機(jī)床工作臺(tái)(或刀架)移動(dòng)阻力過(guò)大，一般為鑲條調(diào)整過(guò)緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)。檢查時(shí)可通過(guò)觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來(lái)進(jìn)行，通常為正反方向靜止時(shí)相差較大。此類(lèi)故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤(rùn)滑即可。滾動(dòng)軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)，造成運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則變動(dòng)。檢查時(shí)可通過(guò)DGN800-804的位置偏差量進(jìn)行，方法同上。此類(lèi)故障只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整，故障即可排除。提升生產(chǎn)效率，數(shù)控加工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高速化的加工過(guò)程。數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)

數(shù)控加工特點(diǎn)加工中心是高效、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過(guò)程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。湘潭專(zhuān)業(yè)數(shù)控加工數(shù)控加工設(shè)備具有靈活性，可適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工需求。

產(chǎn)能大：數(shù)控加工怎么做可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。靈活性強(qiáng)：數(shù)控加工怎么做可以根據(jù)不同的產(chǎn)品要求進(jìn)行編程和調(diào)整，滿足不同客戶(hù)的個(gè)性化需求?？沙掷m(xù)發(fā)展：數(shù)控加工怎么做具有較長(zhǎng)的使用壽命，可以持續(xù)為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。.品質(zhì)保證：數(shù)控加工怎么做通過(guò)自動(dòng)化控制，減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。制造工藝先進(jìn)：數(shù)控加工怎么做采用先進(jìn)的制造工藝，提高了產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量，滿足了客戶(hù)的需求。

一般來(lái)說(shuō),上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后,在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會(huì)得到明顯提高。相比之下,下列一些內(nèi)容不宜選擇采用數(shù)控加工:占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。如以毛壞的粗基準(zhǔn)定位加工個(gè)精基準(zhǔn),需用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。加工部位分散,需要多次安裝、設(shè)置原點(diǎn)。這時(shí),采用數(shù)控加工很麻煩,效果不明顯,可安排通用機(jī)床補(bǔ)加工。按某些特定的制造依據(jù)(如樣板等)加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難,易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾,增加程序編制的難度。加工余量大又不均勻的粗加工。數(shù)控加工設(shè)備適用于各種材料，包括金屬、塑料、木材等，滿足不同行業(yè)的需求。

數(shù)控機(jī)床的適用范圍選擇加工設(shè)備、編制零件加工工藝,要考慮質(zhì)量?jī)?yōu)、效率高、成本低等幾個(gè)因素。因此,要根據(jù)實(shí)際的加工設(shè)備特點(diǎn)選擇合適的設(shè)備和設(shè)計(jì)合理的加工工藝。鑒于數(shù)控機(jī)床的上述特點(diǎn),適于數(shù)控加工的零件有:通用機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容,如幾何形狀復(fù)雜的零件。通用機(jī)床難加工,質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容,如加工精度很高、零件一致性要求高的批量零件。通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容,可在數(shù)控機(jī)床尚存在富余加工能力時(shí)選擇。 數(shù)控加工設(shè)備具有高精度和高效率，能夠滿足各種復(fù)雜加工需求。湘潭專(zhuān)業(yè)數(shù)控加工

數(shù)控加工設(shè)備節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本。數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)

數(shù)控加工設(shè)備工作原理數(shù)控加工設(shè)備主要由輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床電氣邏輯控制裝置和位置檢測(cè)裝置幾部分組成。工作原理為：在加工時(shí)，將需加工工件的尺寸和工藝數(shù)據(jù)按照系統(tǒng)規(guī)定的代碼和格式編成數(shù)控加工程序，通過(guò)輸入/輸出裝置傳送給數(shù)控裝置，由其對(duì)程序進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，形成各種加工信息和加工指令，輸出給機(jī)床電氣邏輯控制裝置與伺服驅(qū)動(dòng)裝置，從而控制機(jī)床各傳動(dòng)裝置，完成對(duì)工件的切削與加工過(guò)程。數(shù)控加工是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，它利用計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床和工具，通過(guò)預(yù)先編程的指令來(lái)加工工件。相比傳統(tǒng)的手工操作或者傳統(tǒng)數(shù)控加工，數(shù)控加工具有更高的精度、更高的效率和更大的靈活性。數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)