控制成品銅厚 0.5-6OZ（17-207μm），通過調整壓合溫度（180-210℃）與壓力（3-5MPa），使銅箔與 FR4 基材的附著力≥1.5N/mm。為某工業電源廠商生產的 6 層厚銅板，抗剝強度實測達 2.0N/mm，在振動測試（10-500Hz, 1.5g）中銅層無脫落。此類 PCB 應用于大功率逆變器，支持 12OZ 厚銅承載大電流，配合金屬化半孔工藝直接連接散熱片，散熱效率提升 30%，滿足 24 小時連續工作的可靠性需求。PCB品通過GJB9001C認證，滿足航空航天特殊需求。手機PCB加工廠

PCB HDI板采用激光鉆孔技術，實現任意層互聯與微盲孔設計。深圳4層PCB制造

針對電子設備對PCB性能的嚴苛要求，深圳普林電路在多層板制造領域積累了深厚經驗。通過精密層壓工藝控制介電層厚度公差在±5%以內，采用激光鉆孔技術實現0.1mm微孔加工，結合盲埋孔設計優化空間利用率。對于高頻應用場景，公司提供混壓結構解決方案，將FR-4與羅杰斯RO4350B等高頻材料組合使用，既能控制成本又可確保信號傳輸質量。在質量控制環節，配備自動光學檢測（AOI）設備進行100%通斷測試，使用X射線檢測儀驗證BGA焊盤對位精度，并通過熱應力測試驗證產品耐高溫性能。由于生產工藝的復雜性和定制化需求，客戶需提供完整的Gerber文件及技術規范書，由工程團隊進行可制造性分析（DFM）后方可啟動生產。深圳4層PCB制造