對于環形料槽19來說，所述環形料槽19的周圍固定設有固定圈33，所述固定圈33外壁通過若干彈簧34連接設有外圈35，所述外圈35通過支撐腿36固定在地面上，所述環形料槽19位于所述固定圈33的一側固定設有滾輪37，所述滾輪37的一側固定設有凸形輪38，所述凸形輪38位于第四伺服電機39的輸出端。通過第四伺服電機39能夠令環形料槽19抖動，因此避免下料的時候堵住連接筒30。工作原理：通過人工將螺栓放置到裝載區7內的旋轉槽11內，其旋轉槽11的深度是大于螺栓頭的厚度的，且，旋轉槽11與螺栓頭匹配，因此螺栓能夠固定在旋轉槽11內，此時控制器6stc12c5a60s2型單片機控制首先伺服電機5和第二伺服電機10分別間斷旋轉，通過將螺母放置到環形料槽19內，經過連接機構，螺母羅列疊放在疊料筒17內，且比較低下的螺母位于下料口18處，通過組裝下料機構不斷的擊打位于下料口18處的螺母使得螺母能夠間斷的掉落到組裝料筒12內，經過漸變式調節方向塊進行限制螺母旋轉，此時，通過首先伺服電機5旋轉，已經令裝載區7內的螺栓移動到組裝區8，此時螺母掉落在螺栓上且位置已然的到限定，通過第二伺服電機10旋轉，能夠令螺母均勻的旋轉到螺栓上，待第二伺服電機10旋轉一定的時間。非標自動化設備定制步驟： 生產、加工、組裝、調試、 驗收。湖州全自動組裝機按需定制

    通過升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中，所述的機械手包括設置在支架上的平移架以及帶動所述的平移架水平橫向移動的平移氣缸，所述的平移架上設有升降板以及帶動所述的升降板往復升降的升降氣缸，所述的升降板上設有能夠夾持閥芯套的機械夾爪。當閥芯套經過振動盤一以及輸送導軌一將閥芯套豎直輸送至置料件一的置料槽一時，此時閥芯套的的開口朝上設置，通過機械夾爪夾持閥芯套，通過升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中，所述的置料件二上設有送料塊以及帶動所述的送料塊往復移動的送料氣缸，所述的送料塊位于所述的滑道的一側且所述的送料氣缸能夠推動所述的送料塊將位于置料件二上的彈簧送入到滑道內。通過送料塊將位于置料件二上的彈簧送入到滑道內，具有送料方便且送料順暢的優點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中，所述的送料塊的內側壁與所述的輸送導軌二的外端面平行且相貼近。當送料塊推動彈簧時，送料塊的內側壁能夠阻擋輸送導軌二的后續的彈簧滑入。浙江自動組裝機多少錢智能化----連續送料,定扭矩,可選擇提供記數功能,防漏打功能.螺絲滑牙及浮鎖檢測；

    所述插板固定安裝在直線滑軌的一側表面，所述插槽開設在連接板的表面，所述插板插入插槽內，所述緊壓板滑動安裝在插槽的一側，所述旋鈕螺栓通過螺紋旋合在連接板的一側，所述旋鈕螺栓的一端穿過連接板與緊壓板通過軸承轉動連接。所述送料架和組裝架的下端均設置有移動機構，所述移動機構包括手輪、調節螺桿、調節螺母、鉸鏈板、滑動板和行走輪，所述調節螺桿通過軸承轉動安裝在送料架的內部，所述手輪安裝在送料架的一側且手輪與調節螺桿的一端固定連接，所述調節螺母套設在調節螺桿上，所述滑動板滑動安裝在送料架的內部，所述調節螺母與滑動板之間通過鉸鏈板連接，所述行走輪安裝在滑動板的下表面。所述滑動板的兩端均連接有鉸鏈板，且兩個鉸鏈板一端轉動連接的調節螺母對稱設置。所述送料架的一側對應手輪設置有隱藏槽，所述手輪安裝在隱藏槽內，所述手輪的一側設置有輔助轉動把手。所述插板的下側設置為燕尾狀，且手輪、插槽和插板之間緊壓卡合。所述組裝架的上表面設置有轉盤，轉盤與組裝架內部電機輸出軸固定連接，所述支撐桿上設置有下壓氣缸。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：（1）通過設計的連接機構，在直線滑軌出現故障需要拆卸下來進行檢修時。

    且首先端與所述振動盤連接而第二端與所述碳刷安裝組件連接。推薦地，所述電機移動組件包括：導軌板、擋塊、中間導向條、連接條、外側導向條、支撐塊、支撐柱、輪軸、皮帶輪、皮帶、驅動電機安裝板、驅動電機、滾筒座、滾筒、同步帶、吸入接近開關、推出接近開關、電機固定座、吸入組件、推出組件和推動組件，其中，所述導軌板具有相對的首先長側邊和第二長側邊以及相對的首先短側邊和第二短側邊，所述擋塊設置于所述導軌板的首先長側邊處而所述中間導向條設置于所述導軌板的第二長側邊處，所述連接條分別設置于所述導軌板的首先短側邊和第二短側邊處且向外延伸超過所述中間導向條，所述外側導向條兩端分別連接首先短側邊和第二短側邊處的所述連接條且與所述中間導向條相對，所述支撐塊設置于所述導軌板底面且向外延伸與所述外側導向條底面連接，所述支撐柱底部支撐于所述機架上而頂部與所述支撐塊連接，所述輪軸設置于所述連接條下方，且兩端分別與所述導軌板和所述外側導向條連接，所述皮帶輪套設于所述輪軸上，所述驅動電機安裝板固定于所述機架上，所述驅動電機設置于所述驅動電機安裝板上，所述導軌板和所述外側導向條底面對應位置處分別設置有一個所述滾筒座。簡單的操作能縮短工作時間，減輕工作人員的工作壓力，保障使用安全和設備的安全，是非常重要的優勢和特點。

    本發明涉及電子元器件領域，尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設備。背景技術：電子元器件尤其是各種電子連接器，通常是通過將絕緣基座和多個金屬插針組裝來實現成型。插針是連接器中用來完成電信號的導電傳輸的一種金屬物質，插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預設孔中。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼，金屬外殼用于增加強度和保護。電子連接器組裝過程時，需要先將多個插針分別插裝至絕緣基座上部預設的多個插針槽中，再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進行組裝，組裝后再將成品上的每個插針進行導通。插針在加工時，通常是先將導電金屬材料裁成帶狀結構，然后在沖床中沖出需要的插針結構。為了運輸方便和后續生產方便，在沖壓的時候，一般會保留一些余料，使得插針能夠互相連接在一起，即為插針料帶。因此，在制備電子元器件尤其是各種電子連接器時，通常需要先將插針料帶通過插針料帶的裁切工站的沖模裁切機構裁切成所需形狀的單枚插針，然后將單枚插針按組劃分，再將每組插針裝入到一個可移動的插針承載物中，后面通過所述插針承載物將多組插針與絕緣基座完成組裝。目前在電子連接器的組裝過程中存在以下問題：。自動組裝機是通過多工位需要擴充和分期實施的，采用上位控制、單元控制兩級計算機集散控制。寧波全自動組裝機成品率

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多部件組裝機：產品底部安裝磁鐵，產品的三個凹槽內涂上黃油、凹槽內放置鋼珠鋼珠擠壓到位、鋼珠數量檢測、安裝鋼球蓋片、放置蓋片，產品擺盤。

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