機械設備種類繁多,機械設備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機、兼用包裝機及**包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機、內包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。機械設備的動力裝置主要來源于交流電機,而電機在啟動時,電流會比額定高5-6倍的。高新區進口機械設備及配件銷售公司
現代工業生產中所用到的機械設備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗;安裝、使用;維護保養;作業環境諸方面加強機械傷害事故的預防:⒈設計和制造過程中的預防措施機械設備生產制造企業,要在設計、制造生產設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置,達到機械設備本質安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為:⑴設置防護裝置要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準,凡高度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設置防護裝置。濟陽區什么機械設備及配件服務至上機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應**檢查,維修工具或裝置。
沖壓設備沖壓設備必須具備以下安全設施:⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示;⒉電源接線應規范,設備的電纜不應有損傷,防止老化;⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙,開門自動切斷電源;⒋單次、連續、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關;⒌沖壓設備單次行程操作時,不得出現連續沖壓行程;⒍對選用連續行程操作時,應在操作過程中設有預控動作環節;⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕,并應能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件,均應裝設防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進行電氣開關控制,并能自動復位;⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩,踏板應防滑;⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施,使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況,采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業安全措施。
機械行業的主要產品包括以下12類:⑴、農業機械:拖拉機、播種機、收割機械等。⑵、重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備、窯爐設備等。⑶、工程機械:叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。⑷、石化通用機械:石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。⑸、電工機械:發電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。⑹、機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。⑺、汽車:載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。⑻、儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。⑼、基礎機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業鏈條、齒輪、模具等。⑽、包裝機械:包裝機、裝箱機、輸送機等。⑾、環保機械:水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。⑿、其他機械。機器設備的氣、液傳動機械,應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。
改善機械設備作業環境⑴作業場所的地面要平坦清潔,不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍,應留有必要的空間、通道,其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數字:機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時,間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600—800mm。機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。濟陽區什么機械設備及配件聯系方式
機器設備在高速運轉中易于甩出的部件,應設計防止松脫裝置,配置防護罩或防護網等安全裝置。高新區進口機械設備及配件銷售公司
機械設備的危害因素機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機械部件,毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。其他危害因素飛出的刀具、夾具、機械部件,飛出的切削或工件,運轉著的加工件打擊或絞軋等。若對上述危害因素不加以有效控制,如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態下運轉、安全操作規程不健全或操作者不按規程操作等,都極可能導致機械傷害事故。高新區進口機械設備及配件銷售公司
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