節能?保溫隔熱雙效合一， 內置空心樓蓋芯模，形成 “混凝土 + 空氣腔 + 保溫層” 復合結構，導熱系數低至 0.18W/(m?K)（國標≤0.25），較傳統樓蓋節能 30% 以上。經實測北方住宅小區應用后，冬季室內溫度提升 3℃，夏季空調負荷減少 25%，單戶年均節省電費 800 元，助力建筑實現 “冬暖夏涼” 的低碳生活。 空間魔術師?大跨度無柱體驗， 突破傳統樓蓋跨度限制，實現 12-30 米超大跨度（傳統樓蓋≤8 米）。會展中心應用后，單個展廳面積達 5000㎡無柱空間，靈活適應車展、大型會議等多種場景。 提高空間利用率。這對于一些對空間要求較高的場所，如商場、展覽館、體育館等非常有利。紹興隔音空心樓蓋

近年來，建筑工程領域中的新技術、新材料不斷涌現，為實現“碳達峰”“碳中和”目標，從源頭降低建筑能耗，節約碳的排放量，我們的 能為更多的企業帶來更高效、更節能、更環保的建筑工程，也為國家的節能減排政策多出一份力。? 現澆空心混凝土無梁樓蓋技術無需支梁模； 1、縮短30%施工工期，2、節省模板和抹灰30%—45%, ? 空心樓蓋沒有明梁，降低層高并且空心樓蓋芯模空心率達到47%； 1、節約鋼筋15%—30%，2、節約混凝土5%—10%， ? 由于板底的平整，無需每區格設一煙感； 1、節省煙感50% ，2、節省噴淋30%， ? 采用空心樓蓋技術的建筑綜合造價降低5%—10%。紹興隔音空心樓蓋可壓縮芯模：施工穩定性的保障利器。

智慧建筑時代，空心樓蓋的 “數字進化”。 當建筑進入智能化時代，空心樓蓋從 “承重構件” 升級為 “智能載體”： ? 傳感器集成：實時監測荷載、裂縫、溫濕度等參數，為建筑健康管理提供數據支撐； ? BIM 協同：通過數字模型實現設計 - 生產 - 施工全流程可視化，減少錯漏碰缺 90% 以上； ? 數字孿生：構建樓蓋虛擬鏡像，模擬極端工況下的結構響應，提前優化設計方案。某智慧園區應用案例顯示，智能空心樓蓋使建筑運維效率提升 40%，故障響應時間縮短至分鐘級，成為智慧建筑不可或缺的 “神經末梢”。

全球化布局?共筑未來， 蘇州博觀約取智能裝備有限公司海外業務覆蓋 15 個國家，在東南亞建成 2 條本地化生產線，我們的空心樓蓋通過 “密肋梁 + 輕質芯模” 結構設計，自重較傳統樓蓋減輕 35%-40%（每平米自重低至 280kg），基礎造價降低 22%，樁基數量減少 15%，主體結構用鋼量下降 18%，在實現建筑 “輕裝上陣” 的同時， 降低全周期成本。隔聲屏障?靜謐空間， 采用 “雙層腔體 + 彈性支撐” 技術，空氣聲隔聲量達 55dB（國標≥45dB），撞擊聲改善量 40dB，優于 住宅隔聲要求。在芙蓉宛幼兒園項目實測中，樓上跑步時，樓下噪聲 35dB（相當于輕聲耳語），徹底解決 “樓上動靜樓下聽” 的痛點，打造 “靜音結界”。打造百變空間，空心樓蓋技術大顯身手。

空間自由化設計：無梁平板實現百變布局，商業價值 大化。空心樓蓋的無梁平板效果（板底平整無凸起）帶來兩大空間優勢：①?凈高提升：層高可降低 20-30cm，同等建筑高度下增加 1-2 層使用空間，尤其適合容積率緊張的城市關建區；②?間隔自由：無梁阻礙，可任意分割為開放式辦公、靈活展廳、個性化商鋪，適配需要頻繁改造的商業綜合體，租金收益提升 15% 以上。自動化生產賦能：告別庫存壓力，按需定制零損耗。 博觀約取自主研發的模塊化芯模成型機，單機日產能達 5000 件，支持 6.2 米貨車整體運輸，直接在工地搭建臨時生產線。相比傳統工廠預制（需提前一個月備貨、損耗率 8-10%），現場生產實現 “零庫存”—— 按施工進度即時生產，材料損耗率從 8% 降至 1% 以下，且規格調整響應時間＜24 小時，完美應對設計變更頻繁的項目。不僅如此，空心樓蓋還能減輕 35% 至 55% 自重，降低層高增加凈空，好處多得超乎想象，趕緊試試！浙江筒芯空心樓蓋按需定制

空心樓蓋中的空心部分形成了空氣層，空氣的導熱系數較低，具有保溫隔熱作用。紹興隔音空心樓蓋

抗震設計新思維：讓樓蓋 “會呼吸”。 傳統樓蓋在地震中易因剛性連接導致脆性破壞，而現代空心樓蓋采用 “柔性抗震” 設計： ? 耗能節點：在樓蓋與墻體連接處設置阻尼器，地震時通過摩擦消耗能量，減少主體結構受力； ? 延性配筋：采用低屈服點鋼筋，允許樓蓋在地震中產生可控變形，避免突然倒塌； ? 質量減輕：自重降低 30% 以上，地震慣性力同步減少，從源頭減輕地震荷載。汶川地震后實測數據顯示，采用空心樓蓋的建筑，震后修復成本比傳統建筑低 60%，充分體現 “小震不壞、中震可修、大震不倒” 的抗震設計理念。紹興隔音空心樓蓋