應變計敏感柵材料和基底材料的選擇：60℃以內、長時間、較應變量在1000μm/m以下的應變測量，一般選用以康銅合金或卡瑪合金箔為敏感柵、改性酚醛或聚酰亞胺為基底的應變計(BE、ZF、BA及日用衡器類應變計系列）；150℃以內的應變測量，一般選用以康銅、卡瑪合金箔為敏感柵、聚酰亞胺為基底的應變計（BA系列）；60℃以內高精度傳感器常用以康銅合金或卡瑪合金箔為敏感柵、改性酚醛為基底的應變計（BF、ZF系列）。應變計敏感柵結構型式的選擇：測量未知主應力方向試件的應變或測量剪應變時選用多軸應變計，前者可用三軸互相夾角為45°，或60°，或120°等的應變計，后者用夾角為90°的二軸應變計；測量已知主應力方向試件的應變時，可選用單軸應變計；用于壓力傳感器的應變計可選用圓形敏感柵的多軸應變計；測量應力分布時，可選用排列成串或成行的5～10個敏感柵的多軸應變計。半導體應變計包括體型半導體應變計、擴散型半導體應變計和薄膜半導體應變計。南京光纖光柵應變計型號

下面介紹幾種常用的電阻應變計，金屬絲式應變計的敏感柵一般是用直徑0.01~0.05毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬絲制成。可分為絲繞式和短接式兩種。絲繞式應變計是用一根金屬絲繞制而成(見圖2-3)，短接式應變計是用數根金屬絲按一定間距平行拉緊，然后按柵長大小在橫向焊以較粗的鍍銀銅線，再將銅導線相間地切割開來而成。絲繞式應變計的疲勞壽命和應變極限較高，可作為動態測試用傳感器的應變轉換元件。絲繞式應變計多用紙基底和紙蓋層，其造價低，容易安裝。但由于這種應變計敏感柵的橫向部分是圓弧形，其橫向效應較大，測量精度較差，而且其端部圓弧部分制造困難，形狀不易保證相同，使應變計性能分散，故在常溫應變測量中正逐步被其它片種代替。廣州三向應變計供應商加溫固化后，對應變計的粘貼質量要作認真檢查。

應變計粘貼步驟1.應變計準備，貼片前，將待用的應變計進行外觀檢查和阻值測量。外觀檢查可憑肉眼或借助放大鏡進行，目的在于觀察敏感柵有無銹斑，缺陷，是否排列整齊，基底和覆蓋層有無損壞，引線是否完好。阻值測量JM3840四分之一橋測量電阻。目的在于檢查敏感柵是否有斷路、短路，并進行阻值分選，對于共用溫度補償的一組應變計，阻值相差不得超過±0.5。同一次測量的應變計，靈敏系數必須相同。2.構件表面處理，對于鋼鐵等金屬構件，首先是清理表面油漆、氧化層和污垢；然后磨平或銼平，并用細砂布磨光。通常稱此工藝為“打磨”。打磨光潔度應達▽5左右。對非常光滑的構件，則需用細砂布沿45°方向交叉磨出一些紋路，以增強粘結力。打磨面積約為應變計面積的5倍左右。打磨完畢后，用劃針輕輕劃出貼片的準確方位。表面處理的綜一道工序是清洗。即用潔凈棉紗或脫脂棉球蘸其它揮發性溶劑對貼片部位進行反復擦洗，直至棉球上見不到污垢為止。

壓電應變計的工作原理就是晶體的壓電效應——應變產生電荷的現象。壓電應變計的基本結構就是在兩個電極之間夾一塊壓電晶體。當有壓力作用時，即產生應變，并同時在兩個電極上出現電荷和電壓（正壓電效應）；相反，當在兩個電極上施加電壓時，即將引起應變和機械運動（逆壓電效應）。一般的壓電應變計即是應用正壓電效應；而機械波發生器等即是利用逆壓電效應。常用的壓電晶體材料有石英、氧化鋅、電氣石和某些陶瓷（如鈦酸鋇、鋯鈦酸鉛）。壓電應變計的優點：這種傳感器是能夠自動產生電荷，但是這些電荷會逐漸泄漏，所以它是一種動態工作的元件。因此，壓電應變計能很好地應用于動態系統（如加速度計、清洗器等）和感測沖擊、振動和碰撞，也可用作為叉指式換能器。大應變量應變計，用于量測5～應變或超彈性范圍應變用的。

垂向土應變計，應變計包括上支撐座、下支撐座、承重桿和應變計組；承重桿兩端與上支撐座和下支撐座固定連接，承重桿外面的同軸心套有減震裝備；應變計組外側套有隔溫裝置，應變計組包括垂向電阻應變計和彎矩電阻應變計，垂向電阻應變計設于下支撐座頂端，位于承重桿正下方；彎矩電阻應變計設于承重桿側壁上。上下支撐座上均設有貫穿孔可使泥土進入貫穿孔可以加固應變計在地下土層中的橫向方向。承重桿上設有減震裝備首先可以抵消橫向的剪切力，其次當垂向力遠大于承重桿所能承受力的時候抵消垂向壓力。設有彎矩電阻應變計可以清晰的檢測該應變計承重桿的狀態，及時發現承重桿勞損及時更換。損及時更換。損及時更換。埋入式振弦應變計易于安裝和使用。福州高精度應變計現貨供應

應變計(有時稱為應變片)是電阻隨作用力變化的傳感器。南京光纖光柵應變計型號

薄膜應變計，薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜，而是用諸如真空蒸發、濺射、等離子化學氣相淀積等薄膜技術得到的薄膜。它是通過物理方法或化學/電化學反應，以原子，分子或離子顆粒形式受控地凝結于一個固態支撐物(即基底)上所形成的薄膜固體材料。其厚度約在數十埃至數微米之間。薄膜若按其厚度可分為非連續金屬膜、半連續膜和連續膜。薄膜應變計的制造主要是成膜工藝，如濺射、蒸發、光刻、腐蝕等。其工藝環節少，工藝周期較短，成品率高，因而獲得普遍的應用。南京光纖光柵應變計型號