簡化施工流程的新選擇。 免拆模鋼筋桁架空心板顛覆傳統施工模式，其鋼筋桁架經高頻電阻點焊（焊點抗剪強度≥3.8kN）形成穩定三角結構。現場施工省去支模、拆模工序， 需 普通小工即可完成樓蓋鋪設，較傳統工藝減少 60%-70% 人工量。在長沙保障房項目中，20 棟高層住宅采用該技術，單棟施工周期縮短 45 天，節省模板費用 28 元 /㎡，總節約成本約 1200 萬元。 匠心筑造，科技賦能。 蘇州博觀約取智能裝備以 “建筑工業化革新者” 為定位，聯合東南大學混凝土結構實驗室構建產學研一體化體系。接待行業考察團超 200 批次。在多個項目施工中，未發生一起因方箱安裝導致的安全事故。重慶內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

城市更新解決方案 針對老舊建筑改造推出 “輕量化加層空心樓蓋”，自重 為傳統加層方案的 60%。某 80 年代辦公樓加層項目中，原結構地基承載力 180kPa，采用裝配式空心樓蓋后，新增兩層的總重量相當于原建筑單層重量，無需加固地基，節省改造費用 120 萬元。施工采用 “整體提升工藝”，將 600㎡樓蓋分塊預制，通過液壓同步提升系統就位，整個加層過程 需 28 天，較傳統工藝縮短 60% 工期。改造后建筑沉降差＜3mm，滿足《建筑地基基礎設計規范》要求，且新增空間可作為雙創孵化器，年租金收益達 80 萬元。該技術還適用于廠房改公寓、商場改綜合體等場景，已在上海、廣州等地完成 26 個更新項目。天津大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合表面光滑免抹灰選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是搶占未來建筑市場的先機。

裝配式空心樓蓋與建筑數字化轉型.。 隨著建筑產業互聯網發展，裝配式空心樓蓋正融入數字孿生體系。通過三維激光掃描（點云密度 100 點 /㎡）建立樓蓋數字模型，結合施工過程的 BIM 數據，可實現：① 全生命周期性能預測（如 50 年后的混凝土碳化深度）；② 維護計劃智能生成（基于裂縫發展速率）；③ 改造方案模擬（如加層后的荷載重分布）。上海某智慧小區試點項目中，數字孿生系統使樓蓋維護成本降低 35%，故障預警準確率達 92%。預計 2028 年，80% 的新建裝配式空心樓蓋項目將采用數字孿生技術，推動建筑行業向 “智慧運維” 轉型。

貴州某商住樓案例。 貴州省商住樓受限于 3.6m 層高，傳統設計無法滿足商業運營的凈高需求。博觀約取采用 “薄型化空心樓蓋 + 無梁樓蓋” 組合方案，將樓蓋厚度控制在 250mm（傳統方案 350mm），釋放凈高 100mm。同時取消主次梁，使天花板平整簡潔，便于布置消防噴淋與照明系統。商業運營后，餐飲區凈高達到 3.1m，顧客體驗感 提升，租金較周邊同業態高 30 元 /㎡?月。后期管線維護時，可直接打開預留的檢修口，無需破壞裝修面層，某火鍋店改造排煙系統時節省維護成本 18萬元。其平整的板底便于各類智能管線的鋪設和安裝。

高效節能的裝配式空心樓蓋。 由博觀約取聯開發的第五代裝配式空心樓蓋，通過 “材料革新 + 構造優化” 實現節能突破。 MDPE 球體在 - 40℃至 80℃環境下循環 1000 次后，力學性能衰減率＜5%。尺寸定制范圍覆蓋直徑 150-1350mm，適配跨度 3-18m 的 LP 裝配式鋼筋卡模體系（卡模間距誤差≤1mm）。與傳統實心樓蓋相比，該體系可減少混凝土用量 32%-40%，降低鋼筋用量 25%-30%，在綠色建筑示范小區中，應用該技術的樓棟供暖能耗較相鄰建筑降低 28%，獲 “ 能耗建筑” 認證。 行業先鋒，砥礪前行。作為《裝配式混凝土空心樓蓋技術規程》主編單位之一，博觀約取主導制定 7 項企業標準，參與編制 3 項行業規范。現正布局海外市場，已與新加坡公司達成技術合作，將裝配式空心樓蓋引入東南亞高層建筑領域。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是選擇經過實踐檢驗的產品。重慶內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，就是選擇專業、可靠的技術保障。重慶內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

工業建筑解決方案。 為工業廠房定制 “重荷載裝配式空心樓蓋”，通過 “芯模增強 + 鋼筋加密” 提升承載力。浙江某汽車零部件廠房項目中，樓蓋經第三方檢測，其極限承載力達 28kN/㎡，較設計值安全系數 1.8 倍。技術優勢包括：① 抗滲漏設計（芯模接縫處設置止水環），避免油污滲透影響下層生產；② 耐磨面層（C35 混凝土 + 金剛砂骨料），可承受叉車頻繁碾壓；③ 預埋設備基礎螺栓，定位誤差≤2mm，確保大型設備安裝精度。與傳統現澆樓蓋相比，縮短工期 45 天，設備基礎施工效率提升 70%。重慶內置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室