第五代芯模自動化生產：工地現場即產即用，告別庫存與損耗。 突破傳統生產模式，博觀約取研發模塊化芯模自動成型機，6.2 米貨車直運工地，按需即時生產！第五代 MDPE 芯模采用全自動化定制，一體成型工藝省去組裝步驟，自帶墊塊無需額外配件，施工效率提升 40%。材質輕薄卻承載力優異，比前代輕 1/3，運輸空間節省 50%，破損率從傳統 10% 降至 0.5% 以下。其圓角矩形設計提升空心率，混凝土用量減少 10%，結構力學性能更優。搭配空心樓蓋技術，實現 “強柱弱梁” 抗震設計，汶川震區實測建筑屹立不倒，為工程質量與工期保障提供雙重保險，助力項目高效交付！博觀空心樓蓋有一體成型無需拼裝的優勢，其二側體呈圓角矩形，經實地測試，圓角矩形形成的空心率更高。常州空心樓蓋廠家供應

抗震延性設計 —— 學校教學樓。 西藏日喀則職業技術學院項目，他們對建材品質要求極為嚴苛， 終選定我們，正是看中了 能賦予項目的持久價值。在 1 月項目竣工之際，當地遭遇 6.8 級大地震，使用我們 的建筑屹立不倒、完好無損。空心樓蓋采用耗能型節點與柔性連接，在抗震試驗中展現出優異延性，層間位移角達 1/50 時仍保持結構完整（規范限值 1/50）。其空心腔體在地震中形成 “緩沖帶”，通過塑性變形吸收能量，減少主體結構損傷。這種設計為人員密集的教育建筑提供了更高的抗震安全儲備。蘇州大跨度預應力空心樓蓋廠家供應提高空間利用率。這對于一些對空間要求較高的場所，如商場、展覽館、體育館等非常有利。

施工提效組合拳：免支梁模 + 自帶墊塊，工期壓縮 30%。 ① 免支梁模：無梁平板設計省去梁模板搭建，減少 50% 支模工作量；② 一體成型自帶墊塊：出廠即標配定位墊塊，無需現場裁切安裝，工序減少 40%；③ 自動化現場生產：模殼自動成型機直送工地，即產即用，避免等待供貨時間。實測 1 萬㎡項目可提前 15 天竣工，節省人工成本 20 萬元以上。強柱弱梁抗震設計：汶川地震實測，建筑存活率提升 30%。 空心樓蓋通過寬扁梁與柱帽設計，實現 “強柱弱梁” 抗震理念，經 512 汶川地震驗證：震區 18 棟采用該技術的建筑中，16 棟主體結構完整，存活率比傳統建筑高 30%！樓蓋自重減輕使地震荷載降低 25%，同時暗密肋結構分散應力，避免薄弱環節開裂。適用于地震高發區的住宅、醫院、學校等重要建筑，為生命安全構筑科技防線。

贛州市綜合文化藝術館項目地處章江新區的關建地帶，是贛南地區規模大、功能齊全、的文化交流中心， 需要實現無柱大空間以滿足大型展覽需求，空心樓蓋憑借超大跨度設計，成功取消了中間支撐柱，形成35米凈空+多疊層沉降式設計，無遮擋空間。與傳統樓蓋相比，跨度提升30%，撓度控制在 L/400 以內，滿足嚴苛的荷載要求。現場施工時，預制空心樓蓋構件通過機械吊裝一次性就位，避免了復雜的支模體系。這種設計不 提升了空間利用率，更讓展館布局靈活多變，適應各類大型展覽、會議的場地需求，成為會展建筑的理想選擇。空心樓蓋的空心部分使得樓蓋的截面慣性矩增大，從而提高了樓蓋的抗彎、抗剪能力和承載能力。

輕量化改造 —— 老建筑加層，因原結構荷載限制，采用空心樓蓋進行輕量化改造，整體增重比原設計降低30%。通過碳纖維加固與空心樓蓋結合，無需對原基礎進行大規模改造，節省加固成本15%。加層部分投入使用后，原結構沉降監測數據顯示變形量在安全范圍內，證明空心樓蓋的輕量化設計有效解決了老建筑加層的荷載難題，為歷史建筑活化利用提供了技術支持。面臨屋頂花園種植區長期積水滲透問題，空心樓蓋采用自防水混凝土 + 復合防水層，并通過坡向設計實現快速排水。屋頂花園使用 3 年來，未出現任何滲漏現象，植物根系未對樓蓋造成侵蝕。結合表面防滑處理，樓蓋同時滿足景觀荷載與使用安全需求，為屋頂綠化、露天泳池等特殊場景提供了可靠的防水結構方案。公司與東南大學建立合作，并成立東南大學研究生實踐基地，憑借深厚技術沉淀與豐富經驗，不斷推陳出新。蘇州大跨度預應力空心樓蓋廠家供應

空心樓蓋中采用的空心構件通常可以采用一些新型的節能環保材料，進一步降低了建筑材料的消耗和成本。常州空心樓蓋廠家供應

裝配式建筑爆發期，空心樓蓋構件。 近年來，裝配式建筑以每年 25% 的增速發展，空心樓蓋因 “工廠預制 + 現場快裝” 的特性，成為裝配式建筑的理想搭檔： ? 標準化生產：構件尺寸誤差＜2mm，質量穩定性比現澆高 3 倍； ? 高效施工：單棟樓蓋安裝時間較現澆縮短 60%，契合裝配式建筑 “像搭積木一樣蓋房” 的理念； ? 成本優勢：規模化生產使單價較 5 年前下降 20%，性價比優勢凸顯。《“十四五” 裝配式建筑發展規劃》明確，2025 年裝配式建筑占比達 30%，空心樓蓋市場需求將迎來爆發式增長。常州空心樓蓋廠家供應