三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防水膠、絕緣漆、防潮漆、三防涂料、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防漆等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。為了使三防漆發揮良好的性能，操作工藝非常重要。三防漆操作工藝之刷涂法：刷涂法是較簡單的涂覆方法。通常用于局部的修補和維修，也可用于實驗室環境或小批量試制/生產，一般是涂覆質量要求不是很高的場合。刷涂法的優點是幾乎不需設備夾具投資；節省涂覆材料；一般不需要遮蓋工序。缺點是適用范圍窄；效率較低；整板刷涂時有遮蔽效應，涂覆一致性差，因人工操作，易出現氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷；需要大量人力。從外觀難發現三防漆防潮性到底是什么級別。寧波線路板1A33

無論是有機硅三防漆、聚氨酯三防漆還是丙烯酸三防漆，室溫固化表干時間一般為10~15min，即表面形成一層保護膜，內部三防漆并未固化，所以此時電路板仍不能移動;初固時間一般為3~4h，此時電路板三防漆達到初步固化，客戶可以將電路板轉移至指定晾干區域進行完全固化；完全固化時間一般為24h，完全固化后即可投入正常使用。所謂加溫固化就是電路板噴涂三防漆后通過升高周圍環境，達到加速三防漆固化的過程，那么在加溫固化情況電子電路板三防漆大概多久干呢?一般情況加溫后，當溫度約為60~80℃時，15min便可達到完全固化，再經過15min左右冷卻至室溫便可使用。有機硅材質三防漆不滿足室溫固化條件，所用選購有機硅三防漆固化時間會比較久。寧波線路板1A33定期檢查三防漆涂層，及時補涂。

PCB板三防漆典型的物理性能及意義：剪切強度。PCB板三防漆剪切強度表示的是三防漆噴涂后完全固化附著粘接在PCB板上，抵抗外界剪切滑動的力。比如說，PCB板三防漆應用完全固化后，操作人員在轉運過程中，對PCB板表面摩擦滑動所產生的力對三防漆膠層的破壞情況，在三防漆PCB板表面摩擦或者滑動后膠層出現破壞，說明該三防漆膠體本身的黏聚力抵抗不了外界的破壞力，此時抵抗破壞的強度就是該三防漆的剪切強度。所以測試三防漆剪切強度是在與PCB板三防漆橫截面垂直的180°進行。

三防漆操作工藝要求：在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用良好品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。不同類型丙烯酸三防漆如何識別優劣。

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據IPx7標準，將涂覆好三防漆的產品進行短時間浸水試驗，要求是測試產品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產品進行功能性驗證，也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規定時間內，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節的變化以及應用環境的需求，導致電子產品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應用難發現三防漆防潮性到底是什么級別 快速固化，三防漆施工簡便，提升生產效率。印制板HumiSeal哪家好

操作不當可能影響三防漆的防護性能。寧波線路板1A33

三防漆有哪些種類？不含溶劑丙烯酸樹脂三防漆。特點：UV固化，可在幾秒到十幾秒表干，顏色透明，質地較硬，防化學腐蝕和耐磨性也非常好。聚氨酯三防漆。特點：質地較脆，有優良的耐溶劑性能。除了優越的防潮性能外，且在低溫環境下性能穩定。有機硅三防漆。柔軟的彈性涂層材料，能很好的釋放壓力，耐高溫200度，易修復。另外：從價格和性能方面綜合考慮，還有出現上述類型三防漆會出現交叉現象出現，如有機硅改性三防漆。熒光三防漆。特點：涂覆過熒光三防漆后，紫光燈照射涂覆表面顯示藍色，清晰明了，方便檢測三防漆是否涂覆到位。寧波線路板1A33