傳動部分主要采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶，適配不同產(chǎn)品生產(chǎn)，運行速度可按需調(diào)節(jié)。針對不同產(chǎn)品特性，提供三種傳動方案：耐高溫特氟龍網(wǎng)帶適用于薄片類食品烘烤，承重達 20kg/m2；不銹鋼鏈桿傳動適合電子元器件，節(jié)距精度達 ±0.05mm；重型板式鏈條可承載 500kg/m 的金屬工件。變頻調(diào)速系統(tǒng)支持 0.1 - 10m/min 的精細調(diào)節(jié)，在 3C 產(chǎn)品外殼噴涂烘烤中，通過 0.8m/min 的低速運行，確保油漆充分流平；而在糧食烘干時，以 3m/min 的高速實現(xiàn)大批量處理，滿足多樣化生產(chǎn)需求。通過 PLC 智能型控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化控制，加溫溫度穩(wěn)定，變化微小。蘇州工業(yè)制造隧道烤箱公司

結構上由輸送系統(tǒng)、加熱室、電控柜組成，送風經(jīng)高效過濾器凈化，出口設百級層流冷卻，確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構成：輸送系統(tǒng)負責將產(chǎn)品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個烘烤流程；加熱室作為烘烤的區(qū)域，通過各種加熱元件和控溫裝置，為產(chǎn)品提供所需的溫度環(huán)境；電控柜則如同設備的 “大腦”，集成了各種控制元件和儀表，實現(xiàn)對溫度、時間、速度等參數(shù)的精確調(diào)控。在送風環(huán)節(jié)，空氣需經(jīng)過高效過濾器凈化，去除其中的灰塵、雜質等污染物，確保進入烤箱的空氣潔凈度達到生產(chǎn)要求。而在出口處設置的百級層流冷卻裝置，能夠快速、均勻地降低產(chǎn)品溫度，同時保持冷卻環(huán)境的高潔凈度，防止產(chǎn)品在冷卻過程中受到污染，為產(chǎn)品的終質量提供有力保障。蘇州無塵噴油隧道烤箱品牌保溫層內(nèi)填充硅酸鋁保溫材料，保溫性能優(yōu)良，能有效減少熱量散失。

工作時產(chǎn)品隨輸送帶依次經(jīng)過預熱、高溫、冷卻區(qū)，全程百級層流保護，溫控精細至 ±5℃。當產(chǎn)品被放置在輸送帶上，便開始了一場精確而有序的 “烘干之旅”。首先進入預熱區(qū)，通過溫和的升溫，使產(chǎn)品逐步適應后續(xù)高溫環(huán)境，避免因溫度驟變導致的質量問題；接著進入高溫區(qū)，在設定的精細溫度下進行深度烘干或固化處理；進入冷卻區(qū)，快速降低溫度，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。整個過程中，百級層流保護如同給產(chǎn)品穿上了一層 “潔凈外衣”，有效隔絕外界雜質，防止污染。同時，先進的溫控系統(tǒng)能夠將溫度波動精細控制在 ±5℃以內(nèi)，保證每一件產(chǎn)品都能達到理想的烘干效果，提升產(chǎn)品品質一致性。

除機架外，整體采用不銹鋼制作，保溫材質為硅酸鋁纖維，保溫好且堅固耐用。設備外殼選用 304 不銹鋼拉絲板，厚度 1.5mm，經(jīng)氬弧焊接工藝成型，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，耐腐蝕性能達 10 級標準。內(nèi)部保溫層采用雙層硅酸鋁針刺毯錯縫鋪設，配合耐高溫陶瓷纖維密封膠，有效杜絕熱橋效應。經(jīng)模擬測試，在 300℃連續(xù)運行工況下，24 小時熱量損耗不足總能耗的 3%。這種結構設計使設備使用壽命延長至 15 年以上，特別適用于高濕度、高粉塵的惡劣工業(yè)環(huán)境。能耗計算公式為能耗 = 功率 * 時間，可采用節(jié)能型設備等措施降低能耗。

配電控柜作為隧道烤箱的 “大腦”，集成了多種關鍵控制和監(jiān)測部件，為設備的穩(wěn)定運行提供保障。柜內(nèi)配備的電壓表和電流表實時顯示設備的電壓和電流參數(shù)，便于操作人員掌握設備的用電情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并進行處理。數(shù)顯溫控儀能夠精確顯示和控制烤箱內(nèi)部各區(qū)域的溫度，確保溫度始終保持在設定范圍內(nèi)。電機調(diào)速器則實現(xiàn)了輸送帶速度的精細調(diào)節(jié)，滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。此外，電控柜還設有各種保護裝置，如過載保護、短路保護等，當設備出現(xiàn)故障時能夠迅速切斷電源，避免設備損壞和安全事故的發(fā)生，為設備的可靠運行保駕護航。加熱元件安裝在烘箱頂端，有效提高熱效率，搭配電器控制柜，溫度數(shù)顯控制，可設任意恒溫。固化烘烤隧道烤箱

生產(chǎn)流水線隧道烘烤箱可持續(xù)不間斷烘烤，雙邊鏈條傳動防止傳送跑偏。蘇州工業(yè)制造隧道烤箱公司

烘箱設有預熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等，溫度范圍有室溫 - 200℃和室溫 - 300℃兩種可選。四區(qū)控溫設計形成完整工藝鏈：預熱區(qū)采用緩速升溫模式，避免材料熱變形；恒溫區(qū)通過 PID 自整定控制，將溫度波動控制在 ±1℃內(nèi)；降溫區(qū)采用風冷 - 水冷復合降溫，降溫速率可達 10℃/min；冷卻區(qū)配置風冷循環(huán)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品終溫度≤40℃。兩種溫度配置適配不同行業(yè)需求，200℃機型廣泛應用于食品烘焙、織物定型；300℃機型則滿足電子封裝、粉末涂料固化等高溫工藝要求。蘇州工業(yè)制造隧道烤箱公司