怎樣測試潤滑脂的滴點

潤滑脂好壞不是看其滴點的 。是看其用途，同樣的基礎油的潤滑脂，滴點也差不多的。

用途不同，潤滑脂的基礎油是不同的，有礦物油做基礎油的，有合成油做基礎油的。根據用途你可以選一種**合適的潤滑脂。

同一種用途的潤滑脂，如果型號一樣但是牌子不同，比如XX32#和YY32#潤滑脂，遇到這種情況，就是看其粘度**，粘度**高的一般品質就好。

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潤滑脂滴點

滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的比較低溫度，是潤滑脂的重要指標之一。是潤滑脂耐溫性能指標。測定方法按國標GB/T4929-85潤滑脂滴點測定法進行。滴點在使用上的意義：

（1）滴點可以確定潤滑脂使用時允許的比較高溫度。一般來講，潤滑脂應在低于滴點20-30℃溫度下工作。

（2）根據測定的滴點再配合外觀指標鑒別，大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100℃；鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150℃；鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160℃；滴點高于200℃，大多為合成潤滑脂。

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潤滑脂的滴點，雖然沒有確切的物理意義，但研究潤滑脂時，往往希望能獲得高滴點，因為滴點高意味著應用范圍寬。高溫潤滑脂的首要指標就是滴點，如果沒有高滴點就不具備高溫潤滑脂的條件。當然，性能良好的高溫潤滑脂，除了滴點高之外，還應具有良好的抗氧化安定性和低的蒸發損失等。

測定滴點的方法有三種：潤滑脂和固體烴滴點測定法SH/T 0115-92、潤滑脂滴點測定法GB/T4929-85和潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法GB/T 3498-83。前兩種方法只能測定250℃以下的滴點，而后者可測定高達330℃的各種類型潤滑脂的滴點。國外相應測定潤滑脂滴點的方法有：美國的ASTM D566、ASTM D2265（寬溫法）、德國的DIN 51801和日本的JIS K2220 5.4等。

高溫潤滑脂和復合極壓鋁基脂哪個好

性能不同，高溫潤滑脂的典型特點當然是耐高溫，復合極壓鋁基脂的特點是防水性好和抗極壓。

按照目前的普遍觀念，耐溫200度以上屬于高溫潤滑脂，常用型號包括虎頭hotolube的全合成高溫全能脂和全合成高低溫脂，克魯伯的PHB71，Bostik的JS-220，這幾款都可達到300度。

復合鋁基脂分為礦物油和合成基礎油兩類，合成基礎油各項指標都優于礦物油，尤其是耐久性，常見型號有克魯伯BE31，虎頭hotolube的全合成復合鋁基脂，福斯的SD25

高負荷電機軸承用什么潤滑脂好?

鐵霸二硫化鉬油脂。美國鐵霸MG-2極壓高溫潤滑脂（鐵霸二硫化鉬油脂）是由深度精練的礦物油配合以二硫化鉬干性極壓劑經過精心調配而成的鋰基脂，符合NLGI2#要求，極壓性好，機械安定性好，適合使用于各類電機軸承、風機軸承及其他需要NLGI2#油脂潤滑的高負載高壓工況的部位使用。

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潤滑脂滴點測試的標準要求是什么

是指潤滑脂從半固體狀態轉變成為液態的溫度，是潤滑脂耐熱性的指標，隨著溫度的升高。以從容器中滴落***滴液滴的溫度定為滴點溫度。

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