所述調節固定部包括一對安裝腔8，一對所述安裝腔8開設于固定架2兩側壁面內，一對所述安裝腔8內轉動連接有一對螺紋桿9，一對所述螺紋桿9外旋接有一對螺紋套10，一對所述螺紋套10側壁面固接有一對固定板11；兩對所述支撐桿3底部端頭上固接有兩對穩定盤12；一對所述螺紋桿9頂部端頭固接有一對旋鈕13，底部端頭固接有一對限位板14；一對所述安裝腔8一側固接有一對擋塊15；所述橡膠板7與固定架2之間固接有兩對橡膠桿16；所述橡膠板7下表面設置有波浪紋17。通過本領域人員，將本案中的零部件依次進行連接。高效加工，提升生產效率。南京八軸攻絲機報價

7字型鋼板上方安裝一反t型支架，反t型支架上方再安裝一塊t型電機支架，電機支架中安裝減速電機，電機支架底板旁側邊申出處裝有直線滑套，減速電機軸套裝連軸器連接蝸桿，蝸桿側邊連接蝸輪，蝸輪中心孔為方型孔，方型孔套住方圓滑動軸，方圓滑動軸上面的方軸套住蝸輪方孔，方軸在方孔中可以上下滑動，方圓滑動軸下面的圓軸套在電機支架中低直線滑套中，直線滑套是和電機支架一整體的，即滑套和電機支架是固定的，電機支架的滑套可以固定方圓滑動軸作上下滑動，電機支架側旁的滑套上面裝有蝸輪支托套管。金華多頭攻絲機定做自動化上下料，節省時間成本。

透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、（萬向）角度均能攻絲；加工范圍大：(M3-M24)。產品，使用壽命的保證。氣動攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現斷牙、壞牙現象。應用范圍攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點，深受廣大用戶的關愛。

怎樣操作氣動攻絲機？1讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2將空氣管接于三聯件與馬達之間。3氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉；攻絲，同時壓下后端之“反轉按鈕”則氣動馬達反轉4平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。5通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力6扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。攻絲機當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。

工作臺7上表面設置有抵壓組件9，抵壓組件9包括四根立柱10和兩塊抵壓板11，每塊抵壓板11上設置有供立柱10插設的安裝孔12；通過計算機來控制油缸31升降以及機械手臂5的轉動，從而調節絲錐6與工件8的相對位置，通過驅動電機4帶動絲錐6升降和轉動，從而實現對工件8的鉆孔處理。參照圖2，工作臺7上表面且與工件8相貼合處設置有梳齒狀的防滑紋13，以防止工件8相對工作臺7滑移；工作臺7上表面設置有供絲錐6插設的緩沖孔14，以防止絲錐6鉆穿工件8后損壞工作臺7。參照圖2和圖3，工作臺7上表面向下凹陷設置有嵌置槽16。設定參數，啟動全自動攻絲。金華多頭攻絲機定做

加載工件，自動定位攻絲。南京八軸攻絲機報價

攻絲機也叫攻牙機,是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備機床。根據驅動動力源的不同,攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式模內攻牙機和液壓攻絲機等;根據攻絲機攻牙時是否同時鉆孔,攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、攻絲機等。攻絲機在使用過程中也經常會遇見各種各樣的問題,那么具體有哪幾點呢?①絲錐折斷:解決的方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;南京八軸攻絲機報價