鉆孔機的特點1、鉆孔機擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。2、能滿足行業(yè)產品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。3、六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，獨特的程序隨時更新功能。4、電腦實時監(jiān)控鉆嘴保護系統(tǒng)，卡料、空料、參數(shù)錯誤報警系統(tǒng)。5、采用進口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進口的元器件，使機器性能更加穩(wěn)定。6、驅動系統(tǒng)采用德國原裝進口的高精度數(shù)控馬達，配合多檔位等角度恒力矩細分驅動器，運行更平順，誤差為±0.01mm自動化調整鉆孔角度，滿足要求。浙江定位鉆孔機定制

全自動鉆孔機如何調節(jié)扭力：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。南昌金屬鉆孔機哪家好高效作業(yè)，縮短生產周期。

全自動鉆孔機如何確保精度：全自動攻絲機可以說是一款自動化設備，那它只要是在我們工業(yè)制造行業(yè)做什么的呢?也就該設備主要的用途，全自動攻絲機是指能比需要生產的產品工件更堅固、更鋒利的東西經過旋轉切削或旋轉揉捏的方法，在產品工件上留下圓柱形孔或洞的機械。下面小編就來說說這設備在鉆孔時，是如何確保產品工件的精度的。全自動攻絲機在產品工件鉆孔精度保證1.根據(jù)產品特性與工程圖，找出精度較高的特征圓或面，同時與客戶工程技術人員了解精度是如何保證的，綜合評估其定位方式，由于產品各不相同，只能從原理上解釋如何定位，確保加工精度。

全自動鉆孔機適用范圍：1.應用與礦床的普查勘探，同時在有色金屬的等勘探中也有重要作用。2.在公路、鐵路等施工中用于開鑿地面、巖石等工作。3.在采礦、開礦過程中，用于礦井的開鑿，以及通風口、爆破點的開鑿。操作方式：1.將控制柜上的選擇開關打在自動位置。2.按下啟動按鈕，此時機器將以自動方式工作。3.按下急停按鈕，機器將立即停止。注意事項：為了要提高孔位精度，只歸因于鉆頭是不合理的，鉆孔機等其它的因素也應加以改善：適當條件：如進刀速、轉速的調整，分段鉆的作業(yè)等。其模塊化設計便于設備的維護與升級，延長使用壽命。

數(shù)控平面鉆床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。主軸伺服進給，電機采用減速電機，生產效率高使用壽命長。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產準備周期，提高生產效率。*松廈伺服電機+數(shù)控系統(tǒng)控制，龍門移動雙伺服電機+滾珠絲杠同步雙驅。優(yōu)勢：它是傳統(tǒng)搖臂鉆效率的三倍，可以通過PLC直接導入圖紙不需要人工進行劃線定位。因為它分為A B C D四個區(qū)域，當AB區(qū)域進行做工時，CD區(qū)域可以進行上下料，動力頭一直處于工作狀態(tài)，而傳統(tǒng)的搖臂鉆需要人工進行劃線定位，進行上下料時，鉆頭屬于停止狀態(tài)。鉆孔前檢查工件表面，確保無缺陷。浙江金屬鉆孔機定做

緊湊設計節(jié)省車間占地面積，提高空間利用率。浙江定位鉆孔機定制

全自動鉆孔機一種自動化程度較高的自動化專機，它根據(jù)設定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質量和效率，一機代替了多人操作，降低了人工成本，從而使各企業(yè)降低了生產成本，該設備與全自動攻牙機一樣同屬自動化設備。全自動鉆孔機的鉆尖是由兩個窄長的鉆尖面及兩個呈三角形鉤狀的第二鉆尖面所構成的；此四面會合于鉆尖點，在會合處形成兩條短刃稱為橫刃，是較早碰觸板材之處，此橫刃在壓力及旋轉下即先行定位而鉆入stack中，尖面的兩外側各有一突出之方形帶片稱為刃筋，此刃筋一直隨著鉆體部份盤旋而上。為鉆針與孔壁的接觸部份，而刃筋與刃唇交接處之直角刃角對孔壁的質量非常重要，鉆尖部份介于尖面與第二尖面之間有長刃，兩長刃在與兩橫刃在中間部份相會而形成突出之點是為尖點,，此兩長刃所形成的夾角稱鉆尖角。浙江定位鉆孔機定制