ETP-HYLOC液壓-機械用套,在加壓之前,要確保那三個不用的接口都已經用鋼塞完全堵好了,將壓力加大到裝載時的壓力值,并將此壓力保持至少10秒鐘。允許的比較大卸載壓力值為裝載壓力+200bar,觀察壓力表的變化,當壓力突然下來了(此時軸套里面的活塞現在開始移動了),繼續加壓直到壓力降為0并又開始上升為止,這時HYLOC里面的活塞已經移動到其行程的終點,軸套就松開了。將泵上的卸壓閥打開。(軟管中的油壓下降)。斷開所接的軟管并用塑料防塵帽將接口封好。以免接口被污損。油泵所用的傳動油牌號為SAE80W。其高精度的夾持能力,使得加工出的工件尺寸公差控制在極小的范圍內,提高產品質量。江蘇ETP液壓鎖緊軸定制
由于刀具軸孔與主軸存在配合公差,由此造成二者之間的間隙通常在0.05mm左右,另一種情況是,由于刀具軸孔與主軸的連接不合理,造成刀具裝夾不正、精度不高,且極易磨損,磨損后裝夾精度無法保證。由此兩種情形導致刀具在旋轉軸上的偏心運動,致使刀具刃口在旋轉時產生徑向圓跳動,在這種工作狀態下加工零件必然造成刀齒的不均衡切削,加工零件的精度無法提高和表面粗糙度無法降低,設備和刀具的磨損加劇。傳統的刀具夾緊采用機械固定的方法,存在四個方面的不足:裝夾費時、費力,導致生產效率下降;連接方式不佳,導致刀具不易夾正;夾緊力不均,易造成夾具和刀具的損壞,夾緊力大小的差異,無錫TECHNO液壓鎖緊軸定制液壓脹套在電梯設備中保證傳動平穩。
安裝效率液壓脹套的安裝過程簡單快捷,縮短了設備停機時間和維護成本。快速安裝只需通過一個調壓螺釘,即可在液壓腔內產生所需的壓力,實現軸和輪轂之間的快速連接。拆卸簡便與傳統的鍵連接或機械脹套相比,液壓脹套的拆卸同樣迅速,只需松開調壓螺釘,即可恢復到初始狀態,便于維護和更換。維護簡便性液壓脹套的設計減少了維護工作量,提高了維護效率。易于檢查液壓脹套的密封設計允許用戶輕松檢查液壓介質的狀態,及時發現并解決問題。維護周期長由于液壓脹套的結構穩定性和良好的密封性能,其維護周期相對較長,減少了頻繁維護的需求。
ETP-CLASSIC的標準軸徑為15~100mm,也包括英制尺寸和短式-S系列,以及不銹鋼-R系列。徑向跳動:0.03~0.06mm,裝卸次數約100次(R系列約50次)。只需少量鎖緊螺絲和較小的擰緊力便能將漲(脹)套鎖緊,安裝和拆卸都比較方便。與其它液壓漲(脹)相比,既能承受更大的徑向載荷,對軸的公差要求也不太高,而且價格便宜。如需經常裝拆漲套,則應用潤滑脂定期對螺絲進行潤滑。·將法蘭上的螺絲依次松開約半圈。CLASSIC一旦松開,沒有必要將螺絲從它的法蘭上取下來脹套的高精度制造工藝,保證了連接的準確性和可靠性。
液壓脹套是一種常用的密封元件,廣泛應用于液壓系統中。它的主要作用是在液壓系統中實現密封效果,防止液壓油泄漏。液壓脹套的原理是利用液壓力將其脹開,使其與壁面緊密貼合,從而達到密封的效果。液壓脹套的結構一般由外套和內套兩部分組成。外套是一種金屬材料制成的管狀部件,具有一定的強度和剛性。內套是一種彈性材料制成的套筒,通常采用橡膠或聚氨酯等彈性體材料。內套的內徑略大于外套的外徑,以便于液壓力的作用將其脹開。工業生產中,液壓漲套的可靠性和穩定性為連續化作業提供了有力保障,降低設備故障率。安徽ETP漲套
脹套的設計優化,提高了其承載能力。江蘇ETP液壓鎖緊軸定制
ETP-EXPRESS漲(脹)套的標準軸徑為15~100mm,也有英制尺寸。徑向跳動≤0.02mm,裝卸次數500~2000次(視具體規格而定)。自身結構尺寸極小,可使得傳動機構變得很緊湊,從而減輕了重量和慣性。它同時具有精度高、裝拆方便、安裝時無軸向位移等優點,而且價格適中,因此除了不能用于有較大徑向載荷的傳動外,其它場合幾乎都能用。ETP-EXPRESSR系列的漲(脹)套的材質為不銹鋼,螺絲也是不銹鋼。標準軸徑為15~80mm,也有英制尺寸。徑向跳動≤0.02mm,裝拆次數200~800次(視具體規格而定)。研發它的目的是為了滿足某些對衛生要求極高的設備,如食品、醫療、環保檢驗等設備的使用要求。江蘇ETP液壓鎖緊軸定制