用過鋁模的人都有這樣的困擾，**層要不要采用油性脫模劑？ 不用，鋁模面層直接與混凝土接觸容易發生反應，導致混凝土成型觀感較差。 混凝土起皮 模板粘連水泥漿  用，油性脫模劑在涂刷過程中不僅容易污染鋼筋，同時還將在結構表面形成一道油性隔離層，導致后期裝修施工質量得不到保證，出現抹灰空鼓、瓷磚鋪貼空鼓以及膩子起皮等質量問題。 油性脫模劑污染鋼筋 拆模后觀感不佳并形成油性隔離層 如何解決鋁模脫模問題 采用鉻化噴涂—鋁模脫模效果增強工藝，目前越來越多的鋁模廠開始采用，施工過程中只需涂刷水性脫模劑即可保證脫模效果，同時其表面的啞光構造，可以保證混凝土表面的粗糙程度，從而保證裝修層附著力。 表面噴涂熱固性粉末 表面啞光構造保證裝修附著力 什么是鉻化噴涂工藝 鉻化噴涂工藝，指先對鋁模板進行鉻化（通過化學反應在模板表面形成鈍化膜，增強耐腐蝕性以及涂層附著力），然后進行熱固性粉末噴涂，  粉末成分為聚酯類材料。 鉻酸鹽溶液浸泡鋁模并鉻化 噴涂熱固性聚合物粉末，厚度不小于40um 目前鉻化噴涂技術已非常成熟，對鋁模脫模效果有良好的增強，相信隨著市場認可度的不斷上升，將成為鋁模出廠的標配。 哥頓脫模劑，貨源充足，廠家供應。天津哥頓脫模劑

蠟系脫模劑

天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟);合成蠟(聚乙烯蠟)。

在日本**77/68266中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨酯泡沫脫模劑。例如:石蠟40份(m.p. 68 C )、微晶蠟(m.p.72-75C) 40份、微晶蠟(m.p. 83-85C) 20份，在10C下熔化，噴在一個預熱到80C的鐵模或鋁模上，冷卻到40C，泡沫很容易出模。

在前蘇聯曾提出了以下兩個配方:

1)精制地蠟0~30 % 、泥炭蠟60% ~**、20%表面活性劑水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性劑為非離子型，如OS-20)、硬脂酸作穩定劑和水制成一種乳液，可用作制泡沫聚氨酉旨的脫模劑。

2) 微晶蠟2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、殺菌劑0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽車聚氨酯擋水板的脫模。

蠟系脫模劑的粘合、涂飾的后加工性良好，價格也較便宜，作為聚氨酚泡沫用脫模劑易得到大量使用。但這種脫模劑對模具的污染較嚴重，需要頻繁地清洗模具。 天津哥頓脫模劑Gordon脫模劑廠家，看念凱科技。

有機硅脫模劑：

應用編輯橡膠輪胎加工脫模劑橡膠輪胎成型加工使用的乳液型有機硅脫模劑，采用甲基硅油或苯甲基硅油、經基封端硅油和少量帶有活性反應基團硅經基的硅樹脂作主體聚合物，配合適量烷氧基硅烷交聯劑和有機錫錫酸鹽催化劑，再附加潤濕劑、殺菌劑等添加劑，加水乳化制得的乳液型有機硅脫模劑。該脫模劑貯存穩定，脫模效果好，使用壽命長。將其用于充氣輪胎或半充氣輪胎的成型加工，輪胎外表面從鋼膜表面上剝離摩擦力低，輪胎內表面與充氣氣囊的分離潤滑性好。綜合利用甲基氯硅烷單體分餾的高沸物和低沸物制備有機硅聚合物，用其生產橡膠塑料制品加工的脫模劑，也可以達到相當好的使用效果。

脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質,在橡膠、塑料制造工業中, 制造模型產品時, 為了脫模、提高生產效率、延長模具使用壽命, 同時使產品光潔、尺寸合格、減少廢品, 而需使用的必不可少的一種助劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉，防止強行取出對產品造成的損傷。脫模劑的隔離性取決于其表面性質，其***特點就是臨界表面張力小，很難被液體潤濕，正因如此，才能達到脫模的作用。橡膠脫模劑指用于防止橡膠產品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質。使用時將它噴或涂于模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是:有一定的熱穩定性和化學惰性，不腐蝕模腔表面;在模腔表面下殘留分解物;不影響產品色澤，但能賦予良好的外觀、***;易于配制，使用方便脫模劑價格，看這里。

脫模劑的選擇

國際工業發達***多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質，能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內，環境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發生炭化結詬現象。***制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生龜裂皺紋，影響產品外觀和模具使用壽命，并帶來環境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經濟效益高。 脫模劑廠家供應商，找念凱科技。北京環保脫模劑現貨

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注射成型橡膠脫模劑使用方法及注意事項

使用方法：

1.先在常溫下對模具進行清潔，保持模具表面干燥清潔。

2.噴涂脫模劑前請適當上下倒轉搖動罐身，使噴出霧狀均勻。

3.噴涂時，按壓噴頭，使噴嘴距離對象約20~30cm垂直噴射，視油膜厚薄均勻移動，致完全覆蓋對象表面，升溫到正常硫化溫度（150℃-180℃）干燥3~5分鐘后，肉眼可觀測到脫模劑已成固膜后，即可正常生產。

4.如在生產過程中有粘模時，應補噴一次，不經干燥便可生產。

5.如其它方式烤箱或其他烘烤方式，讓脫模劑成膜后再使用效果能達到更好，如沒成膜直接使用效果會受到影響。

注意事項

1.所有罐裝產品均屬易燃品，使用時遠離高溫，火焰；不準吸煙；儲存溫度應低于50℃。

2.長期儲存時，確保空氣流通；嚴禁敲擊；產品迭高不應超過7箱。

3.搬運產品時應輕拿輕放，嚴禁使用摔、拋、撞等危險動作。

4.儲存場所應通風、干燥、陰涼、嚴禁太陽直射或暴露于室外。

5.嚴禁敲擊并遠離火源，不可刺穿或拋進火里。

6.不可倒放。

7.嚴禁吞服；避免兒童觸及。

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