尋邊器數控加工中心操作步驟：1、輸入加工程序 將計算機生成好的加工程序通過數據線傳輸到機床數控系統的內存中。2、 調試加工程序 采用將工件坐標系沿 +Z 向平移即抬刀運行的方法進行調試。1 ）調試主程序，檢查 3 把刀具是否按照工藝設計完成換刀動作；2 ）分別調試與 3 把刀具對應的 3 個子程序，檢查刀具動作和加工路徑是否正確。3、自動加工 確認程序無誤后，把工件坐標系的 Z 值恢復原值，將快速移動倍率開關、切削進給倍率開關打到低檔，按下數控啟動鍵運行程序，開始加工。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離。4、取下工件，進行檢測 選擇游標卡尺進行尺寸檢測，檢測完后進行質量分析。5、清理加工現場。6，東莞LI-HSUN麗勛，東莞LI-HSUN麗勛，東莞LI-HSUN麗勛、關機。拉桿螺栓是一種常見的緊固件，由螺桿和螺母組成，用于需要更高緊固力和可調節性的應用。東莞LI-HSUN麗勛

傳動夾 DC型：1. 適用于圓筒磨床；2. 操作輕易簡便。一體式鉆夾頭-INT 型：1. 更優于傳統設計；2. 結構緊密；3. 能防止夾頭脫落；4. 操作安全；5. 把傳統結構中柄與夾頭連接產生誤差減少到較小。XHSP 鉆夾頭-XHSP 型：1. 針對強扭矩場合的特殊設計和制造；2. 先選的檢測儀器保證了優良的精度要求，夾緊力是其他同類產品的兩倍；3. 配有鎖緊板手，防止在使用過程中瞬間轉向改變而導致鉆頭脫落；4. 特別適合于 CNC 中心機和銑床使用。XH 鉆夾頭-XH 型：1. 適用于銑床、鉆床及重型鉆加工；2. 高精度很強鉆夾頭；3. 剛性好，扭距大。東莞LI-HSUN麗勛鉆夾頭是家用直流和交流電鉆的主要附件之一，具有鎖緊容易的優點。

CNC車床的主要特點是具有高度的自動化程度和精確的加工能力。它可以實現復雜零件的加工，如曲面、螺紋、孔加工等，而傳統車床則無法完成這些復雜的加工任務。此外，CNC車床還可以實現多種加工方式的切換，如車削、鏜削、銑削、鉆削等，很大程度提高了加工的靈活性和效率。CNC車床在各個行業中得到了普遍的應用，特別是在航空航天、汽車制造、模具制造、電子設備等高精度加工領域。它不*可以提高生產效率和產品質量，還可以減少人力成本和生產周期，提高企業的競爭力。

中負荷頂針-NCD (替換式)：1. 使用雙列斜角滾珠軸承、止推軸承及滾針軸承之組合；2. 適用于 CNC 車床，具高速及中負荷使用，具防水性；3. 車床尾座調整壓力建議 5~8 公斤。可調式頂針-NCR 型：1. 心軸使用合金工具鋼之材質，真空熱處理( HRC60°±1°)具高鋼性及耐磨性；2. 使用錐狀、止推以及滾針軸承之組合；3. 適用于中、重負荷使用，具防水性；4. 車床尾座調整壓力建議 5~8 公斤；※ 防水設計。超重負荷頂針-SW 型：1. 心軸使用合金工具鋼之材質，經真空熱處理，使心軸更具耐磨性，硬度較高( HRC60°～62°)；2. 適用于重型車床及較重負荷載使用，具防水性；3. 車床尾座調整壓力建議 5~12 公斤；※ 防水設計。機械式尋邊器需要旋轉使用，精度可達0.01MM。

鎢鋼固定頂針：1. 本體使用高碳鋼；經熱處理；2. 本體及頂心經過研磨處理；3. 適用于車床及磨床等機械；4. 外徑斜度采用DIN806規格。半鎢鋼固定頂針：1. 本體使用高碳鋼；經熱處理；2. 本體及頂心經過研磨處理；3. 適用于車床及磨床等機械；4. 外徑斜度采用 DIN806 規格。高速頂針-NCH 型：1.前端使用雙列滾珠軸承及止推軸承，滾針軸承之組合；2. 適用于 CNC 車床，具中負荷使用與防水性；3. 車床尾座調整壓力建議 5~8 公斤；NCH-B 型；適合小工作物之加工切削。LI-HSUN麗勛的產品被用于調整分度盤和鎖緊固定螺絲。東莞LI-HSUN麗勛

鉆夾頭的精度是控制加工孔精度的關鍵參數。東莞LI-HSUN麗勛

尋邊器的保養維護指南：本文將為您提供一些關于尋邊器保養維護的指南。定期清潔：1. 清潔外殼：使用柔軟的干布輕輕擦拭尋邊器的外殼，確保清理灰塵和污漬。避免使用含有酒精或化學物質的清潔劑，以免損壞外殼表面。2. 清潔觸摸屏：如果尋邊器配備了觸摸屏，使用專門的觸摸屏清潔劑和柔軟的纖維布輕輕擦拭觸摸屏表面，以去除指紋和污漬。3. 清潔連接口：定期檢查尋邊器的連接口，如USB接口或電源插孔，使用氣壓罐或棉簽輕輕清理其中的灰塵和雜物。東莞LI-HSUN麗勛