鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)組成：1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。3、導(dǎo)流裝置：采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。5、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器確保灰塵具有好的流動(dòng)性。6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。受熱面大面積吹損，主要是相對位置與壓力發(fā)生改變，從而造成吹灰效果不好或吹損受熱面。江夏區(qū)智能蒸汽吹灰器出廠價(jià)

武漢吹灰器彈性電纜上部蓋板固定螺絲燕尾絲太長，在吹灰器進(jìn)退過程中彈性電纜極易被掛而受力變形，甚至損傷。由此原因已造成彈性電纜損壞數(shù)根。(如六號爐L6，五號爐L2)，針對此情況吹灰器彈性電纜廠家建議大家及時(shí)通知專業(yè)人員排查處理。吹灰器彈性電纜掛線桿張力過緊(標(biāo)準(zhǔn)：掛線桿兩端的銅螺母以10牛頓·米的扭矩?cái)Q緊，實(shí)際現(xiàn)場松緊不一)，如果過緊則造成掛線桿中間部分離吹灰器頂蓋距離很近，從而造成在吹灰器進(jìn)退過程中彈纜受上蓋摩擦容變形或者磨損嚴(yán)重。吹灰器收線器固定桿下部彈性鋼板錯(cuò)位，在吹灰器進(jìn)的過程中彈纜被掛受力變形。收線器未按照原設(shè)計(jì)安裝，現(xiàn)場安裝的鋁制電纜控制桿只有原設(shè)計(jì)的一半左右，易造成使彈纜收放時(shí)不規(guī)整。武漢制造蒸汽吹灰器成本價(jià)吹灰器運(yùn)行超時(shí)，吹灰器運(yùn)行超過額定的時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)吹灰器運(yùn)行超時(shí)報(bào)警。

目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器，目前使用數(shù)量多，且是鍋爐有效吹灰必備。武漢吹灰器的q管卡入爐膛內(nèi)部時(shí)，怎么樣處理？首先，q管卡在爐膛內(nèi)部的原因，一方面是因?yàn)闋t內(nèi)溫度高，管內(nèi)的氣體流量不大，造成q管高溫變形，不能形成水平旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致q管卡入內(nèi)部。現(xiàn)象，跑車會(huì)停下來，由于電流過載，造成熱繼電器跳閘，高溫區(qū)的條件下，不及時(shí)解決，q管容易燒斷，或者單吹一面，對爐膛內(nèi)的設(shè)備造成損害。處理方法;首先，當(dāng)出現(xiàn)q管卡澀的情況，先冷靜下來，然后迅速將后限位開關(guān)找人搬住，(相當(dāng)于信號在原位，不帶電)然后拿搖把將跑車搖動(dòng)，注意高溫燙傷，感覺輕松時(shí)，松開限位開關(guān)，讓跑車自動(dòng)退回，如果，松開限位開關(guān)，跑車不動(dòng)，則說明電流過載，熱繼電器跳閘，此時(shí)，應(yīng)去動(dòng)力柜找到相應(yīng)的熱繼電器，將復(fù)合開關(guān)復(fù)位，然后在松開限位開關(guān)，讓跑車自動(dòng)退回，如果運(yùn)行不久，繼續(xù)跳閘，說明彈性電纜出現(xiàn)短路情況，這時(shí)候需要對電纜進(jìn)行檢查。

為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈，防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕，提高鍋爐的傳熱效率，在鍋爐的各個(gè)部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下! 

吹灰器吹灰的必要性是：鍋爐在運(yùn)行過程中，受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴(yán)重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運(yùn)行周期縮短。鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎? 電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃?xì)獯祷移鞯淖饔弥饕怯脕砬謇礤仩t各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點(diǎn)，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。 鍋爐除塵器屏蔽原理：除塵設(shè)備金屬表面涂覆涂料經(jīng)過干燥(固化)后，把金屬噴粉表面和環(huán)境隔開。

脈沖長布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣力度強(qiáng)清灰的作用。大型脈沖長布袋除塵器性能特點(diǎn)：1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。吹灰器在運(yùn)行中應(yīng)急處理不及時(shí)容易造成吹灰器卡澀，短期內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應(yīng)力集中導(dǎo)致受熱面爆管。漢陽區(qū)購買蒸汽吹灰器

燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰，停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。江夏區(qū)智能蒸汽吹灰器出廠價(jià)

武漢鍋爐吹灰器的作用及對鍋爐運(yùn)行的影響:

（1）、吹灰的作用：鍋爐長期運(yùn)行，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會(huì)發(fā)生再燃燒的惡性事故，因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

（2）、爐膛吹灰采用短吹灰管，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長吹灰管，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。

（3）、吹灰對鍋爐運(yùn)行的影響：鍋爐吹灰會(huì)造成鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷、水位的波動(dòng)，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對這些參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視。   吹灰對于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視工作；在低負(fù)荷運(yùn)行及燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。

（4）、在吹灰操作中應(yīng)加強(qiáng)對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時(shí)聯(lián)系處理。 江夏區(qū)智能蒸汽吹灰器出廠價(jià)