深圳某商業綜合體案例。 深圳某CBD商業綜合體，由國際 事務所設計，要求中庭實現 18m×20m 無柱空間。博觀約取提供的裝配式空心樓蓋方案，采用空心樓蓋鋼筋桁架， 撓度控制在 35mm（L/500），滿足人員活動舒適度要求。現場施工采用 “模塊化吊裝”，將樓蓋分解為 9 塊預制構件（單塊重 12 噸），通過 4 臺塔吊同步作業，72 小時完成全部安裝，較傳統支模工藝節省 45 天。項目提 個月開業，首年客流量超 2000 萬人次，租金收入較周邊競品高 15%。業主評價：“該技術不 實現了建筑設計的創意，更創造了商業價值。”方箱的結構特性使其在施工時不易發生側翻、移位等情況，有效保障了施工人員的安全。大跨度預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合模塊化安裝

跨度適應性突破：輕松實現 12 米大跨度，減少梁柱數量。傳統現澆樓蓋跨度＞6 米需增加次梁，LP 裝配式體系憑借球體結構力學優化，單跨 可達 12 米（板厚 300mm），減少 50% 梁柱數量，釋放更多使用空間。適用于體育館、會展中心等大跨度建筑，相比鋼結構樓蓋降低造價 30%，且防火性能（耐火 2 小時）遠超鋼結構（耐火 1 小時）。模塊化安裝流程：5 步完成吊裝，零基礎工人亦可操作。施工流程簡化為：① 塔吊吊運預制單元（單塊重量≤500kg）；② 支座卡扣固定于梁側；③ 連接相鄰單元鋼筋；④ 鋪設頂面鋼筋網；⑤ 澆筑混凝土。無需專業技術工人，普通班組經 2 小時培訓即可上崗，人工成本降低 40%，尤其適合勞動力短缺的三四線城市項目。浙江現澆鋼筋混凝土空心樓蓋和鋼筋桁架組合表面光滑免抹灰博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠很好地適配復雜的建筑需求，助力打造個性化空間。

提升建筑抗震性能，保障生命安全：地震是建筑安全的重大威脅，而博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠有效提升建筑的抗震性能。其獨特的結構設計使樓板自重減輕，同時增強了樓蓋的剛度和強度，在地震發生時，能夠更好地承受地震力，減少建筑物的損壞程度。在多次模擬地震實驗中，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的建筑模型表現出色，結構穩定性明顯優于傳統樓蓋建筑。對于學校、醫院等人員密集場所的建筑，以及地震多發地區的建筑，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模是保障生命安全的可靠選擇，為人們提供更安全、堅固的建筑環境。

裝配式空心樓蓋的標準化發展 為推動技術普及，行業正加速標準化建設。2024 年《裝配式混凝土空心樓蓋技術標準》（GB/T 51440-2024）正式實施， 統一了：① 芯模材料性能指標（如 MDPE 球體的密度、拉伸強度）；② 構件連接節點構造；③ 施工驗收標準。該標準參照國際先進經驗，將空心樓蓋的跨度設計從傳統的 8-12m 擴展至 18m，并引入 “性能化設計” 理念。標準實施后，構件生產成本降低 20%，設計周期縮短 30%，為行業規模化發展奠定基礎。中國建筑標準設計研究院同步推出《裝配式空心樓蓋構造詳圖》，提供 108 種標準節點做法，方便設計單位選用。這些項目在使用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后。

創新 ，品質筑家。 蘇州博觀約取智能裝備攜手東南大學土木工程學院、同濟大學建筑設計研究院等行業 機構，歷經 5 年聯合研發，打造出裝配式空心樓蓋體系。團隊秉持 “博觀而約取，厚積而薄發” 的理念，在南京江北新區設立 2000㎡研發實驗室，累計投入研發資金 300 萬元，完成 37 次材料迭代與 128 組承重測試。從 MDPE 球體材質的分子結構優化，到 LP 裝配式鋼筋卡模體系的公差控制，每個環節均通過 ISO 9001:2015 質量管理體系認證。目前該技術已應用于全國 23 個省市的三百多個項目，榮獲 “國家綠色建筑創新獎” 與 “裝配式建筑示范技術” 雙認證，成為行業內兼具技術前瞻性與工程可靠性的品質 。材料革新，鑄就產品核心競爭力。四川輕量化空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下車庫

現代建筑越來越追求個性化和獨特性。大跨度預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合模塊化安裝

免拆模鋼筋桁架空心板優勢。 安裝簡單便捷：免去支模、拆模等繁瑣工序，可直接鋪在梁上，經過簡單的鋼筋工程就可直接澆筑混凝土，一定程度上降低工程造價。 增強施工質量：采用機械化、工業化安裝，產量高，供貨有保障， 施工快，裝配化程度高，有效確保施工質量。 提高施工效率：現場鋼筋綁扎工作量可減少 60%——70%，可進一步縮短工期。 節省造價成本：鋼筋排列均勻，受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，抗震性能 ， 減少臨時支撐，減少額外成本。 整體性能好：鋼筋桁架既是施工支撐，亦為樓板配筋。這樣可以做更薄的樓板厚度，更多地利用空間；混凝土為一體整澆成形，可調整桁架高度和鋼筋直徑以適用于各種跨度的樓板。大跨度預應力空心樓蓋和鋼筋桁架組合模塊化安裝