電化學去毛刺的方法主要是基于應用粘性液膜原理。當陰極和陽極漫人溶液通以電流后，陽極表面進行電化學反應，在零件表面會形成一層粘性液膜。這層液膜集中在零件的低凹處，具有較高的電阻和較小的導電率，能保護零件表面不被腐蝕或少被腐蝕。而毛刺則因突出在零件表面，因通電后電力線高度集中，所以首先被溶解，從而被***。電化學去毛刺主要用于尺寸較小、形狀較為復雜、用手工或機械法去除毛刺比較困難的工件，特別適用于齒輪、蝸輪、形狀復雜的沖壓件、儀表零件和軸承保持架等。機械加工后需要進行表面處理的零件采用電化學去毛刺**為理想，因為可以實現去毛刺與表面處理的聯合作業，不僅省時省力，而且有利于提高表面處理的工藝質量。這是因為在去毛刺的同時,零件的整個外表面也受到了電化學拋光,表面處理后，氧化件會更黑更亮,磷化件會得到更細致的磷化膜，電鍍件會得到更平滑的鍍層。去毛刺機注意事項，來德之鑫來告訴你。激光割件去毛刺機供應廠家

去毛刺機工作干冰在氣缸的推動下實現軸向前進；電機通過鏈輪帶動刀盤轉動，將塊狀的干冰一層層切碎進入冰倉；被切碎的干冰通過冰倉落到出冰的上方，電機帶動出冰軸轉動，干冰被帶到下面一個相對封閉的空間，再由高壓空氣吹出，干冰在噴嘴的約束下形成各種射流形狀。噴射到待去毛刺表面，達到去毛刺目的。噴射的射流形狀及射流強度是由待去毛刺表面的形狀、毛刺的牢固度等因素決定的。依據目標毛刺件這些因素調換噴頭的大小、噴頭嘴形狀并調節電機轉速。調節電機轉速可相應調節切冰量大小。通常毛刺越多越牢固電機轉速越大，具體調節量根據實際情況確定。西安鋼管端面去毛刺機多少錢去毛刺機的價格，德之鑫歡迎你來致電。

隨著加工要求的不斷提高，內孔去毛刺，已經成為精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里，我們講過去除毛刺的不同工藝，***著重就金屬工件內孔去毛刺做深入探討。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內孔去毛刺的****，針對不同類型的內孔毛刺，是如何去除的，考慮到效率，以及細微毛刺殘留的問題，逐漸使用磨粒流去毛刺。使用碳化硅軟磨料，通過擠壓研磨去除毛刺，同時還可為內孔倒角（如不需要倒角也可以）。針對這種復雜的交叉孔去毛刺，可以使用高速磨粒流去毛刺設備，磨料是由純凈水和金剛砂微粉組成的，不同于碳化硅軟磨料，這種磨料去毛刺后，不需要清理磨料，所以特別適合一些復雜孔道。當然，如果毛刺根部較硬，或是同時需要對流道進行拋光的話，還是使用半流體磨料比較合適。

磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前蘇聯、保加利亞等東歐國家，80年代中期日車則對其機理和應用作廠深入研究。磁力研磨時將工件放入兩磁極形成的磁場中，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料，磨料在磁場力的作用下沿磁力線方向整齊排列，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷，當工件在磁場中旋轉井作軸向振動時，工件與磨料發生相對運動，磨料刷就對工件表面進行研磨加工；磁力研磨法能夠高．效、快速的對零件進行研磨和去毛刺，適用于各種材料、多種尺寸、多種結構的零件，是一種投資少、效率高、用途廣、質量好的精加工方法。目前國外已可對旋轉體內外表面、平板類零件、齒輪輪齒、復雜型面等進行研磨和去毛刺，去除導線線材上的氧化皮，清理印制電路板等。去毛刺機的品質，是德之鑫的本質。

本機型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除，可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率，毛刺磨損后自動補償，加工齒輪直徑可自動調節。可根據客戶要求定制，如全自動去毛刺，特殊規格齒輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強；去毛刺后形成的圓角大小可控，去毛刺效率高；非切削工藝，不產生二次毛刺、不產生廢品；自動化程度高，自動進給補償；設備柔性好，可適合多品種生產。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動補償，可實現無人化操作。與前道工序自動化連線，可高．效穩定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機的作用，德之鑫公司為你解答。湖南鋼板平面去毛刺機工廠直銷

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毛刺去除機自制加工工件毛刺機主要由V形槽鐵、電動機、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成，在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道，在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯接，這樣通過手柄座搖動毛刺機上的V形槽鐵，就可以前后調整V形槽鐵間隙，進而調整工件上下位置。如出現加工工件的毛刺過大或砂輪出現磨損等問題，均可隨時調整。所采用的砂輪是手動砂輪機用的砂輪片，電動機與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上，所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機的V形槽鐵內，往返地運動幾次，工件的毛刺就被清理干凈，而且還可以用來進行倒45°角，質量好且加工效率高。激光割件去毛刺機供應廠家

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