深圳市普林電路有限公司于 2007 年在北京大興區創立,當時電子制造行業競爭已趨于白熱化,新入局的普林電路面臨諸多挑戰。資金有限、技術積累不足,更是寥寥無幾。但創業團隊憑借著對電路板行業的熱愛與執著,開始艱難摸索。2011 年,公司南遷深圳,這一決策成為發展轉折點。深圳匯聚了大量電子制造企業,產業鏈完備,從原材料供應到技術研發支持,都有著得天獨厚的優勢。普林電路在此扎根,積極融入當地產業生態。經過 17 年的拼搏,從承接簡單基礎訂單,到如今能為全球超 10000 家客戶提供定制化電路板,在行業內站穩腳跟,還將業務拓展到美國、墨西哥、秘魯等海外市場,見證并推動了行業的技術革新與市場拓展。電路板多層精密壓合技術,為電力系統智能終端提供穩定運行基礎。河南電力電路板打樣
提升線路密度與設計靈活性:HDI PCB通過采用微細線路、盲孔和埋孔技術,大幅提高了線路密度。這種高密度的設計使得工程師能夠在有限的板面積上集成更多元器件和連接,從而實現電子產品的輕薄化和小型化。尤其適合智能手機、平板電腦等對體積和性能有嚴格要求的設備。
優化封裝技術與提升性能:HDI電路板還結合了微型BGA和小型芯片封裝技術,進一步優化了電子設備的尺寸和性能。通過更緊湊的設計,HDI PCB能夠提升電子產品的功能性,同時減少空間占用,為產品帶來更高的集成度和性能優勢。
確保信號完整性與穩定性:在高速信號傳輸和高頻應用中,HDI電路板表現出更優異的信號完整性。其短路徑和緊湊連接設計確保了信號傳輸的穩定性和可靠性,對于需要高精度和高穩定性的應用場景,如高性能計算和通信設備,HDI PCB提供了關鍵的技術支持。
深圳普林電路的優勢:普林電路通過不斷的技術創新和經驗積累,能夠為客戶提供定制化的HDI PCB解決方案。這些解決方案不僅滿足了高性能計算、通信設備和便攜電子產品的需求,還推動了整個電子行業的發展。
普林電路將繼續以技術創新和質量保證為重點,提供可靠的HDI電路板,助力客戶在競爭激烈的市場中脫穎而出。 廣東通訊電路板制作電路板阻抗測試系統實時監控,保障5G基站天線板信號質量。
電路板的工藝研發項目緊密圍繞客戶痛點展開,通過聯合創新解決行業共性難題。電路板在汽車電子的 ADAS(高級駕駛輔助系統)中,需滿足 AEC-Q200 認證的振動、溫度循環要求,深圳普林電路與某車企合作開發 “厚銅 + 埋銅塊” 散熱方案:在電源層嵌入 3mm 厚銅塊(熱導率 401W/m?K),通過樹脂塞孔工藝固定,使芯片熱點溫度從 125℃降至 98℃,同時采用半孔工藝優化接插件焊接強度。該電路板通過 1000 小時鹽霧測試(腐蝕速率<0.1μm / 小時),已批量應用于車載雷達控制器,助力客戶將產品故障率從 3‰降至 0.8‰。
電路板的高可靠性制造是深圳普林電路服務與工業的優勢,通過多重驗證確保極端環境下的穩定運行。電路板在領域需承受 - 55℃至 + 125℃的寬溫沖擊,深圳普林電路為此采用全玻纖布基板增強抗形變能力,同時通過沉金工藝提升焊盤抗氧化性,經 288℃熱沖擊測試 3 次后,孔內鍍層無脫落、基材無分層。例如,為某航天項目定制的 32 層電路板,集成埋盲孔與金屬化半孔工藝,信號傳輸延遲控制在 50ps 以內,且通過振動測試(5-2000Hz,加速度 5g)無開裂,成功應用于衛星導航系統。此類高可靠電路板還廣泛應用于電力系統的繼電保護裝置,在強電磁干擾環境下,憑借接地層優化設計,將噪聲抑制比提升至 60dB 以上。電路板制造服務以中小批量,支持工業控制設備的高效生產需求。
深圳普林電路的一站式電路板制造服務,圍繞客戶需求構建完整產業鏈條。在研發樣品環節,專業團隊與客戶深度溝通,從產品應用場景、性能要求出發,提供設計方案優化建議和材料選型參考。曾有一家智能安防企業開發新產品,對電路板尺寸、功耗和信號傳輸速度要求嚴苛。普林團隊多次研討,調整布線設計、選用低功耗高性能材料,滿足了客戶需求。中小批量生產時,公司憑借高效供應鏈管理和先進生產工藝,確保訂單按時交付。與原材料供應商建立長期合作,保證原材料質量和供應穩定。生產中采用自動化設備和嚴格質量管控體系,從鉆孔、蝕刻到表面處理,多道檢測工序確保產品質量。一站式服務模式讓客戶無需對接多家供應商,節省時間和溝通成本,真正做到以客戶為中心。電路板EMC防護設計通過測試,確保雷達系統抗干擾能力。四川軟硬結合電路板供應商
使用普林電路的厚銅電路板,您的設備能在高壓高溫環境中長期穩定運行。河南電力電路板打樣
電路板的數字化管理平臺實現生產全要素的智能聯動,提升運營決策效率。電路板生產依托 MES 系統實現工單自動派發、設備狀態實時監控,當某臺鉆機的鉆孔偏移量連續 3 次超 ±5μm 時,系統自動觸發預警并推送至工藝工程師;RCS 軟件則打通銷售、工程、生產的數據壁壘,客戶可通過專屬賬號查詢電路板的生產進度、工藝參數及檢測報告,如某德國客戶通過平臺實時查看其訂購的 1000 片高頻電路板的阻抗測試曲線,提前完成驗收確認;AGV 系統與智能倉儲對接,使物料周轉效率提升 50%,緊急訂單的物料齊套時間從 4 小時縮短至 1.5 小時。河南電力電路板打樣